深孔鉆鏜床性能特點(dian)：

該機(ji)床是專門加工(gong)圓(yuan)(yuan)柱形(xing)深孔(kong)(kong)工(gong)件的(de)設備，如加工(gong)機(ji)床的(de)主軸孔(kong)(kong)，各種(zhong)機(ji)械液壓、汽(qi)缸圓(yuan)(yuan)柱形(xing)通孔(kong)(kong)、盲孔(kong)(kong)及(ji)階梯(ti)孔(kong)(kong)等。機(ji)床不但可以(yi)承擔(dan)鉆削(xue)、鏜(tang)削(xue)，而(er)且還可以(yi)進行滾壓加工(gong)，鉆削(xue)時采(cai)用內排泄(xie)法。機(ji)床床身剛(gang)性強，精度保持型好。主軸轉速(su)范圍(wei)廣，進給系(xi)統由(you)日(ri)本(ben)安川交流伺服電機(ji)驅(qu)動，能適應各種(zhong)深孔(kong)(kong)加工(gong)工(gong)藝(yi)的(de)需要。授油器緊固和工(gong)件頂緊采(cai)用液壓裝置，儀表顯(xian)示，。

為了滿足深(shen)孔加工的工藝(yi)要求，深(shen)孔鉆鏜(tang)床應具備下列條件：

1）保證(zheng)鉆(zhan)桿支(zhi)架（其上有(you)鉆(zhan)桿支(zhi)承(cheng)套）、刀具導向(xiang)套與床頭箱主軸和鉆(zhan)桿箱主軸的(de)同軸度。

2）無級調節(jie)進給運動(dong)速度。

3）足夠壓力、流量和潔凈的切削液系統。

4）具有(you)安(an)全控制(zhi)(zhi)指示裝置，如主軸載(zai)荷(he)（轉矩）表(biao)、進給速度(du)表(biao)、切削(xue)液壓力表(biao)、切削(xue)液流量(liang)控制(zhi)(zhi)表(biao)、過濾控制(zhi)(zhi)器及切削(xue)液溫度(du)監測等。

5）刀具導向系統。深(shen)孔鉆(zhan)頭在鉆(zhan)入工件前靠刀具導向保(bao)證(zheng)刀頭準確(que)位置，導向套緊靠在工件端面(mian)。

在該重型深(shen)孔鏜床可完成內(nei)孔的(de)鉆、鏜加工。

知識一、加工(gong)時，工(gong)件旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)、刀具旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)進給，切(qie)削(xue)液通過授(shou)油器(qi)進入(ru)切(qie)削(xue)區，冷卻、潤滑切(qie)削(xue)區并帶(dai)走鐵屑。

知識二(er)、 鉆孔時采(cai)用(yong)BTA內排(pai)屑的工藝(yi)方(fang)(fang)式。鏜(tang)孔時采(cai)用(yong)鏜(tang)桿切削液向前（床頭端）排(pai)切削液、排(pai)切屑的工藝(yi)方(fang)(fang)式。

知(zhi)識三、根據用戶的需求(qiu)，批發重型(xing)深孔鏜床(chuang)，機床(chuang)可帶鉆(鏜)桿箱，工(gong)(gong)件(jian)可低速(su)旋轉，刀具高速(su)旋轉，提高加工(gong)(gong)效率，保證(zheng)加工(gong)(gong)質量。

重型(xing)深(shen)孔鏜(tang)床(chuang)要由床(chuang)身、床(chuang)頭(tou)箱、工件支(zhi)架總成(cheng)、授油器(qi)總成(cheng)、鏜(tang)桿(gan)(gan)支(zhi)架總成(cheng)，重型(xing)深(shen)孔鏜(tang)床(chuang)加工廠家，鏜(tang)桿(gan)(gan)夾緊支(zhi)座總成(cheng)、進給(gei)系統、冷卻(que)系統、排屑系統、液(ye)壓泵站以及(ji)電氣系統組成(cheng)。

知(zhi)識1.  本臺設備適用于鉆孔，加工定制(zhi)重型(xing)深孔鏜(tang)(tang)床(chuang)，以及完成工件(jian)的鏜(tang)(tang)、擴、滾(gun)壓加工工藝，浙江重型(xing)深孔鏜(tang)(tang)床(chuang)，鉆孔時(shi)，排(pai)屑(xie)形式為(wei)內排(pai)屑(xie)，鏜(tang)(tang)孔時(shi)，排(pai)屑(xie)形式為(wei)外(wai)排(pai)屑(xie)。

知識2.  鏜孔時：工(gong)(gong)件置于床頭箱與授(shou)油(you)器的(de)(de)頂盤和錐盤之(zhi)間(jian)，由液(ye)壓泵站對(dui)授(shou)油(you)器供(gong)油(you)，授(shou)油(you)器夾緊定位，然后(hou)對(dui)工(gong)(gong)件頂緊，再(zai)開(kai)動冷卻(que)泵對(dui)授(shou)油(you)器供(gong)冷卻(que)油(you)，選(xuan)擇(ze)合(he)理(li)的(de)(de)工(gong)(gong)作轉(zhuan)速，開(kai)動主電機使工(gong)(gong)件旋轉(zhuan)，選(xuan)擇(ze)合(he)理(li)的(de)(de)進(jin)給(gei)量，啟(qi)動進(jin)給(gei)系統電機，進(jin)行(xing)切削工(gong)(gong)作，加(jia)工(gong)(gong)的(de)(de)鐵(tie)屑在工(gong)(gong)件中被冷卻(que)液(ye)帶入床頭箱端(duan)的(de)(de)排屑斗，再(zai)進(jin)入排屑框進(jin)行(xing)分離(li)，分離(li)后(hou)的(de)(de)冷卻(que)油(you)經回(hui)油(you)槽回(hui)流到(dao)油(you)箱，鐵(tie)屑被運走。

知(zhi)識3.  鉆孔時(shi):工(gong)作原理(li)同上，所不同的(de)是，排(pai)屑(xie)的(de)形式不同，鉆削時(shi)鐵(tie)屑(xie)通(tong)過鉆桿(gan)內(nei)被(bei)切削油排(pai)往靠近床(chuang)身尾端的(de)排(pai)屑(xie)斗(dou)。