攪拌(ban)器使(shi)用(yong)什么方(fang)法可以達到規定的飽和(he)度(du)

隨著各行業的發展，使用攪拌器的行業也越來越多，但是在使用中，攪拌器的使用要求也在隨之變化，而飽和度就是其中一項，為了能夠使攪拌器達到規定的飽和度，具體有哪些方法可以使用：

攪拌(ban)器想要(yao)達(da)到規定的(de)飽和(he)度，可以使用(yong)攪拌(ban)或加(jia)熱攪拌(ban)同時(shi)進行的(de)辦法。這種方法適用(yong)于粘稠(chou)度不(bu)是很大的(de)液(ye)體或者固液(ye)混合物。

攪拌(ban)器是一種配合(he)溫度控(kong)制裝置，可(ke)以根(gen)據具體的(de)實驗(yan)要(yao)求控(kong)制并(bing)維持(chi)樣本溫度，幫助實驗(yan)者設定實驗(yan)條件，極大的(de)提高了實驗(yan)重復性的(de)可(ke)能。

攪(jiao)(jiao)拌(ban)器利用了(le)漩渦的原理將液體放入容器中后，將攪(jiao)(jiao)拌(ban)子(zi)(zi)同(tong)時放入液體，帶動攪(jiao)(jiao)拌(ban)子(zi)(zi)成圓周(zhou)循(xun)環運動，從而達到攪(jiao)(jiao)拌(ban)液體的目的。

對于攪拌器的飽和度，需要通過控制其溫度和攪拌方式來達到，但是在操作中要結合實際情況，避免達到適得其反的效果，并且還影響攪拌器的使用。

反(fan)應釜攪拌裝置中攪拌器有哪些(xie)型(xing)式

在現在很多裝置中都有攪拌器的存在，其中在反應釜攪拌裝置中，根據所使用的形式對攪拌器進行了詳細區分，并且不同的使用形成所具有的使用優勢也有一定的差別，所以接下來就攪拌器的使用進行詳細的了解。

1、框(kuang)式和錨式攪拌器(qi)。框(kuang)式攪拌器(qi)可(ke)視為槳式的變形，即將(jiang)水平的槳葉與垂直(zhi)的槳葉聯成(cheng)一(yi)體(ti)成(cheng)為剛性(xing)的框(kuang)子，框(kuang)式攪拌器(qi)結(jie)構比(bi)較(jiao)堅固(gu)，攪動物料量大。如果這類攪拌器(qi)底部(bu)形狀(zhuang)(zhuang)和反(fan)應釜下(xia)封頭形狀(zhuang)(zhuang)相似，通(tong)常稱為錨式攪拌器(qi)。

錨式(shi)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)器(qi)制(zhi)造方法較(jiao)多(duo)，礦漿攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)器(qi)，一種是用扁(bian)鋼或角(jiao)鋼彎(wan)制(zhi)，攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)葉之間(jian)、攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)葉與軸套之間(jian)全部焊接；另一種是做成(cheng)可拆卸式(shi)的攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)器(qi)，立式(shi)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)器(qi)廠家(jia)，用螺栓來連接各攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)葉，檢修時可拆卸。特殊情況下可采用整體鑄造或管材(cai)焊制(zhi)，如鑄鐵(tie)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)器(qi)和(he)搪玻璃攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)器(qi)。

