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熔化切割
熔(rong)化(hua)切割是切割金屬時使用(yong)的另一種標準工藝。也可(ke)以用(yong)于切割其他可(ke)熔(rong)材(cai)料,例如陶瓷。
采用氮氣(qi)或者(zhe)氣(qi)作為切(qie)割(ge)氣(qi),氣(qi)壓(ya) 2-20 bar 的氣(qi)體吹過切(qie)口(kou)。氣(qi)和氮氣(qi)是惰(duo)性(xing)氣(qi)體,這意味著它(ta)們(men)不和切(qie)口(kou)中的熔化(hua)金屬(shu)發生反應,僅僅將(jiang)它(ta)們(men)向底部吹走(zou)。同時,惰(duo)性(xing)氣(qi)體可(ke)以保護切(qie)割(ge)邊緣不被空氣(qi)氧化(hua)。
壓縮空氣切割
壓(ya)(ya)縮空氣(qi)同樣可以用(yong)來切割(ge)(ge)薄(bo)板。空氣(qi)加壓(ya)(ya)到 5-6 bar 就(jiu)足以吹走切口(kou)中的熔融金屬。由于空氣(qi)中接近 80% 都是氮氣(qi),因此壓(ya)(ya)縮空氣(qi)切割(ge)(ge)基(ji)本(ben)上屬于熔化切割(ge)(ge)。
等離子體輔助切割
如果參數選擇恰當,等(deng)離(li)(li)子(zi)體輔助熔化切(qie)割切(qie)口(kou)中會出(chu)現等(deng)離(li)(li)子(zi)體云(yun)。等(deng)離(li)(li)子(zi)體云(yun)由電離(li)(li)的(de)金屬(shu)蒸(zheng)氣(qi)和電離(li)(li)的(de)切(qie)割氣(qi)組成。等(deng)離(li)(li)子(zi)體云(yun)吸收 CO2 激光(guang)的(de)能(neng)量并(bing)轉化進工件(jian),使更(geng)多的(de)能(neng)量耦合到工件(jian),材料會更(geng)快熔化,從而使切(qie)割速度(du)更(geng)快。因此,這種切(qie)割過程也叫高速等(deng)離(li)(li)子(zi)體切(qie)割。
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切割注意事項
1)穿(chuan)好合適(shi)的工作(zuo)(zuo)服(fu),不可穿(chuan)過于寬松(song)的工作(zuo)(zuo)服(fu),更不要戴首(shou)飾或(huo)留長發,嚴禁戴手(shou)套及袖口(kou)不扣而操作(zuo)(zuo)。
2)加工的(de)工件(jian)須夾(jia)持牢(lao)靠,嚴(yan)禁工件(jian)裝夾(jia)不緊就開始切(qie)割。
3)嚴(yan)禁在砂(sha)輪平面上,修(xiu)磨工(gong)件(jian)的毛(mao)刺,防(fang)止砂(sha)輪片碎裂。
4)切割(ge)時(shi)操作者須偏離砂(sha)輪(lun)片正面,并戴好防護(hu)眼(yan)鏡。
5)嚴禁使(shi)用已有殘缺的(de)砂(sha)輪片,切(qie)割時(shi)應防止火星四濺(jian),并遠離物品。
6)裝(zhuang)(zhuang)夾工(gong)件時(shi)應裝(zhuang)(zhuang)夾平(ping)穩(wen)牢固,山(shan)西鋼材加工(gong)報價,防(fang)護罩(zhao)須安裝(zhuang)(zhuang)正確,裝(zhuang)(zhuang)夾后應開機(ji)空運轉檢查,不得有抖動和(he)異常(chang)噪聲。
7)中途更換(huan)新切(qie)割(ge)片或砂(sha)輪片時(shi),不要(yao)將鎖緊螺母過于用力,防止鋸片或砂(sha)輪片崩裂發生意外。
8)須穩(wen)握切割(ge)機手把均勻用力(li)垂(chui)直(zhi)下切,而且固(gu)定端要(yao)牢固(gu)可靠。
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鋼(gang)板加工告(gao)訴(su)大家鋼(gang)材的辨別方法(fa)?
1、鋼(gang)材(cai)易出現折疊(die)。折疊(die)是鋼(gang)材(cai)表面形成的(de)各(ge)種(zhong)折線,這種(zhong)缺陷往往貫穿整(zheng)個(ge)產(chan)(chan)品的(de)縱向。產(chan)(chan)生(sheng)折疊(die)的(de)原因(yin)是由于廠家追求,壓下(xia)量(liang)偏(pian)大,產(chan)(chan)生(sheng)耳(er)子,下(xia)一道軋制時就(jiu)產(chan)(chan)生(sheng)折疊(die),折疊(die)的(de)產(chan)(chan)品折彎后就(jiu)會開裂,鋼(gang)材(cai)的(de)強度大下(xia)降(jiang)。
2、鋼材外表(biao)經常(chang)有麻面現象。麻面是由于軋(ya)槽(cao)(cao)磨(mo)損嚴重引(yin)起鋼材表(biao)面不規則的(de)凹凸不平的(de)缺陷。由于鋼材廠家要追求利潤,經常(chang)出現軋(ya)槽(cao)(cao)軋(ya)制較(jiao)超標。
3、鋼材表面易產生(sheng)結疤。
原因有兩點:
1、鋼材(cai)材(cai)質不(bu)均勻,山西鋼材(cai)加工廠家地址,雜質多。
2、材(cai)廠家導衛設備簡(jian)陋,容(rong)易粘鋼,山西鋼材(cai)加工,這些雜質(zhi)咬人軋輥(gun)后易產(chan)生結(jie)疤。
4、材(cai)表面易產(chan)生(sheng)裂紋,山西鋼(gang)材(cai)加工(gong)生(sheng)產(chan)廠(chang)家,原因是它的(de)坯(pi)料是土坯(pi),土坯(pi)氣孔多,土坯(pi)在冷卻的(de)過程中由(you)于受到熱應力(li)的(de)作用,產(chan)生(sheng)裂痕,經(jing)過軋制后就有(you)裂紋。
5、鋼材(cai)容(rong)易(yi)刮傷,原因是(shi)材(cai)廠家設(she)備簡陋(lou),易(yi)產生毛刺,刮傷鋼材(cai)表面(mian)。深度刮傷降低(di)鋼材(cai)的(de)強度。
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