攪拌器機械密封結構

由于攪拌器的攪拌槳直徑相對較小、安裝位置比較特殊、攪拌功率較小等特點，在一些石化行業大量應用。另外，由于環境保護的要求越來越高，的排放被嚴格控制，導致火電廠煙氣脫硫裝置建設發展迅猛，側入式攪拌機業因其諸多特點在火電廠脫硫中得以廣泛應用。但煙氣脫硫中含有大量的氯離子及石膏漿液，對機械密封的要求越來越高。

針對密封系(xi)統(tong)的實際條件(jian)及情(qing)況，我(wo)們(men)在密封的總體及輔助系(xi)統(tong)進(jin)行針對性的設(she)計和改進(jin)，并達成共(gong)識(shi)。提(ti)出了(le)以下方(fang)案：

(1)采用了雙端(duan)面(mian)多彈(dan)簧式機械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)，雙端(duan)面(mian)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)有軸向雙端(duan)面(mian)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)和徑向雙端(duan)面(mian)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)兩種。我廠采用徑向雙端(duan)面(mian)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)，上端(duan)的(de)(de)一級密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)直接(jie)與漿(jiang)料槽(cao)內物(wu)料接(jie)觸(chu)，泥漿(jiang)攪拌器，摩(mo)擦(ca)副(fu)材質(zhi)(zhi)為硬質(zhi)(zhi)合金對硬質(zhi)(zhi)合金(WC/WC)，既可防止(zhi)顆粒物(wu)料進入摩(mo)擦(ca)面(mian)而(er)導致機械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)失(shi)效(xiao)，又可延長機械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)使用壽命 下端(duan)的(de)(de)二級密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)為輔助密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)，主要是防止(zhi)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)液外漏(lou)，摩(mo)擦(ca)副(fu)材質(zhi)(zhi)為硬質(zhi)(zhi)合金對石墨(WC/M106K);用自來水(shui)作為密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)介質(zhi)(zhi)，封(feng)(feng)液用以改(gai)善端(duan)面(mian)問的(de)(de)潤滑(hua)及冷卻(que)摩(mo)擦(ca)產(chan)生的(de)(de)熱(re)量，并把物(wu)料與外界(jie)隔離，以實現物(wu)料的(de)(de)“零(ling)泄漏(lou)”。

(2)漿料槽的機械密封位于攪拌器的下部，會有部分物料沉積在攪拌器底部，為了阻止漿料進入密封而引起機械密封失效，因此在機械密封上端再串一級輔助密封裝置。

(3)在(zai)兩(liang)級密封下部設(she)計兩(liang)套圓錐滾子軸(zhou)(zhou)承，其目的是為限(xian)制軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)向竄動和(he)徑(jing)向跳動，確(que)保(bao)達到機(ji)械密封運轉的技術條件(jian)。

(4)為了便(bian)于機械密封拆卸、安裝、維護(hu)、檢修，將機械密封總成設(she)計成軸套(tao)，便(bian)于它與(yu)軸的分(fen)離(li)。

攪拌器的結構分析

在攪拌器設計之初設備的結構就是設計里的一個重要方面，因為它要與設備的使用效果相結合，可有效的促進設備的使用效率，所以為了維護設備的使用，我們將對攪拌器的結構進行了解。

攪拌器的(de)罐(guan)體為(wei)立式(shi)圓柱形，平(ping)底平(ping)蓋，由不同(tong)直徑(jing)、不同(tong)高度的(de)罐(guan)體組(zu)成系列(lie)產(chan)品。罐(guan)體外表面(mian)焊有加熱(re)（或冷(leng)卻）盤(pan)管，下底有加熱(re)（或冷(leng)卻）夾(jia)層，供排(pai)渣(zha)和清(qing)洗(xi)之用(yong)；罐(guan)體內主(zhu)要(yao)的(de)部件(jian)是(shi)攪拌槳，在攪拌和清(qing)洗(xi)工(gong)序攪拌槳正(zheng)轉，在排(pai)渣(zha)工(gong)序攪拌槳反轉。

