數控銑頭系統分類

從(cong)制(zhi)造技(ji)術(shu)發(fa)展的要求(qiu)看，隨著新材料和(he)新工藝的出(chu)現，以及市場競爭對(dui)低成本的要求(qiu)，金屬切削(xue)加(jia)工正朝著切削(xue)速(su)度(du)(du)和(he)精度(du)(du)越(yue)來越(yue)高(gao)、生產效率(lv)越(yue)來越(yue)高(gao)和(he)系統越(yue)來越(yue)可(ke)靠的方(fang)向發(fa)展。這就要求(qiu)在(zai)傳統機(ji)(ji)(ji)(ji)床基礎上發(fa)展起來的數(shu)控機(ji)(ji)(ji)(ji)床精度(du)(du)更(geng)高(gao)，龍門(men)萬向銑頭定(ding)做，驅(qu)動(dong)功率(lv)更(geng)太，機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)機(ji)(ji)(ji)(ji)構動(dong)靜、熱態剛度(du)(du)更(geng)好，工作，能實現長時同連續運行和(he)盡可(ke)能少的停機(ji)(ji)(ji)(ji)時間。

數控銑頭刀具

①主偏角Kr

主偏角為切削刃(ren)與切削平面的夾角，。銑刀的主偏角有90°、88°、75°、70°、60°、45°等幾種(zhong)。

主(zhu)偏角對(dui)徑向(xiang)切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)力和(he)切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)深(shen)度影響很大。徑向(xiang)切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)力的大小直接影響切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)功率和(he)刀具的抗(kang)振(zhen)性能。銑刀的主(zhu)偏角越小，其(qi)徑向(xiang)切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)力越小，抗(kang)振(zhen)性也(ye)越好(hao)，但切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)深(shen)度也(ye)隨之減(jian)小。

90°主偏角：在銑削帶凸肩的平面時選用，一般不用于純平面加工。該類刀具通用性好(即可加工臺階面，又可加工平面)，龍門萬向銑頭，在單件、小批量加工中選用。由于該類刀具的徑向切削力等于切削力，進給抗力大，易振動，因而要求機床具有較大功率和足夠的剛性。在加工帶凸肩的平面時，也可選用88°主偏角的銑刀，較之90°主偏角銑刀，其切削性能有一定改善。

立式數控銑床(chuang)刀片牌號(hao)選擇

合理選擇刀(dao)(dao)片硬質合號的(de)(de)主要依(yi)據(ju)是被加工(gong)材(cai)料的(de)(de)性(xing)能和硬質合金(jin)的(de)(de)性(xing)能。一般(ban)選用銑刀(dao)(dao)時，可按刀(dao)(dao)具制造廠提供加工(gong)的(de)(de)材(cai)料及加工(gong)條件，來(lai)配(pei)備(bei)相應牌號的(de)(de)硬質合金(jin)刀(dao)(dao)片。

由于(yu)各(ge)廠生產的同類(lei)用途硬(ying)質合(he)金(jin)的成(cheng)份及(ji)性(xing)(xing)能各(ge)不相同，硬(ying)質合(he)號的表示(shi)方法(fa)也(ye)不同，為方便用戶，化組織規(gui)定，切削加(jia)工用硬(ying)質合(he)金(jin)按其排屑類(lei)型和被(bei)加(jia)工材(cai)料(liao)分為三大類(lei)：P類(lei)、M類(lei)和K類(lei)。根據(ju)被(bei)加(jia)工材(cai)料(liao)及(ji)適用的加(jia)工條件，每(mei)大類(lei)中又(you)分為若干組，用兩位阿拉(la)伯數字表示(shi)，每(mei)類(lei)中數字越大，其耐(nai)磨性(xing)(xing)越低、韌性(xing)(xing)越高。

P類合金(包括金屬陶瓷)用于加工產生長切屑的金屬材料，如鋼、鑄鋼、可鍛鑄鐵、不銹鋼、耐熱鋼等。