精軋(ya)(ya)機(ji)軋(ya)(ya)輥(gun)(gun)(gun)(gun)軸(zhou)(zhou)串大導致切分架次切偏  與三(san)線(xian)切分軋(ya)(ya)制(zhi)(zhi)相(xiang)比， 四線(xian)切分軋(ya)(ya)制(zhi)(zhi)對軋(ya)(ya)輥(gun)(gun)(gun)(gun)的(de)(de)精度(du)要(yao)求更(geng)高。在(zai)(zai)現有(you)條件(jian)允許的(de)(de)前(qian)提下， 為(wei)較大限度(du)地減少(shao)由(you)于軋(ya)(ya)輥(gun)(gun)(gun)(gun)的(de)(de)軸(zhou)(zhou)向串量而導致切分架次切偏堆鋼， 在(zai)(zai)軋(ya)(ya)輥(gun)(gun)(gun)(gun)裝配過程中， 嚴(yan)格控制(zhi)(zhi)裝配質量， 將細(xi)節(jie)細(xi)化到每一條螺(luo)絲都要(yao)嚴(yan)格執行工(gong)藝標(biao)準化作業。其中， 重要(yao)的(de)(de)是將精軋(ya)(ya)機(ji) 6架軋(ya)(ya)機(ji)軋(ya)(ya)輥(gun)(gun)(gun)(gun)的(de)(de)軸(zhou)(zhou)向串量都控制(zhi)(zhi)到了 30道 (即(ji) 0. 3mm)以內(nei)， 并且對上(shang)線(xian)前(qian)的(de)(de)備(bei) 件(jian)層(ceng)層(ceng)檢(jian)驗(yan)， 層(ceng)層(ceng)把關 (裝配工(gong)?組長(chang)?工(gong)段長(chang)?車間技術員?生產(chan)班使用者 )， 經過這五(wu)道檢(jian)驗(yan)， 都可以將 99%的(de)(de)事故(gu)隱患控制(zhi)(zhi)在(zai)(zai)上(shang)線(xian)之前(qian)。

導衛裝置在線材生產中(zhong)的(de)作用和優勢(shi)介紹

導(dao)(dao)衛(wei)裝(zhuang)置也就是(shi)在(zai)型(xing)材(cai)軋(ya)制過程中引導(dao)(dao)軋(ya)件(jian)(jian)按所需的(de)(de)狀(zhuang)態(tai)進去孔型(xing)，以保證軋(ya)件(jian)(jian)實現原定(ding)的(de)(de)變形的(de)(de)裝(zhuang)置。導(dao)(dao)衛(wei)在(zai)目前發揮著無可替代的(de)(de)作用，每架軋(ya)機入(ru)口(kou)(kou)和(he)出(chu)口(kou)(kou)都有導(dao)(dao)衛(wei)，入(ru)口(kou)(kou)導(dao)(dao)衛(wei)作用是(shi)導(dao)(dao)入(ru)鋼(gang)坯(pi)以正確角度咬入(ru)軋(ya)機，防止打滑。了(le)解(jie)導(dao)(dao)衛(wei)的(de)(de)人們一定(ding)很少，小編的(de)(de)全1面介紹希望對你(ni)能(neng)更多(duo)了(le)解(jie)導(dao)(dao)衛(wei)軋(ya)鋼(gang)產(chan)品，今(jin)天就讓大(da)家知道其在(zai)線材(cai)生產(chan)中的(de)(de)作用和(he)優勢。

優點：

1、可以去(qu)除氧化鐵皮

2、可以使軋(ya)件表面(mian)更光滑(hua)

3、可以增加軋件表面強度

4、使軋鋼過程更安全(quan)、更穩(wen)定

一(yi)般地說，導(dao)衛(wei)(wei)(wei)分滾動(dong)導(dao)衛(wei)(wei)(wei)和滑動(dong)導(dao)衛(wei)(wei)(wei)，三切(qie)分導(dao)衛(wei)(wei)(wei)廠，滾動(dong)導(dao)衛(wei)(wei)(wei)更加穩定(ding)，并且(qie)(qie)可以(yi)很方便(bian)的調整導(dao)輥間的距離(li)，但造價較(jiao)高(gao)，而(er)滑動(dong)導(dao)衛(wei)(wei)(wei)造價較(jiao)低，但穩定(ding)性沒有(you)滾動(dong)導(dao)衛(wei)(wei)(wei)好，且(qie)(qie)不易調整。

導衛在線(xian)材生產中的作用：

（1）正確的將軋件導入軋輥孔型；

（2）保(bao)證軋件在孔型中穩定(ding)的(de)變形，并得(de)到所要求的(de)幾何形狀和尺(chi)寸；

（3）順利地將軋件由(you)孔型中導出，防止纏(chan)輥。

（4）控制或(huo)強制軋件扭轉或(huo)彎(wan)曲變形，按一(yi)定的方向(xiang)運動。

（5）軋(ya)制任(ren)何(he)斷面形狀的(de)(de)(de)型鋼，幾乎(hu)在所有軋(ya)輥的(de)(de)(de)進(jin)口和(he)出口都要使(shi)用導衛裝(zhuang)置。其作用是使(shi)軋(ya)件(jian)(jian)能按照(zhao)所需的(de)(de)(de)狀態進(jin)出孔型，保證軋(ya)件(jian)(jian)按即(ji)定(ding)的(de)(de)(de)變形條件(jian)(jian)進(jin)行軋(ya)制。盡管(guan)孔型設計合理，如果導衛裝(zhuang)置的(de)(de)(de)設計或使(shi)用不(bu)當(dang)，也不(bu)能軋(ya)出合格的(de)(de)(de)產品，并可能造成(cheng)刮切軋(ya)件(jian)(jian)、擠鋼、纏(chan)輥，甚(shen)至造成(cheng)斷輥或嚴重的(de)(de)(de)設備事(shi)(shi)故和(he)人(ren)身事(shi)(shi)故。

