催化燃燒設備設計的時候需要注意哪些問題？

催(cui)化(hua)燃(ran)(ran)燒設備(bei)中催(cui)化(hua)燃(ran)(ran)燒的(de)反(fan)應(ying)原理是有機(ji)廢氣在(zai)較低溫(wen)度下在(zai)催(cui)化(hua)劑(ji)的(de)作用下被完全(quan)氧(yang)化(hua)和分解(jie)，達(da)到凈化(hua)氣體目的(de)。明然環(huan)保(bao)廢氣處理廠(chang)家(jia)在(zai)設計(ji)催(cui)化(hua)燃(ran)(ran)燒設備(bei)時會注意以下8點。

1.催(cui)(cui)化(hua)燃(ran)燒工藝(yi)(yi)和蓄(xu)熱式催(cui)(cui)化(hua)燃(ran)燒工藝(yi)(yi)應該(gai)滿(man)(man)足(zu)HJ 2027的規范要(yao)求(qiu)，裝置的基(ji)本(ben)性能應該(gai)滿(man)(man)足(zu)HJ/T 389的要(yao)求(qiu)。

2.治理設施(shi)的(de)(de)風(feng)量按照廢氣排放量的(de)(de)120%進行設計，催化(hua)燃燒裝置，治理效(xiao)率達(da)到(dao)97%以上。

3.氣體燃燒溫(wen)度應控制(zhi)在(zai)300~500°C，停留時間不小于0.75s。

4.蓄(xu)熱室截面風速不宜大于2 m/s。

5.蓄熱燃燒裝置進出口氣體溫(wen)差不(bu)宜大于60°C。

6.進入催化(hua)(hua)燃燒(shao)裝置的(de)廢(fei)氣中顆(ke)粒(li)物(wu)濃(nong)度應低(di)于10mg/m3，不得(de)含有(you)引(yin)起催化(hua)(hua)劑的(de)物(wu)質，進入燃燒(shao)室的(de)有(you)機(ji)廢(fei)氣濃(nong)度應嚴格控(kong)制在混合有(you)機(ji)物(wu)的(de)極限(xian)下限(xian)的(de)25%以(yi)下。

7.蓄熱(re)催(cui)化(hua)燃燒(shao)裝置應(ying)設置自動控制(zhi)系統(tong)。應(ying)具有自動記錄溫度變化(hua)曲線的功能以備查(cha)。

8.治(zhi)理設施設計、運(yun)行應符合安全(quan)生產、事故防范(fan)的(de)相關規定。

催化(hua)(hua)(hua)燃(ran)(ran)燒(shao)設備是(shi)典型的(de)(de)(de)(de)氣(qi)固相催化(hua)(hua)(hua)反(fan)(fan)應(ying)，其原理是(shi)活性氧(yang)參與(yu)深度氧(yang)化(hua)(hua)(hua)作(zuo)用(yong)。在(zai)催化(hua)(hua)(hua)燃(ran)(ran)燒(shao)過程中，催化(hua)(hua)(hua)劑的(de)(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)是(shi)降低反(fan)(fan)應(ying)的(de)(de)(de)(de)活化(hua)(hua)(hua)能，同(tong)時使反(fan)(fan)應(ying)物(wu)分子富集在(zai)催化(hua)(hua)(hua)劑表面上以提高反(fan)(fan)應(ying)速率。借助于(yu)催化(hua)(hua)(hua)劑，有機廢氣(qi)可以在(zai)較低的(de)(de)(de)(de)起燃(ran)(ran)溫(wen)度下無焰燃(ran)(ran)燒(shao)并且在(zai)釋放大量熱量，同(tong)時氧(yang)化(hua)(hua)(hua)分解成CO2和(he)H2O。

催化燃燒設備優勢：

1、為(wei)了運輸(shu)方便，本(ben)型號除塵器(qi)84至(zhi)120袋(dai)分成兩大部分，安裝(zhuang)(zhuang)處應加(jia)橡膠墊，連接螺(luo)栓均勻擰緊(jin)，以保證除塵器(qi)具有良好的嚴密性。控制(zhi)儀、控制(zhi)閥、濾袋(dai)U型壓力計等(deng)部件、安裝(zhuang)(zhuang)前(qian)均勻應加(jia)以清理。

2、控制儀表安裝接于220伏(fu)電源上，開(kai)動開(kai)關，按數字顯(xian)示(shi)的順(shun)序啟動每(mei)一個電磁(ci)閥(注電磁(ci)閥為220V)。

3、濾袋(dai)安裝時(shi)注意不要(yao)(yao)劃破，要(yao)(yao)檢查框(kuang)架是否完好，如有(you)損壞要(yao)(yao)及(ji)時(shi)修好，磨(mo)掉毛刺方可安裝，否則(ze)要(yao)(yao)影(ying)響除塵效(xiao)果，濾袋(dai)絨(rong)面朝外(wai)裝好后(hou)， 上(shang)口翻邊在花板上(shang)面的鋁短(duan)管上(shang)，用(yong)卡帶(dai)扎(zha)緊。

4、本除塵(chen)器初次運轉前，應(ying)對(dui)脈沖噴吹系(xi)統(tong)進行檢查，確認無誤方(fang)可運行。

5、運轉前，應對減速機，軸承(cheng)的傳動部位加注潤滑油，減速機注HJ-30號潤滑機械油投入運行后，也(ye)需定期注油與排污換油工作。

6、破損濾袋(dai)換要及(ji)時，如發現排出口冒灰，表明已有濾袋(dai)破損，這時要先停風(feng)機打開(kai)上蓋，查(cha)出破損濾袋(dai)進(jin)行換。

7、U型壓力(li)計(ji)是反應除塵器阻力(li)的指示阻力(li)一(yi)般應為(wei)80-100毫(hao)米水柱(zhu)。

8、脈沖除塵器氣(qi)包及氣(qi)源的空氣(qi)過濾(lv)器每班要(yao)排污一(yi)次，武漢(han)催化燃燒，過濾(lv)器一(yi)般(ban)3-6個月要(yao)清(qing)洗一(yi)次殼(ke)體及板(ban)金結構件(jian)每年要(yao)定(ding)期(qi)涂(tu)漆(qi)。

催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應器、熱回收系統和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成。其凈化原理是：未凈化氣體在進入燃燒室以前，催化燃燒一體機，先經過熱交換器被預熱后送至燃燒室，在燃燒室內達到所要求的反應溫度，催化燃燒設備，氧化反應在催化反應器中進行，凈化后煙氣經熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。催化燃燒是一個氣-固相催化反應，其實質是活性氧參與氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑降低反應的活化能，同時使反應物分子富集于催化劑表面，以提高反應速率。借助催化劑可使廢氣在較低的起燃溫度條件下發生無焰燃燒，并氧化分解成為CO2和H2O，同時放出大量熱量，達到了凈化廢氣的目的。

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