酸化油廢水生產工藝

溶入廢(fei)水(shui)中的(de)(de)(de)空氣(qi)由于突然減到(dao)常壓，高(gao)難度酸化(hua)油廢(fei)水(shui)處(chu)理(li)(li)工藝哪(na)家(jia)公司，便形(xing)成許多細(xi)小的(de)(de)(de)氣(qi)泡逸出，從(cong)而實現上浮(fu)。上浮(fu)池內(nei)的(de)(de)(de)上浮(fu)時間(jian)一般不小于 1小時。目前常采用將經(jing)過上浮(fu)處(chu)理(li)(li)的(de)(de)(de)部分廢(fei)水(shui)(30～50％)加壓回流進(jin)入未經(jing)加壓上浮(fu)處(chu)理(li)(li)的(de)(de)(de)廢(fei)水(shui)中實現上浮(fu)的(de)(de)(de)方法(fa)。其優(you)點(dian)是加壓廢(fei)水(shui)量小，可(ke)(ke)減少電耗(hao)，同時可(ke)(ke)以(yi)防止未處(chu)理(li)(li)的(de)(de)(de)廢(fei)水(shui)中油品在加壓溶氣(qi)時進(jin)一步(bu)乳化(hua)。真空上浮(fu)法(fa)是使廢(fei)水(shui)中的(de)(de)(de)氣(qi)泡在減壓（真空）條件下逸出的(de)(de)(de)。

溶氣上浮法的主要優點是產生的氣泡直徑可小到30～120微米。氣泡直徑小，在供氣量相同時，氣泡吸附時的比表面積就大，氣泡上浮速度減慢，與吸附質點的接觸時間增加，可以提高上浮效果。因此，溶氣上浮法獲得廣泛應用。高難度酸化油廢水處理工藝

布氣上浮法

這種方法主要是(shi)借助于機械剪力將混入水(shui)中的(de)氣(qi)泡(pao)破碎，或將空氣(qi)先分(fen)散成細小氣(qi)泡(pao)后進(jin)入廢水(shui)，進(jin)水(shui)混合上(shang)浮。常用方法有(you)葉輪上(shang)浮法、射流上(shang)浮法以及多孔材料(如擴散板、微孔管(guan)、帆布管(guan)等)曝氣(qi)上(shang)浮法。

二、主要處理方法

1、上浮法

主要用于隔油池(chi)出水(shui)的處理(li)，去除細小油珠和乳化油。經過上浮(fu)處理(li)后，出水(shui)含油量  含油廢水(shui)處理(li)設施

可降至30毫克／升。其方法是：將適量的空氣通入含油廢水中，形成許多微小氣泡，江蘇高難度酸化油廢水處理工藝，在氣泡作用下構成水、氣、油珠三相非均一體系。在界面張力、氣泡上浮力和靜水壓力差的作用下形成氣-油珠結合體上浮而實現油水分離。上浮法按氣泡產生的方法，可分為布氣上浮法、溶氣上浮法和電解上浮法三種。高難度酸化油廢水處理工藝

1.2、研究方法

   取(qu)50mL酸化油水(shui)解(jie)廢水(shui)于燒杯中(zhong)，在固定轉(zhuan)速(100rmin)攪(jiao)拌(ban)下，通(tong)過pH計(ji)控制(zhi)酸度，以(yi)溫度、攪(jiao)拌(ban)時間(jian)和pH值為研究(jiu)因素，各設(she)置3個不同的(de)(de)水(shui)平，加入Ca(OH)2乳狀液(2molL)，通(tong)過正(zheng)交實驗后，冷卻，靜置，取(qu)上清(qing)液，對其(qi)中(zhong)的(de)(de)COD、色度、SS以(yi)及DS的(de)(de)含(han)量(liang)進(jin)行直(zhi)觀和方差分析(xi)，找到的(de)(de)脫酸工藝條(tiao)件

1.3、正交實驗設計

   由于堿性環境有利于脂肪酸鈣的形成，又為了不致因pH值過高而影響以后的生化處理，所以設定pH=10作為上限。高鳳林等 在酸化油水解廢水提取甘油過程中脫酸工藝的研究中得出，處理時間為30min，而本實驗目的是處理廢水，中和反應是主要反應[5]，通過前期實驗得出達到完全反應的時間更短些，因此設定15min作為時間因素的上限。對溫度水平的設定是根據廢水的理化性質和中和反應的熱力學性質以及生成沉淀的溶解度規律而定的。因此設定50℃為水平的上限，高難度酸化油廢水處理工藝節能工藝，太高一方面浪費能源，另一方面使生成的鈣皂和硫酸鈣溶解度增大，使廢水的溶解鹽含量加大，不利于后續的生化處理。本實驗將影響因素定為：溫度、攪拌時間(轉速100rmin)和pH值等3種因素。選用L(34)正交實驗設計，對這3種因素進行優化研究。每次取樣50mL。高難度酸化油廢水處理工藝