電鍍需要一(yi)個向電鍍槽供電的(de)低壓大(da)電流電源以(yi)及由(you)電鍍液(ye)(ye)、待鍍零(ling)件(jian)(陰極)和陽極構(gou)成(cheng)(cheng)的(de)電解裝置。其中電鍍液(ye)(ye)成(cheng)(cheng)分視鍍層(ceng)不同而不同，但(dan)均含有提供金(jin)屬離子的(de)主鹽，能絡合(he)主鹽中金(jin)屬離子形成(cheng)(cheng)絡合(he)物的(de)絡合(he)劑(ji)(ji)(ji)，用(yong)于穩定溶液(ye)(ye)酸堿度(du)的(de)緩沖(chong)劑(ji)(ji)(ji)，鋁(lv)件(jian)鍍銀(yin)工藝，陽極活化(hua)劑(ji)(ji)(ji)和特殊(shu)添(tian)加物(如(ru)光(guang)亮劑(ji)(ji)(ji)、晶粒細化(hua)劑(ji)(ji)(ji)、整平劑(ji)(ji)(ji)、潤濕(shi)劑(ji)(ji)(ji)、應(ying)力消(xiao)除劑(ji)(ji)(ji)和抑霧劑(ji)(ji)(ji)等)。電鍍過程是鍍液(ye)(ye)中的(de)金(jin)屬離子在(zai)外電場的(de)作(zuo)用(yong)下，經電極反(fan)(fan)應(ying)還(huan)原成(cheng)(cheng)金(jin)屬原子，并在(zai)陰極上進(jin)行金(jin)屬沉(chen)積的(de)過程。因此，這是一(yi)個包括液(ye)(ye)相傳質、電化(hua)學反(fan)(fan)應(ying)和電結(jie)晶等步驟的(de)金(jin)屬電沉(chen)積過程。

在(zai)盛有電(dian)(dian)鍍(du)(du)(du)(du)(du)液(ye)的(de)(de)(de)(de)鍍(du)(du)(du)(du)(du)槽中(zhong)(zhong)，經(jing)過(guo)清理(li)和(he)特殊預處理(li)的(de)(de)(de)(de)待鍍(du)(du)(du)(du)(du)件作為陰極(ji)(ji)，用鍍(du)(du)(du)(du)(du)覆金(jin)(jin)屬(shu)制(zhi)成(cheng)(cheng)陽(yang)(yang)極(ji)(ji)，兩極(ji)(ji)分(fen)別與直(zhi)流(liu)電(dian)(dian)源的(de)(de)(de)(de)負極(ji)(ji)和(he)正極(ji)(ji)聯接(jie)。通電(dian)(dian)后，電(dian)(dian)鍍(du)(du)(du)(du)(du)液(ye)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)金(jin)(jin)屬(shu)離(li)(li)子，在(zai)電(dian)(dian)位差的(de)(de)(de)(de)作用下移動到陰極(ji)(ji)上形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)鍍(du)(du)(du)(du)(du)層。陽(yang)(yang)極(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)金(jin)(jin)屬(shu)形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)金(jin)(jin)屬(shu)離(li)(li)子進(jin)入電(dian)(dian)鍍(du)(du)(du)(du)(du)液(ye)，以保(bao)持被(bei)鍍(du)(du)(du)(du)(du)覆的(de)(de)(de)(de)金(jin)(jin)屬(shu)離(li)(li)子的(de)(de)(de)(de)濃(nong)度(du)(du)。在(zai)有些情況下，如鍍(du)(du)(du)(du)(du)鉻(ge)，是采用鉛(qian)、鉛(qian)銻(ti)合金(jin)(jin)制(zhi)成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)(de)不(bu)溶性(xing)陽(yang)(yang)極(ji)(ji)，它只起傳遞(di)電(dian)(dian)子、導通電(dian)(dian)流(liu)的(de)(de)(de)(de)作用。電(dian)(dian)解液(ye)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)鉻(ge)離(li)(li)子濃(nong)度(du)(du)，需(xu)依靠定期地向鍍(du)(du)(du)(du)(du)液(ye)中(zhong)(zhong)加入鉻(ge)化(hua)合物來維(wei)持。電(dian)(dian)鍍(du)(du)(du)(du)(du)時(shi)，陽(yang)(yang)極(ji)(ji)材料的(de)(de)(de)(de)質量、電(dian)(dian)鍍(du)(du)(du)(du)(du)液(ye)的(de)(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)分(fen)、溫度(du)(du)、電(dian)(dian)流(liu)密度(du)(du)、通電(dian)(dian)時(shi)間(jian)、攪拌強度(du)(du)、析出的(de)(de)(de)(de)雜質、電(dian)(dian)源波形(xing)(xing)等都(dou)會影響鍍(du)(du)(du)(du)(du)層的(de)(de)(de)(de)質量，需(xu)要(yao)適時(shi)進(jin)行控制(zhi)。

