換(huan)熱(re)器壓力試驗時，也容易出現一些問(wen)題，為此應(ying)注意以下(xia)幾點。

換熱器殼(ke)程(cheng)試壓過程(cheng)中，應(ying)嚴格(ge)按圖樣單獨標明(ming)試驗壓力進行，不應(ying)超壓。該設備一般制造廠出廠時都配有(you)警示牌，碳化硅冷凝器價格(ge)低，應(ying)嚴格(ge)執(zhi)行。

管、殼程水試時(shi)，應(ying)注(zhu)意壓(ya)(ya)差問題，事先應(ying)備好(hao)(hao)一套試壓(ya)(ya)裝置。ｚｕｉ好(hao)(hao)一個泵通過(guo)三通接頭同(tong)時(shi)給換熱(re)(re)器管、殼程升壓(ya)(ya)，這(zhe)樣可保證升壓(ya)(ya)過(guo)程中兩者壓(ya)(ya)力(li)(li)平衡，當一側(ce)壓(ya)(ya)力(li)(li)升至(zhi)要求壓(ya)(ya)力(li)(li)時(shi)，用(yong)截止閥關閉這(zhe)一側(ce)，繼續升壓(ya)(ya)，直至(zhi)另一側(ce)也達到額(e)定(ding)壓(ya)(ya)力(li)(li)。換熱(re)(re)器保壓(ya)(ya)結(jie)束后泄壓(ya)(ya)時(shi)打開主閥，泄壓(ya)(ya)應(ying)緩慢(man)進行，同(tong)時(shi)應(ying)嚴密(mi)觀察換熱(re)(re)器壓(ya)(ya)力(li)(li)表數值(zhi)的變化，在升壓(ya)(ya)ｊｉａｎｇ壓(ya)(ya)階段(duan)始終保證兩側(ce)壓(ya)(ya)差不超過(guo)額(e)定(ding)壓(ya)(ya)差值(zhi)。

一(yi)旦(dan)換熱(re)器(qi)(qi)的(de)(de)型式選(xuan)定了(le)，就要(yao)考慮如(ru)何安排換熱(re)流體(ti)，碳(tan)化硅冷(leng)(leng)凝器(qi)(qi)哪家好，通常是(shi)將(jiang)腐(fu)蝕性或(huo)污染性強(qiang)的(de)(de)流體(ti)布置(zhi)(zhi)在管(guan)側(ce)。但(dan)如(ru)遇到高(gao)壓流體(ti)或(huo)易(yi)聚合流體(ti)，則不管(guan)它(ta)的(de)(de)污垢特性如(ru)何，碳(tan)化硅冷(leng)(leng)凝器(qi)(qi)，都(dou)將(jiang)它(ta)們放在管(guan)側(ce)。這樣做(zuo)的(de)(de)原因是(shi)，在換熱(re)器(qi)(qi)管(guan)側(ce)采(cai)用(yong)(yong)貴(gui)重的(de)(de)材料要(yao)比殼側(ce)便宜，碳(tan)化硅冷(leng)(leng)凝器(qi)(qi)廠家，且易(yi)于機械清(qing)洗(xi)。如(ru)果換熱(re)管(guan)是(shi)直(zhi)的(de)(de)且端頭是(shi)可拆(chai)裝的(de)(de)，那么不用(yong)(yong)將(jiang)管(guan)束從殼體(ti)中拿出(chu)就可以進行(xing)機械清(qing)洗(xi)。平置(zhi)(zhi)換熱(re)器(qi)(qi)比立置(zhi)(zhi)換熱(re)器(qi)(qi)易(yi)于清(qing)洗(xi)。在采(cai)用(yong)(yong)化學清(qing)洗(xi)時，平置(zhi)(zhi)、立置(zhi)(zhi)、管(guan)側(ce)、殼側(ce)的(de)(de)差別不大。

污垢對換熱器的影響

1、污(wu)垢(gou)是熱(re)(re)的不良導體，污(wu)垢(gou)沉(chen)積(ji)在換熱(re)(re)器表面影(ying)(ying)響了(le)(le)傳熱(re)(re)效果，降低(di)了(le)(le)生產效率(lv)。從設計角度，換熱(re)(re)器總傳熱(re)(re)系數K值隨污(wu)垢(gou)熱(re)(re)阻的增加而減少，清潔(jie)條件下K值越(yue)高，則污(wu)垢(gou)熱(re)(re)阻的影(ying)(ying)響就(jiu)會越(yue)大(da)。這樣導致換熱(re)(re)器設計時(shi)必須額外增加傳熱(re)(re)面積(ji)，以補償(chang)污(wu)垢(gou)熱(re)(re)阻的影(ying)(ying)響。

2、污垢聚集在換熱器(qi)的表面，使局部腐蝕(shi)(shi)加劇，容易產生(sheng)點腐蝕(shi)(shi)造成穿孔。