切分(fen)(fen)軋制(zhi)是采用(yong)特殊(shu)的孔型和導(dao)衛(wei)系統，圓鋼導(dao)衛(wei)廠(chang)，利用(yong)金屬的不均勻變形將(jiang)軋件沿縱向切分(fen)(fen)成兩根或兩根以上獨(du)立(li)分(fen)(fen)支的新工(gong)藝(yi)。該工(gong)藝(yi)具有節能降耗，大幅度(du)提高生(sheng)產效率等優點，受(shou)到廣泛關(guan)注。然而由于切分(fen)(fen)軋制(zhi)工(gong)藝(yi)的復雜性，對(dui)切分(fen)(fen)軋制(zhi)理(li)論及切分(fen)(fen)設(she)備的研(yan)(yan)究(jiu)卻遠遠滯后于工(gong)業(ye)應用(yong)，因此對(dui)切分(fen)(fen)軋制(zhi)理(li)論進行(xing)深入(ru)研(yan)(yan)究(jiu)，合理(li)設(she)計(ji)切分(fen)(fen)設(she)備，是促進切分(fen)(fen)軋制(zhi)技(ji)術深入(ru)發展的必要手段(duan)。

切(qie)(qie)分軋(ya)制(zhi)與傳統軋(ya)制(zhi)在工(gong)(gong)(gong)藝上的(de)(de)(de)不同之處是(shi)把一支軋(ya)件利用軋(ya)輥孔型(xing)切(qie)(qie)分成兩支以(yi)上的(de)(de)(de)并聯(lian)軋(ya)件，再利用切(qie)(qie)分導(dao)衛將并聯(lian)軋(ya)件切(qie)(qie)分成單支軋(ya)件。該套(tao)軋(ya)機全(quan)部從(cong)國(guo)外(wai)引進，裝備(bei)水平高(gao)，其工(gong)(gong)(gong)藝件種類繁多，結(jie)構復(fu)雜(za)。尤其是(shi)切(qie)(qie)分軋(ya)制(zhi)，因(yin)其工(gong)(gong)(gong)藝的(de)(de)(de)特殊性，對導(dao)衛系統的(de)(de)(de)要求更為(wei)嚴格(ge)。而在實際生產(chan)過程中，出現的(de)(de)(de)問(wen)題也比較多。為(wei)了保證正常生產(chan)，圓鋼導(dao)衛哪家好，除(chu)了加強工(gong)(gong)(gong)藝件的(de)(de)(de)基礎管理之外(wai)，還在工(gong)(gong)(gong)藝件國(guo)產(chan)化和適應(ying)性改進等方(fang)面進行了探(tan)索(suo)。

一(yi)種棒材(cai)生產(chan)(chan)(chan)線(xian)四切(qie)分導衛的(de)(de)鼻嘴裝置，安慶圓鋼(gang)(gang)導衛，包括鼻身(shen)及設(she)(she)置于(yu)鼻身(shen)前端的(de)(de)鼻嘴口(kou)，所(suo)(suo)述鼻身(shen)、鼻嘴口(kou)和鼻身(shen)的(de)(de)尾部(bu)和兩(liang)側邊構成(cheng)了鼻嘴裝置的(de)(de)母(mu)體；所(suo)(suo)述尾部(bu)內側設(she)(she)置有水(shui)冷孔(kong)，所(suo)(suo)述鼻身(shen)的(de)(de)兩(liang)側邊分別設(she)(she)置有固(gu)定(ding)(ding)螺(luo)孔(kong)和定(ding)(ding)位孔(kong)，所(suo)(suo)述鼻嘴口(kou)之間的(de)(de)開口(kou)度為(wei)66×20mm。該裝置結構緊湊、實(shi)用，從(cong)而避(bi)免(mian)生產(chan)(chan)(chan)線(xian)堆鋼(gang)(gang)影響(xiang)生產(chan)(chan)(chan)作(zuo)業率和產(chan)(chan)(chan)量，并減少棒材(cai)生產(chan)(chan)(chan)成(cheng)本，產(chan)(chan)(chan)量得到(dao)提高。