鑄造(zao)脫模劑是用粉料(liao)加(jia)懸浮劑、功能(neng)助劑、溶劑組成的(de)(de)脫模劑;目前(qian) 鑄造(zao)生產(chan)(chan)中廣泛采用熱(re)固和(he)冷硬黏結(jie)劑，砂型(芯)硬化后起(qi)模，為減少起(qi)模摩擦力，保證型、芯質量均在(zai)模具表(biao)(biao)面(mian)刷鑄造(zao)脫模劑。對鑄造(zao)脫模劑的(de)(de)主要要求是：有一定的(de)(de)熱(re)穩(wen)定性和(he)化學惰性，不腐(fu)蝕模腔表(biao)(biao)面(mian);在(zai)模腔表(biao)(biao)面(mian)不殘(can)留分解物(wu);不影響(xiang)產(chan)(chan)品色澤(ze)，冷芯清(qing)洗劑現貨，不影響(xiang)產(chan)(chan)品質量，不影響(xiang)產(chan)(chan)品的(de)(de)后道(dao)加(jia)工。

   脫(tuo)模(mo)劑在玻(bo)(bo)璃(li)材(cai)料行(xing)業中(zhong)的應用，玻(bo)(bo)璃(li)行(xing)業中(zhong)對脫(tuo)模(mo)劑的要求是很高的，首先要保證玻(bo)(bo)璃(li)產品經過脫(tuo)模(mo)后還能達到透明潔凈，其次要保證脫(tuo)模(mo)劑與玻(bo)(bo)璃(li)不發(fa)生化(hua)學反映(ying)。

用鍛造(zao)脫(tuo)模(mo)劑(ji)有間接效益(yi)。鍛造(zao)脫(tuo)模(mo)劑(ji)不會造(zao)成導軌面及模(mo)體導柱磨損(sun)，浙江冷(leng)芯清(qing)洗劑(ji)，不會導致上下(xia)頂(ding)料(liao)(liao)裝置堵(du)塞(sai)(sai)(sai)。過(guo)去(qu)，鍛壓機因(yin)石(shi)墨粉堵(du)塞(sai)(sai)(sai)頂(ding)料(liao)(liao)裝置，每月(yue)至(zhi)少一(yi)次，四名(ming)調(diao)整工用一(yi)個班的時間將模(mo)體拉(la)出去(qu)進行(xing)(xing)清(qing)理(li)。而采用脫(tuo)模(mo)劑(ji)三年(nian)多(duo)時間里(li)，從未(wei)發生(sheng)過(guo)因(yin)頂(ding)料(liao)(liao)裝置堵(du)塞(sai)(sai)(sai)而進行(xing)(xing)清(qing)理(li)模(mo)體，因(yin)此減少了(le)大(da)量人力、物力，提(ti)高了(le)生(sheng)產效率(lv)。

鑄(zhu)造脫模劑隔熱性強，能夠有效阻隔模具溫度的上升，增加模具的使用壽命。并且鑄(zhu)造脫模劑一般為(wei)水(shui)溶(rong)性產品(pin)，極易(yi)溶(rong)于水(shui)，在模腔內可以形成均勻(yun)圖層，無沉(chen)淀物，是坯料(liao)與模具能夠有效分離，不會出現(xian)缺肉現(xian)象。鑄(zhu)造脫模劑成膜性能好，鍛件產品(pin)光滑，字(zi)跡清晰。建立了壓(ya)鑄(zhu)機、及周邊設備和流槽等設施的維護、保養、清理制度，并將維護記錄存檔。確保脫模劑回(hui)收裝置安全(quan)有效運行(xing)。