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以下(xia)內容由(you)本公司(si)為(wei)您提供，今天我們來分享鍛件鍛造廠家的內容，希望對大家有所(suo)幫助：

不銹鋼鍛件容易產生應力腐(fu)蝕有以下(xia)原因：

1、不(bu)銹(xiu)鋼(gang)系鈍化(hua)(hua)(hua)(hua)型(xing)耐蝕(shi)金(jin)屬(shu)，依靠與介(jie)質(zhi) 的氧(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)反(fan)應(ying)形成(cheng)純化(hua)(hua)(hua)(hua)膜(mo)(mo)提高耐蝕(shi)性。在(zai)(zai)應(ying)力作用下產(chan)生(sheng)(sheng)滑(hua)移變形，使(shi)(shi)鈍化(hua)(hua)(hua)(hua)膜(mo)(mo)，露出新鮮(xian)的金(jin)屬(shu) 面在(zai)(zai)介(jie)質(zhi)中(zhong)(zhong)恢(hui)復較大(da)的腐蝕(shi)速(su)度，發(fa)生(sheng)(sheng)陽(yang)極溶解，同時(shi)又(you)產(chan)生(sheng)(sheng)陽(yang)極極化(hua)(hua)(hua)(hua)，S30403鍛件鍛造廠家，產(chan)生(sheng)(sheng)新的鈍化(hua)(hua)(hua)(hua)膜(mo)(mo)。如此持續反(fan)復致(zhi)使(shi)(shi)產(chan)生(sheng)(sheng)應(ying)力腐蝕(shi)裂紋。在(zai)(zai)中(zhong)(zhong)性氯化(hua)(hua)(hua)(hua)物水 溶液中(zhong)(zhong)要(yao)不(bu)斷形成(cheng)鈍化(hua)(hua)(hua)(hua)膜(mo)(mo)，產(chan)生(sheng)(sheng)應(ying)力腐蝕(shi)，介(jie)質(zhi)中(zhong)(zhong) 必須存(cun)在(zai)(zai)氧(yang)或氧(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)劑。

2、奧氏體不(bu)銹鋼(gang)(gang)除可在(zai)氯化(hua)物(wu)水溶液中(zhong)產 生(sheng)應(ying)力(li)腐(fu)蝕(shi)外(wai)，在(zai)高溫(wen)濃堿(jian)中(zhong)亦可產生(sheng)堿(jian)脆型(xing)應(ying) 力(li)腐(fu)蝕(shi)。在(zai)石油加氫(qing)反(fan)應(ying)器中(zhong)，300 ~450 T時石 油中(zhong)的(de)有機硫可在(zai)催化(hua)劑作用(yong)下形成(cheng)H2S，并在(zai) 不(bu)銹鋼(gang)(gang)表面(mian)生(sheng)成(cheng)FeS。設備停車(che)時，FeS與濕空(kong)氣 作用(yong)生(sheng)成(cheng)連(lian)(lian)多(duo)硫酸(suan)(suan)，易(yi)在(zai)不(bu)銹鋼(gang)(gang)的(de)焊接(jie)熱影響(xiang)區產生(sheng)晶間型(xing)應(ying)力(li)腐(fu)蝕(shi)。不(bu)銹鋼(gang)(gang)壓力(li)容器的(de)堿(jian)脆和連(lian)(lian)多(duo)硫酸(suan)(suan)應(ying) 力(li)腐(fu)蝕(shi)都是經(jing)典的(de)應(ying)力(li)腐(fu)蝕(shi)。

3、氯離(li)(li)(li)子(zi)(zi)濃(nong)度(du)越(yue)高(gao)(gao)，不(bu)銹鋼越(yue)易產生(sheng)應力腐(fu)蝕(shi)。壓(ya)力容器(qi)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)液相介(jie)質(zhi)是流動(dong)的(de)(de)(de)(de)(de)，大部分(fen)區(qu)域的(de)(de)(de)(de)(de)氯化物(wu)水(shui)溶液在(zai)流動(dong)時(shi)可以保持比較穩定 的(de)(de)(de)(de)(de)氯離(li)(li)(li)子(zi)(zi)含量。但壓(ya)力容器(qi)的(de)(de)(de)(de)(de)某些區(qu)域介(jie)質(zhi)流通(tong) 不(bu)暢，如列管(guan)(guan)式(shi)換(huan)熱器(qi)的(de)(de)(de)(de)(de)換(huan)熱管(guan)(guan)與管(guan)(guan)板的(de)(de)(de)(de)(de)脹管(guan)(guan)區(qu)， 換(huan)熱管(guan)(guan)外側(ce)(ce)與管(guan)(guan)板孔(kong)內側(ce)(ce)有縫隙，介(jie)質(zhi)進(jin)人(ren)后很 難流通(tong)，在(zai)有較高(gao)(gao)溫(wen)度(du)時(shi)，水(shui)會(hui)汽化揮發，死區(qu)中(zhong) 氯離(li)(li)(li)子(zi)(zi)的(de)(de)(de)(de)(de)濃(nong)度(du)會(hui)逐漸提高(gao)(gao)、濃(nong)縮(suo)，在(zai)水(shui)中(zhong)氯離(li)(li)(li)子(zi)(zi)濃(nong)度(du)為幾個ppm時(shi)，分(fen)析死區(qu)中(zhong)介(jie)質(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)氯離(li)(li)(li)子(zi)(zi)濃(nong)度(du) 常達上萬ppm。這些死區(qu)更容易產生(sheng)應力腐(fu)蝕(shi)。

