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陶瓷(ci)襯(chen)墊(dian)在(zai)焊接(jie)工藝中的運用特(te)點
金(jin)屬結(jie)構截面大(da)多為(wei)異性(xing)結(jie)構,箱(xiang)型(xing)(xing)結(jie)構在(zai)(zai)(zai)大(da)跨度(du)(du)梁中運(yun)用(yong)(yong)較(jiao)多,由(you)于其結(jie)構特點決(jue)定了(le)制(zhi)作(zuo)工(gong)序一般為(wei)在(zai)(zai)(zai)工(gong)廠(chang)分段預制(zhi),在(zai)(zai)(zai)施工(gong)現場(chang)進(jin)行組裝(zhuang),對(dui)焊(han)(han)(han)縫質量要求高,而(er)制(zhi)作(zuo)安(an)裝(zhuang)過(guo)(guo)程中操作(zuo)空間受限(xian),焊(han)(han)(han)接墊(dian)片,焊(han)(han)(han)接難度(du)(du)大(da)、勞動強度(du)(du)高。單(dan)面焊(han)(han)(han)雙(shuang)面成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)技術可(ke)提高工(gong)作(zuo)效率,減(jian)輕工(gong)人(ren)勞動強度(du)(du),過(guo)(guo)去我們(men)采用(yong)(yong)鋼墊(dian)板進(jin)行雙(shuang)面成(cheng)(cheng)型(xing)(xing),現在(zai)(zai)(zai)推廣的陶(tao)瓷(ci)襯(chen)墊(dian)單(dan)面焊(han)(han)(han)雙(shuang)面成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)材料(liao)得(de)到了(le)廣泛的運(yun)用(yong)(yong),不(bu)但可(ke)以保證焊(han)(han)(han)接質量,而(er)且可(ke)以降低(di)焊(han)(han)(han)接成(cheng)(cheng)本,陶(tao)質焊(han)(han)(han)接墊(dian)片,能夠替代鋼襯(chen)墊(dian)。
鋁合金焊(han)(han)接(jie)與一般的(de)碳(tan)鋼和不銹鋼焊(han)(han)接(jie)不同,有很多問題需要解決,5083鋁合金在(zai)焊(han)(han)接(jie)過程中主要會碰到以下(xia)難點:
易產生氣孔等缺陷
5083鋁(lv)合(he)金在(zai)空氣(qi)中(zhong)及焊(han)接時極易被氧(yang)化(hua)(hua)生成氧(yang)化(hua)(hua)鋁(lv)(Al2O3),陶瓷焊(han)接墊片(pian),氧(yang)化(hua)(hua)鋁(lv)熔(rong)點高達2050℃,遠高于(yu)鋁(lv)的(de)熔(rong)點(660℃),如果(guo)不除去氧(yang)化(hua)(hua)膜(mo)(mo),就會阻(zu)礙(ai)母材的(de)熔(rong)化(hua)(hua)和焊(han)縫(feng)金屬的(de)熔(rong)合(he)。母材表(biao)面(mian)的(de)氧(yang)化(hua)(hua)膜(mo)(mo)還會吸附大量(liang)的(de)水分(fen),易使(shi)焊(han)縫(feng)產生氣(qi)孔(kong)、夾渣(zha)等缺陷。因此焊(han)前應嚴格(ge)對(dui)待焊(han)處表(biao)面(mian)氧(yang)化(hua)(hua)膜(mo)(mo)進行(xing)清(qing)除。
6、在(zai)焊(han)接過程中,先焊(han)收縮變(bian)形量(liang)大(da)的焊(han)縫,再焊(han)變(bian)形量(liang)小的焊(han)縫;
7、 邊箱分(fen)(fen)段(duan)、 內(nei)底(di)分(fen)(fen)段(duan)、 甲板(ban)分(fen)(fen)段(duan)、 艏艉分(fen)(fen)段(duan)分(fen)(fen)層建造(zao), 在合(he)(he)攏(long)口兩(liang)邊應(ying)留出200~300mm 的(de)外板(ban)縫(feng)暫不接焊,以利合(he)(he)攏(long)時裝配(pei)對接,且肋骨(gu)、艙(cang)壁及平臺板(ban)等(deng)結(jie)構靠(kao)近合(he)(he)攏(long)口一(yi) 邊的(de)角焊縫(feng)也暫不焊接,等(deng)合(he)(he)攏(long)縫(feng)焊完后再(zai)焊;
8、靠(kao)舷側的內底邊板與縱骨、底外板與縱骨至少(shao)要留一條縱骨暫不焊接,避免自由邊波浪變形太大(da),不利于邊箱(xiang)合攏;
9、二(er)層底分(fen)(fen)段(duan)艏艉分(fen)(fen)段(duan)大合(he)攏,邊(bian)箱分(fen)(fen)段(duan)合(he)攏的(de)對接縫要(yao)用低氫型(xing)(堿性)焊(han)條或用相同(tong)級別(bie)的(de) 711、712 的(de) CO2 焊(han)絲對稱焊(han)接,一次(ci)性連續(xu)焊(han)完;
10、構件(jian)、分段、分片(pian)等(deng)部(bu)件(jian)各自(zi)完工(gong)后要(yao)自(zi)檢(jian)、互檢(jian)、報(bao)檢(jian),把缺陷修(xiu)補完畢(bi),把合格(ge)品送下一(yi)道(dao)工(gong)序(xu)組(zu)裝,沒有拿到合格(ge)單的部(bu)件(jian)不能放到下一(yi)道(dao)工(gong)序(xu)組(zu)裝。
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