2、推(tui)(tui)進(jin)式攪(jiao)拌(ban)器。推(tui)(tui)進(jin)式攪(jiao)拌(ban)器，常(chang)用整體鑄(zhu)造，加工方便。推(tui)(tui)進(jin)式攪(jiao)拌(ban)器采用焊接時(shi)，需(xu)模(mo)鍛后(hou)再與(yu)軸(zhou)(zhou)套焊接，加工較(jiao)困難。因推(tui)(tui)進(jin)式攪(jiao)拌(ban)器轉速高，制(zhi)造時(shi)要(yao)作靜平衡(heng)試驗(yan)。攪(jiao)拌(ban)器可用軸(zhou)(zhou)套以平鍵(jian)（或緊固(gu)螺釘(ding)）與(yu)軸(zhou)(zhou)固(gu)定。通常(chang)為(wei)兩個(ge)攪(jiao)拌(ban)葉(xie)，個(ge)槳葉(xie)安裝(zhuang)在反應(ying)釜的(de)上部，把(ba)液(ye)體或氣(qi)體往下(xia)壓；第二個(ge)槳葉(xie)安裝(zhuang)在下(xia)部，把(ba)液(ye)體往上推(tui)(tui)。

推進式攪拌(ban)器直徑(jing)約(yue)取反應釜內徑(jing)的1/4~1/3，切線速(su)度可達5~15m/s，轉速(su)范圍為(wei)300~600r/min，攪拌(ban)器的材質常(chang)用鑄鐵、鑄鋼。

3、渦(wo)(wo)輪式(shi)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)器。渦(wo)(wo)輪式(shi)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)器型式(shi)很(hen)多。槳葉(xie)又分為平直(zhi)葉(xie)和(he)彎曲葉(xie)兩種。攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)葉(xie)一般和(he)圓盤焊接（或(huo)以螺(luo)栓聯接），圓盤焊在軸(zhou)(zhou)套上。攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)器用(yong)軸(zhou)(zhou)套以平鍵和(he)銷(xiao)釘與軸(zhou)(zhou)固定。渦(wo)(wo)輪攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)器的(de)主要優點(dian)是當能量(liang)消耗不大(da)時，攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)效(xiao)率較高(gao)。因此它適用(yong)于乳濁液(ye)、懸浮液(ye)等(deng)。

4、漿式攪拌器。由漿葉、鍵、軸環、豎軸所組成。漿葉一般用扁鋼或角鋼制造，當被攪拌物料對鋼材腐蝕嚴重時，四氟攪拌器，可用不銹鋼或有色金屬制造，也可采用鋼制槳葉的外面包覆橡膠、環氧或酚醛樹脂、玻璃鋼等材料。槳式攪拌器直徑取反應釜內徑的1/3~2/3，槳葉不宜過長

淺談攪拌器的節能化

隨著科學技術的發展，新型、有效的攪拌設備將不斷地被研發出來，各種現代化的節能控制理論也將不斷被應用到生產實踐中，其中在攪拌器的應用中為了達到其節能效果，我們可根據設備的適用范圍進行合理選型。

節能與環保是21世紀科技發展的目標之、對于攪拌操作來說同樣面臨著合理利用資源、節能減排 以及環境保護的挑戰。目前在攪拌操作中，實現節能的途徑有很多主要是開發新型節能攪拌器和利用的控制技術。例如王平玲等人研制的H-2新型節能軸流式攪拌槳在相同的操作條件下比同尺寸的三折葉攪拌槳節約了20%-30%的功率；黃志堅等人通過弱化軸向流和強化軸向流來優化發酵罐中的組合式攪拌器，使得改進后的攪拌器比原有攪拌器節能20%左右；S.Masiuk等人對同一種攪拌器往復運動和回轉運動的能量消耗做了對比分析，分析結果指出往復運動的功率消耗明顯小于回轉運動的功率消耗；在經過研究將變頻器應用在發酵罐中，根據發酵的不同時期改變攪拌器的轉速，攪拌器，不僅節約了20%-45% 的能量，同時也提商了產量。

現在我們所使用(yong)的攪拌器也(ye)越(yue)來越(yue)節(jie)能(neng)化，同(tong)時這樣的設備其使用(yong)效率也(ye)在不(bu)斷提(ti)升，從而(er)有效的促進(jin)了設備產(chan)量和收益的提(ti)升，致(zhi)使攪拌器能(neng)夠得以廣泛發展。