泰格激光熔覆加工——模具激光淬火設備找哪(na)里

激(ji)(ji)光(guang)熔(rong)(rong)覆(fu)再制(zhi)造用材料種類(lei)有合(he)(he)(he)(he)金(jin)粉(fen)末(mo)、絲材、膏(gao)狀、棒狀等，多見不同(tong)粒度(du)的(de)鐵基(ji)(ji)、鎳(nie)基(ji)(ji)、鈷基(ji)(ji)、陶(tao)瓷(ci)(ci)粉(fen)末(mo)、復(fu)(fu)合(he)(he)(he)(he)粉(fen)末(mo)及(ji)非晶合(he)(he)(he)(he)金(jin)粉(fen)末(mo)等，其中自熔(rong)(rong)性(xing)合(he)(he)(he)(he)金(jin)粉(fen)末(mo)在Ni、Fe、Co等基(ji)(ji)體合(he)(he)(he)(he)金(jin)中加入合(he)(he)(he)(he)金(jin)化（Si、B等）元素(su)的(de)合(he)(he)(he)(he)金(jin)粉(fen)末(mo)，該類(lei)粉(fen)末(mo)熔(rong)(rong)點(dian)低(di)，便于熔(rong)(rong)覆(fu)成(cheng)形；陶(tao)瓷(ci)(ci)粉(fen)分為碳(tan)化物(wu)陶(tao)瓷(ci)(ci)粉(fen)末(mo)、氧(yang)化物(wu)陶(tao)瓷(ci)(ci)粉(fen)末(mo)和硅化物(wu)陶(tao)瓷(ci)(ci)粉(fen)末(mo)，具(ju)備(bei)較高(gao)的(de)熔(rong)(rong)點(dian)和硬度(du)；復(fu)(fu)合(he)(he)(he)(he)粉(fen)末(mo)主要指碳(tan)化物(wu)、氧(yang)化物(wu)、硼化物(wu)、硅化物(wu)等高(gao)熔(rong)(rong)點(dian)硬質陶(tao)瓷(ci)(ci)材料與(yu)金(jin)屬材料混合(he)(he)(he)(he)或復(fu)(fu)合(he)(he)(he)(he)而形成(cheng)的(de)合(he)(he)(he)(he)金(jin)粉(fen)末(mo)；而非晶態(tai)合(he)(he)(he)(he)金(jin)粉(fen)末(mo)的(de)非晶形態(tai)、低(di)界面能(neng)，對基(ji)(ji)體材料具(ju)有很好的(de)濕潤性(xing)，同(tong)時熔(rong)(rong)覆(fu)時近乎均勻熔(rong)(rong)化，熔(rong)(rong)覆(fu)成(cheng)形具(ju)有更高(gao)屈服強(qiang)度(du)、大(da)彈(dan)性(xing)應變極(ji)限(xian)、高(gao)耐(nai)磨性(xing)和優良的(de)耐(nai)腐蝕性(xing)。模(mo)具(ju)激(ji)(ji)光(guang)淬火(huo)設備(bei)找哪里(li)

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工藝特點

1、低熱(re)量輸(shu)入，熱(re)影響區小(xiao)，變形小(xiao)，只需少(shao)量機加工；

2、減少合金材料損失；

3、稀釋率小(xiao)于1％，可保持熔(rong)覆(fu)層特(te)定(ding)性能；模具(ju)激光淬火(huo)設備找哪里

4、柔性(xing)化、自動化，加工周期短，成本低，模具激光淬火設(she)備找哪里，性(xing)能可優于(yu)新品；

5、與基(ji)體(ti)冶金結合(he)，具(ju)有高的結合(he)強(qiang)度；

6、使用特殊合金粉末(mo)，熔(rong)覆層可(ke)具有耐(nai)磨、耐(nai)腐(fu)蝕、耐(nai)疲勞等特性；

7、熔覆層組織具有完整細粒度結構，具有優異的強度和韌性。模具激光淬火設備找哪里

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多技術復合的研究

為了提升激光熔覆成形質量，熔覆前預熱、后熱處理以及多種加工技術耦合獲得了較為廣泛的研究與應用。激光熔覆后熱處理可以有效地降低涂層的殘余應力，同時改善涂層的力學性能。激光重熔采用激光為熱源，使金屬材料表面快速熔化，隨后自行快冷從而在基體組織上獲得重格層及淬火層雙層硬化組織，再次熔化的液相有助于成分均勻化滲透和擴散。如李俊鵬研究了鋁活塞合金激光重熔后重熔區結構分布，發現激光重熔很像是熔化焊、組織比較接近于連續鑄造，枝晶骨架生長受限，晶粒尺寸減小到原來的1/10左右，從基體到頂端樹枝晶逐漸變為等軸晶，指出形核率、溫度梯度、凝固時間對晶粒的大小和晶粒生長的方向起到了決定性的作用。 模具激光淬火設備找哪里