產品名稱：密閉(bi)循環(huan)臥式(shi)流化床干燥機

產(chan)品關鍵詞：振動流(liu)(liu)化(hua)(hua)床干(gan)燥(zao)機|沸(fei)騰床干(gan)燥(zao)機|過硼酸鈉沸(fei)騰床干(gan)燥(zao)機|硫酸銅振動流(liu)(liu)化(hua)(hua)床干(gan)燥(zao)機

設備簡介：密閉循環臥式(shi)流化(hua)床(chuang)干燥(zao)機(ji)節能。由于大(da)部分熱(re)量是由換熱(re)效(xiao)率約在(zai)90％的內(nei)置熱(re)交(jiao)換器提供，熱(re)空氣主要是作為保證(zheng)正常(chang)流態(tai)化(hua)的動力媒體，比常(chang)規臥式(shi)流化(hua)床(chuang)干燥(zao)機(ji)所需熱(re)空氣量大(da)大(da)降低。因此，其系統電耗及排氣熱(re)損失也相應減(jian)少，干燥(zao)。

一、密閉循(xun)環(huan)臥式流化(hua)床干燥機--產品工藝(yi)

料與熱(re)風(feng)進行熱(re)交換(huan)，由熱(re)風(feng)帶走水(shui)分。干燥后的物料進入冷(leng)床(chuang)區，由冷(leng)卻風(feng)提供(gong)冷(leng)量使物料降溫，成(cheng)品(pin)由流化床(chuang)的出料口排出。含塵氣體經兩次收(shou)塵裝置凈化，成(cheng)品(pin)進行回收(shou)。

在(zai)密閉循環臥式流化(hua)床干燥裝置(zhi)中，空氣經(jing)流化(hua)床布風板均勻分配后(hou)進入床層，使(shi)物(wu)料顆粒(li)處于懸浮狀態，形成(cheng)流態化(hua)，呈流化(hua)狀態的(de)物(wu)料顆粒(li)與氣流充分接(jie)觸，進行強烈的(de)傳(chuan)熱和傳(chuan)質，為干燥或(huo)冷卻提(ti)供了理(li)想的(de)操作環境(jing)。

注：熱源可(ke)以(yi)是(shi)熱風爐或(huo)蒸汽換熱器，也可(ke)以(yi)是(shi)電加熱器。

閉路循環沸騰干燥機設備(bei)技術說明:

閉路循環沸(fei)騰干燥機(ji)是(shi)由干燥主機(ji)、加熱器(qi)、冷凝(ning)器(qi)、布袋除(chu)塵器(qi)、風機(ji)及(ji)料(liao)倉組成。整個干燥過程是(shi)在氮氣保(bao)護下的(de)密(mi)閉環境下進行干燥，出料(liao)在密(mi)閉環境下進行，具有(you)無(wu)粉塵，安全度高的(de)特點。

閉(bi)路循環沸騰干(gan)燥機(ji)在使用(yong)前，使用(yong)氮氣(qi)(qi)將系(xi)統內(nei)的(de)空氣(qi)(qi)置(zhi)換出，使系(xi)統內(nei)的(de)氧(yang)氣(qi)(qi)含量達到溶媒(mei)的(de)安全濃度(du)之(zhi)內(nei)。濕(shi)物(wu)料(liao)在密閉(bi)容器內(nei)，由設備上的(de)進料(liao)口(kou)進入(ru)干(gan)燥主(zhu)機(ji)內(nei)。送風(feng)機(ji)送入(ru)經過濾(lv)后(hou)的(de)氮氣(qi)(qi)，經加熱器加熱至干(gan)燥工藝所需(xu)的(de)溫(wen)度(du)，進入(ru)沸騰床對由位差加料(liao)口(kou)加入(ru)的(de)物(wu)料(liao)進行傳熱傳質(干(gan)燥)，加料(liao)完成后(hou)干(gan)燥至物(wu)料(liao)所需(xu)終濕(shi)度(du)。

