克令(ling)吊是船舶(bo)裝卸貨物(wu)的一種(zhong)甲板機(ji)械。隨著船舶(bo)制造業的發(fa)展，克令(ling)吊結構(gou)正(zheng)朝著大型化、復雜化的方向發(fa)展，

克令吊基座結構處于(yu)船舶(bo)應力集中的(de)部位，面臨的(de)危害性較(jiao)大(da)，所以提高(gao)和保(bao)證克令吊基座系統的(de)焊接(jie)質量成為船舶(bo)建造

中的關鍵問題。

克令(ling)吊基座(zuo)區(qu)域的焊接(jie)一(yi)般以對接(jie)焊縫和角接(jie)焊縫為主(zhu)，陶瓷焊接(jie)墊片，在 12 500 t 多用(yong)途船的建造中，采(cai)用(yong)船用(yong) DH36 厚(hou)板，厚(hou)度

達 80 mm。為提(ti)(ti)高克(ke)令吊基座的整體結構強度、解(jie)決焊(han)接根部未焊(han)透(tou)及裝(zhuang)配(pei)間隙難以控(kong)制的問題(ti)，提(ti)(ti)出(chu)將圓棒襯(chen)墊結構應

用(yong)(yong)于高強度船用(yong)(yong) DH36 鋼厚板的(de)工(gong)(gong)藝，通過研(yan)究應用(yong)(yong)并進(jin)行工(gong)(gong)藝試驗，為工(gong)(gong)程實際應用(yong)(yong)和理論研(yan)究提供試驗依據，同(tong)時能

有效(xiao)地促進高強度厚板的焊接技術。

由于現有的5083鋁合金(jin)脈沖(chong)MIG焊(han)(han)(han)襯(chen)(chen)墊(dian)(dian)，對(dui)接(jie)單面焊(han)(han)(han)雙面成形(xing)焊(han)(han)(han)接(jie)工(gong)藝(yi)使用的不銹鋼(gang)(gang)(gang)襯(chen)(chen)墊(dian)(dian)或普通(tong)鋼(gang)(gang)(gang)襯(chen)(chen)墊(dian)(dian)對(dui)錯邊量控(kong)制、焊(han)(han)(han)縫直(zhi)線度(du)要求較高以及襯(chen)(chen)墊(dian)(dian)粘貼不便且(qie)襯(chen)(chen)墊(dian)(dian)加工(gong)成本(ben)較高，為了降低焊(han)(han)(han)接(jie)成本(ben)和(he)提高焊(han)(han)(han)接(jie)效率，本(ben)文(wen)對(dui)該(gai)焊(han)(han)(han)接(jie)工(gong)藝(yi)進行改進，提出采用陶(tao)瓷(ci)襯(chen)(chen)墊(dian)(dian)代替不銹鋼(gang)(gang)(gang)襯(chen)(chen)墊(dian)(dian)和(he)普通(tong)鋼(gang)(gang)(gang)襯(chen)(chen)墊(dian)(dian)。通(tong)過對(dui)5083鋁合金(jin)脈沖(chong)MIG焊(han)(han)(han)陶(tao)瓷(ci)襯(chen)(chen)墊(dian)(dian)對(dui)接(jie)單面焊(han)(han)(han)雙面成形(xing)焊(han)(han)(han)縫，進行外(wai)觀(guan)檢驗和(he)焊(han)(han)(han)縫內(nei)在質量檢驗，以驗證(zheng)該(gai)焊(han)(han)(han)接(jie)工(gong)藝(yi)的可(ke)行性和(he)適用性，并掌(zhang)握該(gai)焊(han)(han)(han)接(jie)工(gong)藝(yi)的施工(gong)要求及工(gong)藝(yi)要點。

焊后檢驗

外觀檢驗

焊(han)(han)接(jie)(jie)完工 48 小(xiao)時后對焊(han)(han)縫(feng)外觀質量進(jin)行檢驗，焊(han)(han)縫(feng)表面(mian)不得(de)有裂紋、氣孔、夾渣等(deng)焊(han)(han)接(jie)(jie)缺陷，取(qu)下陶瓷襯墊對筒(tong)體背面(mian)焊(han)(han)縫(feng)進(jin)行檢驗，觀察是否存在燒穿及下塌等(deng)缺陷，對超出筒(tong)體內表面(mian)的焊(han)(han)縫(feng)使用磨(mo)光機進(jin)行打磨(mo)處理，焊(han)(han)接(jie)(jie)墊片批發(fa)，保(bao)證(zheng)焊(han)(han)縫(feng)與筒(tong)體內表面(mian)平齊。

無損檢測

此(ci)外，焊(han)接墊片，部分內(nei)部缺陷通(tong)過肉眼(yan)無法(fa)識別，只能通(tong)過無損(sun)檢(jian)測對焊(han)縫(feng)(feng)內(nei)部質量進行檢(jian)驗(yan)，本文中的伸臂筒(tong)體(ti)蓋板對接焊(han)縫(feng)(feng)采用的是射線探傷，按 JB/T4730.2-2005 標準 II級合格執(zhi)行 ， 探傷結(jie)果滿足上述標準要求。

焊接質量控制

利(li)用陶瓷襯墊(dian)以及自動化焊接技術能(neng)夠很好地保證(zheng)焊縫(feng)質(zhi)量，既能(neng)保證(zheng)焊縫(feng)的熔透性，陶質(zhi)焊接墊(dian)片，又能(neng)提(ti)升(sheng)生(sheng)產(chan)效率。但是在具體的生(sheng)產(chan)過程中還要注意以下幾點：

（1）環境相對濕度(du)大于 60%，應進行適當的焊(han)前(qian)預熱處理，如大于 90%，則停止焊(han)接(jie)；

（2）環境溫度低于(yu) 20℃時(shi)，應采取適當的預熱(re)，當環境溫度低于(yu) 0℃時(shi)不允許進行焊接；

（3）作業區風速(su)應(ying)控制在 2M/S 以(yi)內，否則應(ying)采取防護措施；