罐內壁設有擋板，可增加攪拌(ban)和清(qing)洗效果；罐體設有浮(fu)漂(piao)，供吸清(qing)液用，浮(fu)漂(piao)上固定吸液管進口端，浮(fu)漂(piao)可隨液面同步下降，在(zai)其它工(gong)序，浮(fu)漂(piao)停在(zai)頂端。

罐體的上蓋上面設有：攪拌槳的驅動機構一變頻調速電動機、減速箱、聯軸器和支座，螺帶式攪拌器，浮漂升降驅動機構一微型減速機、卷揚機構和行程控制機構；檢修用的入孔、進料口、沖洗口、排清液口、視孔、燈孔等。攪拌器的材料為3.4（0 Grl8i9）符合GMP標準，電氣元件采用防爆型。

任何(he)一種設備(bei)的(de)組成都(dou)少不了各方(fang)面的(de)組合(he)搭配，攪拌器的(de)結(jie)構也不例外，通過這些部件的(de)構成，可(ke)有效的(de)將它們的(de)使用(yong)性(xing)能(neng)完全(quan)體現出來(lai)，同(tong)時，了解其結(jie)構性(xing)能(neng)，也為日后的(de)維(wei)護保(bao)養提供便利。

攪拌器(qi)出現(xian)斷軸的原因(yin)

在任何設備的使用中，出現故障都是在所難免的，其中攪拌器也不例外，但是攪拌器的斷軸現象發生的頻率較高，一但出現此問題會嚴重影響設備的使用，對此很多用戶就無計可施，吉林攪拌器，所以接下來就攪拌器的斷軸原因進行了解，可方便故障解決。

1、錯誤(wu)的(de)選型(xing)會導致所配攪(jiao)拌(ban)器(qi)(qi)出(chu)(chu)(chu)力(li)不(bu)夠，有些用戶在選型(xing)時(shi)，推進式(shi)攪(jiao)拌(ban)器(qi)(qi)，誤(wu)認為只(zhi)要所選攪(jiao)拌(ban)器(qi)(qi)的(de)額(e)定輸(shu)(shu)出(chu)(chu)(chu)扭矩(ju)滿(man)足工作要求(qiu)就可以了(le)，其(qi)(qi)(qi)實不(bu)然。如果設備安裝有問(wen)題，攪(jiao)拌(ban)器(qi)(qi)的(de)輸(shu)(shu)出(chu)(chu)(chu)軸及其(qi)(qi)(qi)負載被卡住了(le)，這時(shi)驅動電(dian)機的(de)過載能力(li)依然會使(shi)其(qi)(qi)(qi)不(bu)斷加大出(chu)(chu)(chu)力(li)，進而(er)，可能使(shi)攪(jiao)拌(ban)器(qi)(qi)的(de)輸(shu)(shu)出(chu)(chu)(chu)軸承受的(de)力(li)超過其(qi)(qi)(qi)額(e)定輸(shu)(shu)出(chu)(chu)(chu)扭矩(ju)的(de)2倍而(er)扭斷減速機的(de)輸(shu)(shu)出(chu)(chu)(chu)軸。

2、加速(su)(su)和減(jian)速(su)(su)的(de)過程中，攪(jiao)拌器輸出軸所(suo)承受瞬間的(de)扭(niu)矩(ju)(ju)如果超(chao)過了其額定輸出扭(niu)矩(ju)(ju)的(de)2倍，并且這種加速(su)(su)和減(jian)速(su)(su)又過于頻繁(fan)，那么也會使減(jian)速(su)(su)機(ji)(ji)斷(duan)軸。考慮其驅動(dong)電機(ji)(ji)的(de)過載能(neng)力及(ji)實際中所(suo)需較(jiao)大工作(zuo)扭(niu)矩(ju)(ju)。理(li)論上，用戶所(suo)需較(jiao)大工作(zuo)扭(niu)矩(ju)(ju)一定要(yao)小(xiao)于減(jian)速(su)(su)機(ji)(ji)額定輸出扭(niu)矩(ju)(ju)的(de)2倍。

當攪拌器出現斷軸現象時，造成的原因無非是上述兩種，所以通過了解其知識，可更加快速的找到問題原因并解決，同時，在設備使用中定期的維護保養，可有效的減少斷軸出現。