②由于粉末靜電噴涂(tu)(tu)一次噴涂(tu)(tu)可得(de)到厚度為40-80微米(mi)的(de)涂(tu)(tu)層，所以(yi)一道粉木涂(tu)(tu)層可以(yi)代替幾道溶劑型涂(tu)(tu)層。粉末靜電噴涂(tu)(tu)涂(tu)(tu)裝工序大(da)(da)為簡(jian)化，大(da)(da)大(da)(da)的(de)節省(sheng)人力物料消耗，縮短涂(tu)(tu)裝周期(qi)，減(jian)少在制品積存。

③粉末靜電(dian)噴涂是將固體粉末直接沉積在工件表面，沉積率比較高，未沉積的粉末通過粉末回收裝置可(ke)以重復利(li)用，所以粉末靜電(dian)噴涂的利(li)用率也比較髙。一般可(ke)以達到(dao)85%以上，而溶劑型(xing)涂料(liao)的利(li)用率僅為30-60%。

④粉末(mo)靜電噴(pen)(pen)涂(tu)人過程(cheng)中(zhong)不含，涂(tu)裝過程(cheng)不產生溶(rong)劑蒸(zheng)氣，對于空氣沒有污(wu)染，所以也不需要嚴格(ge)的環境保護措施，外置(zhi)靜電噴(pen)(pen)槍，粉末(mo)靜電噴(pen)(pen)涂(tu)也不存(cun)在廢(fei)氣排(pai)放治理等(deng)困難。

在粉(fen)末靜(jing)電噴(pen)槍(qiang)噴(pen)涂(tu)工藝過程中，直接影(ying)響噴(pen)涂(tu)質量(liang)的首要(yao)因素為(wei)：噴(pen)涂(tu)電壓、噴(pen)槍(qiang)方位、噴(pen)涂(tu)時刻(ke)、噴(pen)粉(fen)量(liang)、粉(fen)末材料、粉(fen)末粒度、壓縮空氣輸氣量(liang)等。詳細說明如下：

一、噴(pen)(pen)粉(fen)電(dian)壓：粉(fen)末(mo)噴(pen)(pen)涂電(dian)壓關于粉(fen)末(mo)在工件上(shang)的吸附量(liang)有較大的影(ying)響。一般電(dian)壓添加，附著量(liang)增大，當電(dian)壓超過(guo)某必定(ding)值時，粉(fen)末(mo)附著量(liang)削減，內置靜電(dian)噴(pen)(pen)槍，電(dian)壓高至粉(fen)末(mo)介質(zhi)擊穿時，甘(gan)肅靜電(dian)噴(pen)(pen)槍，使(shi)噴(pen)(pen)涂圖層表面(mian)呈現縮孔狀。根據實踐，常用噴(pen)(pen)塑電(dian)壓規(gui)模(mo)(mo)為(wei)-50~-85kv；作業電(dian)壓規(gui)模(mo)(mo)為(wei)-55~-75kv。

四、噴(pen)粉(fen)時刻：噴(pen)涂(tu)時刻均與噴(pen)涂(tu)電壓、噴(pen)涂(tu)間隔(ge)、噴(pen)粉(fen)量等項參(can)數有(you)關。

當噴涂(tu)間隔大(da)而噴涂(tu)時(shi)刻添加時(shi)，高壓(ya)靜電(dian)噴槍，噴涂(tu)電(dian)壓(ya)對膜(mo)厚極限值的(de)影(ying)響減(jian)小。跟著噴涂(tu)時(shi)刻的(de)添加，噴粉量對膜(mo)厚增長率的(de)影(ying)響明顯削(xue)減(jian)。這(zhe)是因為膜(mo)厚到達必定值，粉末靜電(dian)噴槍彼(bi)此排擠(ji)與對地絕(jue)緣加大(da)之故。

五(wu)、粉末材料(liao)：粉末材料(liao)紛(fen)歧(qi)(qi)樣，關(guan)于所需噴(pen)(pen)涂電壓、噴(pen)(pen)涂間(jian)隔也是紛(fen)歧(qi)(qi)樣的，因而要根(gen)據噴(pen)(pen)涂材料(liao)決定其挑選(xuan)的噴(pen)(pen)涂電壓和噴(pen)(pen)槍間(jian)隔。