如(ru)果大(da)家(jia)(jia)有什么疑(yi)問或者想要了解更多鍛件鍛造廠家(jia)(jia)資訊歡迎大(da)家(jia)(jia)給小編留言！

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齒輪鍛件對鍛造加(jia)工及(ji)熱處理的(de)要求介紹(shao)

齒(chi)輪(lun)(lun)鍛件是機械操作中的重要(yao)部(bu)件。齒(chi)輪(lun)(lun)鍛件的質(zhi)量(liang)直接影響皮帶機的使(shi)用壽命和安全性。齒(chi)輪(lun)(lun)質(zhi)量(liang)主要(yao)表現在粗(cu)鍛過(guo)程和熱處理過(guo)程中，尤其是熱處理過(guo)程中。

（1） 齒坯鍛造(zao)(zao)工(gong)藝未嚴格執行(xing)，易出(chu)現(xian)(xian)內部裂紋。在加工(gong)過程中不(bu)易發(fa)現(xian)(xian)和檢測。當工(gong)件(jian)在成(cheng)品或半成(cheng)品中時，09MnNiD鍛件(jian)鍛造(zao)(zao)廠家(jia)，在內應力(li)的作用(yong)下，工(gong)件(jian)往(wang)(wang)往(wang)(wang)會(hui)出(chu)現(xian)(xian)內部裂紋，造(zao)(zao)成(cheng)浪費，生產質量(liang)事故時有(you)(you)發(fa)生，此類質量(liang)問題時有(you)(you)發(fa)生，應引起高度重視。

（2） 在熱(re)(re)(re)處理過程中(zhong)鍛造的(de)齒輪零件通常需要經過兩次以上的(de)熱(re)(re)(re)處理。齒坯熱(re)(re)(re)處理的(de)主要目的(de)是(shi)消(xiao)除齒坯鍛造產生的(de)內應(ying)力，改善加工前(qian)齒坯的(de)金相組織和可(ke)加工性，從而提高生產率(lv)，節約刀具成本，提高機床利用率(lv)，減(jian)少和防止(zhi)加工或(huo)熱(re)(re)(re)處理過程中(zhong)的(de)變形。

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以下內(nei)容由本公司為(wei)您提供(gong)，今(jin)天我(wo)們來分享(xiang)鍛(duan)件鍛(duan)造(zao)廠(chang)家的內(nei)容，希望對大家有所幫助：

鍛件質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)的(de)(de)檢驗包括外(wai)觀(guan)(guan)(guan)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)及(ji)內(nei)部(bu)(bu)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)的(de)(de)檢驗。外(wai)觀(guan)(guan)(guan)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)檢驗主要(yao)指鍛件的(de)(de)幾何尺(chi)寸(cun)、形狀(zhuang)、表面(mian)狀(zhuang)況(kuang)等項目的(de)(de)檢驗；內(nei)部(bu)(bu)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)的(de)(de)檢驗則主要(yao)是指鍛件化學成(cheng)分、宏觀(guan)(guan)(guan)組(zu)織、顯微(wei)組(zu)織及(ji)力學性能等各項目的(de)(de)檢驗。

具體說來，鍛(duan)(duan)(duan)件(jian)(jian)的(de)(de)外觀質(zhi)(zhi)量(liang)檢(jian)(jian)驗也就是(shi)檢(jian)(jian)查(cha)(cha)鍛(duan)(duan)(duan)件(jian)(jian)的(de)(de)形(xing)狀(zhuang)、幾何尺寸是(shi)否(fou)(fou)符(fu)合圖樣的(de)(de)規定，鍛(duan)(duan)(duan)件(jian)(jian)的(de)(de)表(biao)面是(shi)否(fou)(fou)有缺(que)陷，是(shi)什么性質(zhi)(zhi)的(de)(de)缺(que)陷，它們的(de)(de)形(xing)態特征是(shi)什么。表(biao)面狀(zhuang)態的(de)(de)檢(jian)(jian)驗內(nei)(nei)容一般是(shi)檢(jian)(jian)查(cha)(cha)鍛(duan)(duan)(duan)件(jian)(jian)表(biao)面是(shi)否(fou)(fou)有表(biao)面裂紋(wen)、折疊、折皺、壓坑、桔(jie)皮、起泡(pao)、斑疤、腐蝕坑、碰(peng)傷、外來物、未充滿、凹(ao)坑、缺(que)肉、劃痕等缺(que)陷。而(er)內(nei)(nei)部(bu)質(zhi)(zhi)量(liang)的(de)(de)檢(jian)(jian)驗就是(shi)檢(jian)(jian)查(cha)(cha)鍛(duan)(duan)(duan)件(jian)(jian)本身的(de)(de)內(nei)(nei)在質(zhi)(zhi)量(liang)，是(shi)外觀質(zhi)(zhi)量(liang)檢(jian)(jian)查(cha)(cha)無(wu)法發現的(de)(de)質(zhi)(zhi)量(liang)狀(zhuang)況(kuang)，它既包含檢(jian)(jian)查(cha)(cha)鍛(duan)(duan)(duan)件(jian)(jian)的(de)(de)內(nei)(nei)部(bu)缺(que)陷，也包含檢(jian)(jian)查(cha)(cha)鍛(duan)(duan)(duan)件(jian)(jian)的(de)(de)力學(xue)性能，而(er)對重要件(jian)(jian)、關(guan)鍵(jian)件(jian)(jian)或(huo)大(da)型鍛(duan)(duan)(duan)件(jian)(jian)還(huan)應進行化學(xue)成分分析。

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