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普通電(dian)(dian)鍍(du)(du)(du)主要是指常規單(dan)金屬(shu)(shu)(shu)電(dian)(dian)鍍(du)(du)(du)，鋁件鍍(du)(du)(du)銀(yin)加工(gong)價格，諸如鍍(du)(du)(du)Cu、Ni、Cr、Sn、Zn、Cd等(deng)(deng)，它是復合電(dian)(dian)鍍(du)(du)(du)、非(fei)金屬(shu)(shu)(shu)電(dian)(dian)鍍(du)(du)(du)、電(dian)(dian)鍍(du)(du)(du)合金、刷鍍(du)(du)(du)及(ji)電(dian)(dian)鍍(du)(du)(du)稀貴的(de)金屬(shu)(shu)(shu)等(deng)(deng)特殊(shu)電(dian)(dian)鍍(du)(du)(du)加工(gong)的(de)基礎(chu)。

UV真空(kong)(kong)鍍(du)(du)膜在(zai)進行真空(kong)(kong)鍍(du)(du)時需要(yao)進行前處理除(chu)油，安徽(hui)鋁件鍍(du)(du)銀，除(chu)油的(de)(de)目的(de)(de)就是減(jian)少塑料基材表面(mian)的(de)(de)殘(can)留油污(wu)，導致UV真空(kong)(kong)鍍(du)(du)時，UV涂層或者UV底漆(qi)無法形成平整的(de)(de)面(mian)，出現油點、油斑等問題(ti)，塑料表面(mian)油污(wu)的(de)(de)來源(yuan)主要(yao)集中在(zai)脫(tuo)模劑以及導軌(gui)油。通常使(shi)用白電油浸(jin)泡及擦拭除(chu)油，危(wei)險(xian)性高，良率不穩定等造成電鍍(du)(du)良率低的(de)(de)問題(ti)依(yi)然廣泛的(de)(de)存在(zai)。

電(dian)鍍(du)(du)除油(you)(you)劑(ji)主(zhu)要應用(yong)(yong)于化妝品包材、酒瓶蓋包裝、手機(ji)保護套(tao)、手機(ji)中(zhong)框、汽(qi)車車燈、手機(ji)塑料按鍵(jian)、等PVD真空鍍(du)(du)膜工(gong)藝(yi)中(zhong)。其適(shi)用(yong)(yong)的(de)材質(zhi)集(ji)中(zhong)在ABS、PC、ABS+PC或者TPU等塑膠(jiao)底材。炅盛電(dian)鍍(du)(du)油(you)(you)污除油(you)(you)劑(ji)以改性(xing)線性(xing)共聚物(wu)為主(zhu)要成(cheng)份(fen)，采用(yong)(yong)噴(pen)涂方式遮蓋基材注塑后表面殘留(liu)的(de)脫模(mo)劑(ji)、導軌油(you)(you)以及模(mo)具油(you)(you)污等，可采用(yong)(yong)濕(shi)噴(pen)濕(shi)，鋁件鍍(du)(du)銀廠(chang)，無(wu)鹵環保，且無(wu)領苯無(wu)重金屬(shu)。

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蕪湖德鴻表面處理(li)公司為大家介紹(shao)電鍍行業的發展趨勢(shi)

電鍍(du)(du)在(zai)(zai)集成電路（IC）領(ling)域的(de)應用(yong)越(yue)(yue)來(lai)越(yue)(yue)廣，對銅互(hu)連(lian)的(de)要求也(ye)(ye)越(yue)(yue)來(lai)越(yue)(yue)高。基于電鍍(du)(du)技術(shu)的(de)工藝的(de)出(chu)現(xian)，解決了銅互(hu)連(lian)的(de)問(wen)題，也(ye)(ye)推(tui)動了IC技術(shu)發(fa)展(zhan)至(zhi)今。當前，隨著(zhu)3D芯(xin)片、微機電系統（MEMS）和物(wu)聯網等新的(de)需求不斷遞增(zeng)，未來(lai)電鍍(du)(du)行業(ye)將在(zai)(zai)這些(xie)新的(de)很(hen)好的(de)領(ling)域發(fa)揮更加突出(chu)的(de)作用(yong)。

例如，五金(jin)電(dian)(dian)鍍(du)產業逐(zhu)漸走向高附加值領域(yu)，汽車(che)功能(neng)性和(he)裝飾性電(dian)(dian)鍍(du)市場前景依舊光明，電(dian)(dian)子電(dian)(dian)鍍(du)也保(bao)持持續增長，新環保(bao)電(dian)(dian)鍍(du)產品在逐(zhu)步普(pu)及。

電鍍是連續型生產(chan)過程(cheng)，數(shu)字(zi)化是行業邁(mai)向現代(dai)化的必經之路，大數(shu)據對電鍍過程(cheng)控制的重要性不言而喻。

在電鍍生產中，物聯網應用可以節約人力開支，提高管理效率，實時記錄包括電流密度、溫度、pH、攪拌、電鍍時間、電源波形等各個工藝的數據，替代崗位員工抄表、查崗等。通過物聯網技術，用戶可以獲取生產數據，進而指導電鍍加工工藝由粗略控制轉變為準確控制，并將電鍍生產設備、生產工藝、電鍍鍍液、生產過程的實時狀態以模擬動畫、流程圖的方式展現，同時通過實時畫面及時準確地掌握現場生產狀態。進而對生產工藝進行調整，并優化制造成本。