閉路(lu)循環沸騰(teng)干(gan)燥(zao)機(ji)在(zai)干(gan)燥(zao)過程(cheng)中，濕熱氣體(ti)(ti)帶著少數的微粉經除塵(chen)(chen)器將所有2um以上的微粉在(zai)除塵(chen)(chen)器內(nei)進(jin)固分離。固體(ti)(ti)粉塵(chen)(chen)在(zai)除塵(chen)(chen)器內(nei)收(shou)集，振動流(liu)化(hua)床干(gan)燥(zao)機(ji)，氣體(ti)(ti)進(jin)入多(duo)級冷(leng)凝器(翅片(pian)式(shi)冷(leng)凝器壓降小，冷(leng)凝效(xiao)果好)，將濕熱氣體(ti)(ti)內(nei)的溶(rong)媒冷(leng)凝。

冷凝后(hou)的溶媒經(jing)收(shou)集(ji)罐收(shou)集(ji)后(hou)進行儲(chu)存(零排放(fang)(fang)至空(kong)氣中，可循環(huan)使(shi)用)。經(jing)冷凝除濕后(hou)的干(gan)(gan)燥(zao)(zao)氮氣再經(jing)送(song)風機(ji)送(song)入加熱器(qi)循環(huan)使(shi)用。閉路循環(huan)沸騰干(gan)(gan)燥(zao)(zao)機(ji)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)完成后(hou)的物料(liao)由翻板(ban)(ban)機(ji)構將熱風分布板(ban)(ban)上的物料(liao)放(fang)(fang)入下筒體，經(jing)真空(kong)泵或(huo)氣流輸送(song)系統輸入至密(mi)(mi)閉容器(qi)內儲(chu)存分裝(進出料(liao)皆(jie)在密(mi)(mi)閉環(huan)境內操(cao)作(zuo)，焊接助劑(ji)振動流化(hua)床(chuang)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)機(ji)，車間無粉(fen)塵)。

閉路循環沸騰干燥機的(de)特點:

1、系(xi)統(tong)全封閉，基(ji)本(ben)無氧氣(含量(liang)自控)。如上所述，閉路循環沸騰干燥機(ji)的系(xi)統(tong)處于全封閉狀態作業，既沒有(you)(也不允許)向(xiang)外泄露，也沒有(you)(不允許)向(xiang)內泄漏。為此，必須做到系(xi)統(tong)的所有(you)部位，無論(lun)是(shi)管道接口，還(huan)是(shi)箱體的進出風口;無論(lun)是(shi)在正(zheng)壓區(qu)，還(huan)是(shi)負壓區(qu);無論(lun)是(shi)靜(jing)態零(ling)件(jian)還(huan)是(shi)動(dong)態零(ling)件(jian)，都(dou)必須嚴格密封。系(xi)統(tong)內氧氣含量(liang)不超(chao)過工藝要求，磷酸(suan)氫鈣振動(dong)流化床干燥機(ji)，確保了(le)防(fang)爆(bao)防(fang)燃的安全性，也對懼氧物料提供可(ke)靠保證(zheng)。

2、零排(pai)放。系統如果是連續作業的話(hua)，基本無廢氣排(pai)放

3、溶劑回收(shou)。系(xi)統如能連續作(zuo)業，溶媒回收(shou)率就很高(*可達98%以上)，其經濟意義是不言而(er)喻的。

4、自動化程度高。我公(gong)司在系統中(zhong)設(she)置了(le)溫(wen)度、氧氣含量、系統壓(ya)力(li)等三個參數(shu)的自動控(kong)制(zhi)及超限報警裝置，采(cai)用PLC控(kong)制(zhi)，操作(zuo)方便、。

閉路循環沸騰干燥機(ji)的(de)應用范圍:

制藥工業中的(de)造粒(li)(li)(li):顆粒(li)(li)(li)、沖(chong)劑顆粒(li)(li)(li)、劑顆粒(li)(li)(li)。

食品(pin)工業的造(zao)粒(li):可可、咖啡、奶(nai)粉(fen)、顆粒(li)果汁(zhi)、調(diao)味品(pin)等。

其它(ta)行業的造粒:、飼料、化肥、顏料、染料化工等。

粉狀或顆粒狀濕(shi)物(wu)料的干燥。

包衣:顆粒、丸劑保護層、備色、緩(huan)釋、薄膜(mo)、腸溶包衣等。