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液壓泵容(rong)積(ji)效率低的故障原因(yin)分析
1、液壓泵裝配不良導致容積效(xiao)率低(di)下,具體情(qing)況分為以下幾種(zhong):
①齒(chi)輪與(yu)(yu)泵(beng)體(ti)、齒(chi)輪與(yu)(yu)側板、定子與(yu)(yu)轉子、柱塞與(yu)(yu)缸體(ti)之(zhi)間(jian)(jian)的間(jian)(jian)隙太大——重(zhong)新裝(zhuang)配,按(an)技術要求選(xuan)配間(jian)(jian)隙
②齒輪泵(beng)、葉片泵(beng)的泵(beng)蓋上螺釘(ding)擰(ning)緊力矩(ju)不勻或有(you)松動(dong)——重新(xin)擰(ning)緊螺釘(ding)并達到受力均勻
2、油的粘(zhan)度過低(如用錯油或油溫過高)——更(geng)換油液,檢(jian)查油溫過高原因,采取(qu)降(jiang)溫措施(shi)
山(shan)東星(xing)成液(ye)(ye)壓設備(bei)有(you)(you)限(xian)公(gong)(gong)司(si)是(shi)一家(jia)集液(ye)(ye)壓設計(ji)、制造、維修(xiu)于一體的(de)(de)(de)企(qi)(qi)業(ye)。公(gong)(gong)司(si)擁有(you)(you)的(de)(de)(de)技術開發能力(li)、科學(xue)管理人(ren)才和產品(pin)制造、檢(jian)測(ce)設備(bei)。 企(qi)(qi)業(ye)在不斷(duan)研究、設計(ji)液(ye)(ye)壓故(gu)障診斷(duan)設備(bei)的(de)(de)(de)基(ji)礎上,充分汲取(qu)國際同類設備(bei)儀器及(ji)加工制造的(de)(de)(de)技術,力(li)士樂液(ye)(ye)壓泵維修(xiu)廠家(jia),研制出具有(you)(you)國內水準的(de)(de)(de)液(ye)(ye)壓檢(jian)測(ce)儀表(biao)及(ji)液(ye)(ye)壓綜合試驗臺等產品(pin)。
液壓泵噪音大怎么維修
1、吸油(you)(you)管(guan)堵(du)(du)塞,危(wei)害性大,發生(sheng)(sheng)率(lv)高(gao):在機器(qi)用了(le)較長時間后(hou)非常易于(yu)出現。原(yuan)因(yin)(yin)是吸油(you)(you)濾(lv)長時間沒有清理更換(huan)發生(sheng)(sheng)堵(du)(du)塞,也可能(neng)是因(yin)(yin)為有臟物進入了(le)油(you)(you)箱(xiang)導致(zhi)了(le)濾(lv)油(you)(you)器(qi)堵(du)(du)塞。危(wei)害后(hou)果,一旦吸油(you)(you)不暢(chang),會(hui)使局(ju)部產生(sheng)(sheng)真空現象,使原(yuan)來溶(rong)解在油(you)(you)內的空氣(qi)分離出來,這些空氣(qi)使設備工作產生(sheng)(sheng)很大的震動,使機器(qi)的部件過早的損壞。
2、液壓泵內有(you)空(kong)(kong)氣(qi),上海液壓泵維(wei)修(xiu),危(wei)害性大,發(fa)生率高(gao):一旦油液里混入了(le)空(kong)(kong)氣(qi),就發(fa)生氣(qi)蝕和空(kong)(kong)穴(xue),不便導致液壓泵的(de)噪聲過大,還會造(zao)成(cheng)設備過早的(de)損壞
液壓泵維修中泵不吸油的(de)原因以及排(pai)除方(fang)法
1、吸油(you)過(guo)(guo)濾(lv)器過(guo)(guo)濾(lv)精度(du)太高或(huo)通油(you)面積太小 排除方法:選(xuan)擇合適(shi)的過(guo)(guo)濾(lv)精度(du),加大過(guo)(guo)濾(lv)器規格
2、油的粘度(du)太高 排除方法(fa):檢(jian)查油的粘度(du),更換適(shi)宜(yi)的油液,卡特液壓泵修理,冬季應檢(jian)查加熱器的效(xiao)果
3、葉(xie)片泵葉(xie)片未伸出,或卡(ka)死(si) 排除方法:拆開清(qing)洗,吊車液壓泵修理(li),合理(li)選配(pei)間隙,檢查(cha)油(you)質(zhi),過(guo)濾或更換油(you)液
4、葉片泵變量機構動作不(bu)靈或(huo)磨(mo)損,使定子與轉子偏心量為零 排除方法:修(xiu)復(fu)、調整(zheng)或(huo)更換變量機構
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