空(kong)冷(leng)式換熱(re)器(qi)翅片(pian)(pian)管(guan)外表(biao)面長(chang)時間使(shi)用(yong)(yong)后聚集了灰垢，特別是濕(shi)式空(kong)冷(leng)式換熱(re)器(qi)翅片(pian)(pian)表(biao)面容易(yi)生長(chang)綠藻。這些污垢、灰塵、綠藻等(deng)傳熱(re)效(xiao)率極(ji)低，只(zhi)有(you)碳鋼的幾十(shi)分(fen)之一。同時，轄興慶(qing)區耐腐(fu)蝕(shi)冷(leng)凝器(qi)，還容易(yi)產生垢下腐(fu)蝕(shi)，加大腐(fu)蝕(shi)速率。因(yin)此，根據空(kong)冷(leng)式換熱(re)器(qi)的結垢、腐(fu)蝕(shi)情況，在(zai)運行(xing)一定時間后及時進行(xing)化學除垢清洗，既可以提(ti)高換熱(re)效(xiao)率，又能達到延長(chang)設(she)備使(shi)用(yong)(yong)壽命的目(mu)的。

換(huan)(huan)熱(re)器(qi)(qi)試驗壓(ya)(ya)(ya)力除設備(bei)資料已有要(yao)求外(wai)，一般取ｚｕｉ高工作壓(ya)(ya)(ya)力的1.10~1.25倍。當壓(ya)(ya)(ya)力升(sheng)至試驗壓(ya)(ya)(ya)力的25%、50%、75%時分別保(bao)(bao)壓(ya)(ya)(ya)10min，至試驗壓(ya)(ya)(ya)力時應(ying)保(bao)(bao)壓(ya)(ya)(ya)30min；然后將壓(ya)(ya)(ya)力降至操(cao)作壓(ya)(ya)(ya)力值保(bao)(bao)壓(ya)(ya)(ya)10min。換(huan)(huan)熱(re)器(qi)(qi)每級保(bao)(bao)壓(ya)(ya)(ya)階段應(ying)進行檢查（壓(ya)(ya)(ya)力表有無ｊｉａｎｇ壓(ya)(ya)(ya)顯示，各密封點有無泄漏）。終(zhong)保(bao)(bao)壓(ya)(ya)(ya)階段要(yao)仔細(xi)檢查各部(bu)位泄漏情況(kuang)，檢查穩壓(ya)(ya)(ya)情況(kuang)。換(huan)(huan)熱(re)器(qi)(qi)試壓(ya)(ya)(ya)結(jie)束后要(yao)緩(huan)慢泄壓(ya)(ya)(ya)，耐腐蝕冷(leng)凝器(qi)(qi)供應(ying)，排(pai)除試壓(ya)(ya)(ya)介(jie)質，并用(yong)壓(ya)(ya)(ya)縮空氣吹掃干凈。

單獨(du)耐壓試(shi)驗結(jie)束后(hou)，與系統連(lian)接做(zuo)綜合氣(qi)密性試(shi)驗。應注意：換(huan)熱器試(shi)壓過程中(zhong)如(ru)發現(xian)問題不得帶(dai)壓處理。

換(huan)熱器(qi)管(guan)束經過一段時(shi)間的(de)運行(xing)后，耐(nai)(nai)腐蝕(shi)冷凝器(qi)報價(jia)，由于腐蝕(shi)等原因造成穿漏，可以(yi)采用(yong)化學粘補(bu)、打(da)卡(ka)注膠和堵(du)(du)(du)管(guan)等修理方法處(chu)理。當(dang)換(huan)熱管(guan)泄漏量小時(shi)，耐(nai)(nai)腐蝕(shi)冷凝器(qi)價(jia)格(ge)，可在換(huan)熱器(qi)不停車的(de)情況下(xia)降管(guan)外(wai)的(de)翅(chi)片除(chu)去(qu)，然后再(zai)進行(xing)化學粘補(bu)包扎或打(da)卡(ka)注膠堵(du)(du)(du)漏；如果不能用(yong)上述方法消(xiao)漏，則應換(huan)熱器(qi)停車將管(guan)束吹掃(sao)干凈(jing)，拆開管(guan)箱上的(de)絲堵(du)(du)(du)，在換(huan)熱管(guan)兩端用(yong)角度(du)3°~5°的(de)金屬圓錐(zhui)體堵(du)(du)(du)塞，以(yi)達到消(xiao)漏。