由于(yu)現有的5083鋁合金(jin)脈沖MIG焊(han)(han)襯(chen)墊(dian)，對(dui)接(jie)單面焊(han)(han)雙(shuang)面成(cheng)形(xing)焊(han)(han)接(jie)工(gong)(gong)藝(yi)使(shi)用(yong)的不(bu)銹(xiu)鋼襯(chen)墊(dian)或(huo)普通鋼襯(chen)墊(dian)對(dui)錯邊量控制(zhi)、焊(han)(han)縫(feng)直線度(du)要求較(jiao)高以及襯(chen)墊(dian)粘(zhan)貼不(bu)便(bian)且(qie)襯(chen)墊(dian)加工(gong)(gong)成(cheng)本(ben)較(jiao)高，為了降低焊(han)(han)接(jie)成(cheng)本(ben)和(he)(he)提高焊(han)(han)接(jie)效率，本(ben)文對(dui)該(gai)焊(han)(han)接(jie)工(gong)(gong)藝(yi)進行改進，提出采用(yong)陶(tao)瓷(ci)(ci)襯(chen)墊(dian)代(dai)替不(bu)銹(xiu)鋼襯(chen)墊(dian)和(he)(he)普通鋼襯(chen)墊(dian)。通過對(dui)5083鋁合金(jin)脈沖MIG焊(han)(han)陶(tao)瓷(ci)(ci)襯(chen)墊(dian)對(dui)接(jie)單面焊(han)(han)雙(shuang)面成(cheng)形(xing)焊(han)(han)縫(feng)，耐陶(tao)瓷(ci)(ci)襯(chen)板，進行外(wai)觀檢(jian)驗(yan)和(he)(he)焊(han)(han)縫(feng)內在質量檢(jian)驗(yan)，以驗(yan)證該(gai)焊(han)(han)接(jie)工(gong)(gong)藝(yi)的可行性和(he)(he)適用(yong)性，并掌握該(gai)焊(han)(han)接(jie)工(gong)(gong)藝(yi)的施工(gong)(gong)要求及工(gong)(gong)藝(yi)要點(dian)。

克(ke)(ke)令吊是(shi)船舶裝卸(xie)貨物(wu)的一(yi)種(zhong)甲板(ban)機械(xie)。隨著船舶制造業的發展，克(ke)(ke)令吊結構正朝著大(da)型化、復雜化的方向發展，溜槽陶瓷襯板(ban)，

克令吊基(ji)座(zuo)結構(gou)處于船舶應力集中的(de)部位，面臨(lin)的(de)危害性(xing)較大，所以提(ti)高和保證克令吊基(ji)座(zuo)系統(tong)的(de)焊接質量成為船舶建(jian)造

中的關鍵問題。

克(ke)令(ling)吊基座區(qu)域的(de)焊接一般以對接焊縫和角接焊縫為主，在 12 500 t 多用(yong)(yong)途船的(de)建造中，采用(yong)(yong)船用(yong)(yong) DH36 厚板，厚度

達(da) 80 mm。為提高克令吊基座的(de)(de)整(zheng)體結(jie)構強度(du)、解決(jue)焊接根部未(wei)焊透及裝(zhuang)配間隙難以控(kong)制的(de)(de)問題，提出將圓棒襯(chen)墊結(jie)構應

用(yong)于高強度(du)船用(yong) DH36 鋼厚板的(de)工(gong)(gong)藝(yi)，通過(guo)研(yan)究(jiu)(jiu)應用(yong)并進(jin)行工(gong)(gong)藝(yi)試驗，陶瓷襯板，為工(gong)(gong)程實際(ji)應用(yong)和(he)理論研(yan)究(jiu)(jiu)提供試驗依據，同(tong)時能

有效地(di)促(cu)進高強度(du)厚板的(de)焊接(jie)技術。

陶(tao)瓷襯墊(dian)在鋼板對接中(zhong)的運用

鋼(gang)板(ban)(ban)對(dui)接在鋼(gang)結構生產過程中是重要的、也是不(bu)可(ke)避免(mian)的工序，鋼(gang)板(ban)(ban)對(dui)接必(bi)須達到全熔透(tou)，但是鋼(gang)板(ban)(ban)剛(gang)度不(bu)足(zu)，翻面清

根(gen)困難(nan)且有很大(da)安全(quan)隱患，因此采用陶瓷襯墊焊接工藝(yi)，具體如下：

同時預留反變形量。

（2）在焊(han)(han)縫施工(gong)面(mian)沿焊(han)(han)縫長度(du)方向每隔500mm左(zuo)右設(she)置(zhi)一塊(kuai)碼(ma)板，目的(de)是控制縫隙寬度(du)均勻性，同(tong)時也(ye)加強焊(han)(han)縫周圍剛(gang)度(du)，

減小變形。

（3）從板(ban)底面(mian)粘貼完成陶瓷襯墊(dian)后，道焊(han)接(jie)(jie)采用人工打(da)底，使兩(liang)塊板(ban)連接(jie)(jie)在(zai)一(yi)起后將碼(ma)板(ban)切除，打(da)磨(mo)平整。

（4）采用自動焊設備進行填充、蓋面，完成(cheng)鋼板對接。