滾(gun)動導衛(wei)出現的(de)問(wen)題及改進(jin)措施

      滾動(dong)(dong)導(dao)衛用于引導(dao)橢圓軋件進(jin)入圓或方(fang)孔型等變形不穩定(ding)的機組，可保證獲得形狀良(liang)好、尺寸精度高的軋件。但生產中，滾動(dong)(dong)導(dao)衛系統(tong)會存在著(zhu)問題(ti)，影響著(zhu)生產率提高，具體指：

1.結(jie)構復雜(za)，裝(zhuang)配困難(nan)。滾動導衛(wei)裝(zhuang)置由外(wai)盒(he)體(ti)和(he)內盒(he)體(ti)組(zu)成(cheng)(cheng)。外(wai)盒(he)體(ti)由導衛(wei)箱、蓋板等(deng)組(zu)成(cheng)(cheng)。內盒(he)體(ti)由導衛(wei)副、導輪及導輪支(zhi)撐臂(bei)組(zu)成(cheng)(cheng)。這種導衛(wei)結(jie)構復雜(za)，不緊湊，增加了裝(zhuang)配量。在高溫與激冷交變熱(re)沖擊(ji)下(xia)(xia)，易變形，甚至有些部件和(he)螺栓拆不下(xia)(xia)來(lai)，只有氣(qi)焊割去。

2.生(sheng)產中不易調整和(he)更換。導衛裝置(zhi)承受(shou)著不規則的(de)(de)應力，在正確引導軋(ya)件(jian)進(jin)入孔型的(de)(de)同時，承受(shou)著軋(ya)件(jian)多個(ge)方向的(de)(de)撞(zhuang)擊，因此，各部位(wei)螺栓易松動，三切(qie)分導衛價(jia)位(wei)，調整點多，不利于快速調整。當出現隊鋼事故(gu)時，三切(qie)分導衛哪家好，軋(ya)件(jian)夾(jia)在進(jin)口內，難以處理(li)。

3.導(dao)衛(wei)整體(ti)寬度偏大。因箱體(ti)太寬，導(dao)致多部(bu)軋機軋輥兩端部(bu)2-6個(ge)軋槽用(yong)不上，造成軋輥使用(yong)上的浪(lang)費。

需要(yao)采(cai)取(qu)的改進措施為：

1.整(zheng)(zheng)體(ti)(ti)結(jie)構改進。將(jiang)整(zheng)(zheng)體(ti)(ti)結(jie)構的外(wai)盒(he)(he)體(ti)(ti)和內(nei)盒(he)(he)體(ti)(ti)合并(bing)在一起，保(bao)留(liu)外(wai)盒(he)(he)體(ti)(ti)的下部(bu)燕(yan)尾，與內(nei)盒(he)(he)體(ti)(ti)設(she)計(ji)在一起，這樣易于快(kuai)速(su)裝(zhuang)卸。2個(ge)結(jie)構變為(wei)１個(ge)結(jie)構，安裝(zhuang)簡單，減少(shao)了在線(xian)調(diao)整(zheng)(zheng)和更(geng)換時間，提高軋機作業(ye)率(lv)，滿足了軋機對(dui)導衛的使用(yong)要求。

2.寬度改進(jin)。滾動(dong)導(dao)衛(wei)(wei)(wei)的整(zheng)體(ti)結構去掉了(le)上部的蓋(gai)板(ban)和兩側板(ban)，箱體(ti)相應改變，消(xiao)除了(le)導(dao)衛(wei)(wei)(wei)箱及(ji)導(dao)衛(wei)(wei)(wei)的調整(zheng)空間。整(zheng)體(ti)寬度為內(nei)盒體(ti)寬度，相應增加了(le)軋輥兩端部軋槽的使用(yong)量，滁州(zhou)三切(qie)分(fen)導(dao)衛(wei)(wei)(wei)，節(jie)約(yue)了(le)軋輥。

3.其(qi)他改造(zao)。為(wei)(wei)使滾(gun)動導(dao)衛(wei)與軋槽(cao)始終在(zai)一(yi)條軋制線上，不(bu)受軋件的沖(chong)擊(ji)而(er)偏斜(xie)，在(zai)滾(gun)動導(dao)衛(wei)燕尾與燕尾槽(cao)處設(she)一(yi)底健。為(wei)(wei)防止導(dao)輪(lun)支撐臂在(zai)沖(chong)擊(ji)載荷下發(fa)生疲勞斷裂，在(zai)設(she)計上增(zeng)加了其(qi)厚(hou)度。