電器(qi)機(ji)殼的結構設計(ji)、模(mo)具鋼材選用(yong)(yong)、熱處理、表面處理、機(ji)械加工研磨、線(xian)切割工藝、沖壓(ya)設備、沖壓(ya)材料及工藝、模(mo)具潤(run)滑、保(bao)養維修水平等等因素都(dou)會影響到(dao)它(ta)的使用(yong)(yong)壽命，導致其過早的失(shi)效。

^易引起模(mo)具失效的因素有熱處(chu)理(li)不當，模(mo)具結構、選(xuan)材不當以及工藝和潤滑。怎樣做才能防止電器外殼損(sun)壞(huai)呢？

用電器外殼的型號、規格和機能應符合國家現行尺度和有關劃定，并與選用電器相匹配。電器外殼安裝后要留意保養，防止生銹侵蝕。在日常使用時要輕關輕開，防止硬關硬開，造成損壞。沒有噪音，就有了現在的尼龍輪。它不但推拉起來沒有噪音，而且更順暢，輕巧，使用壽命不比以上各種滑輪短。要使電器正常。平穩的運行，就要給電器選個的滑輪。劣質的滑輪從表面上看，做工比較粗拙。沒有光滑。滑動起來不靈活，小且輕。

電(dian)動機(ji)殼(ke)的使用和控制非常方(fang)便，具有自(zi)起動、加速、制動、反(fan)轉(zhuan)、掣住等能力，能滿足各種運行(xing)要求。在(zai)生產過程(cheng)中，電(dian)機(ji)外殼(ke)加工，如何避免沖電(dian)機(ji)機(ji)殼(ke)受損(sun)，下(xia)面總(zong)結了三條(tiao)，供大(da)家參考：

1、改(gai)(gai)造沖壓(ya)設(she)備，提高生產(chan)性。目前許(xu)多陳舊沖壓(ya)設(she)備的操縱系統(tong)、電(dian)器控制(zhi)系統(tong)存在很多不安(an)全(quan)因素，若繼續使(shi)用對(dui)應其進行技術改(gai)(gai)造。加(jia)工廠應當改(gai)(gai)進產(chan)品設(she)計，確保沖壓(ya)設(she)備的性。

2、安(an)裝防護裝置。由于生產批量小，在(zai)既不(bu)以(yi)實現(xian)自(zi)動化(hua)，又不(bu)能使用(yong)(yong)安(an)全(quan)沖壓工具的(de)(de)沖壓作(zuo)(zuo)業中，必(bi)須(xu)安(an)裝安(an)全(quan)防護裝置，以(yi)防止由于操作(zuo)(zuo)失誤(wu)而(er)造(zao)成的(de)(de)傷(shang)害事故。各種防護裝置有(you)各自(zi)不(bu)同的(de)(de)特(te)點(dian)和使用(yong)(yong)范圍(wei)，使用(yong)(yong)不(bu)當仍(reng)然會發生傷(shang)害事故。因此(ci)，電機(ji)外殼價格，必(bi)須(xu)弄清各種防護裝置的(de)(de)作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)，以(yi)做到正確使用(yong)(yong)，保證操作(zuo)(zuo)安(an)全(quan)。

3、改(gai)革工藝(yi)、模具和(he)作業方(fang)式，實(shi)現人手(shou)模外作業。對(dui)于大批量(liang)生(sheng)產作業，可(ke)從(cong)改(gai)革工藝(yi)和(he)模具入手(shou)，實(shi)現機(ji)械化(hua)和(he)自動化(hua)。例如，采用(yong)自動化(hua)，松江電機(ji)外殼，多工位沖壓機(ji)械設備，采用(yong)

電機(ji)殼(ke)是采用了半導體開關器(qi)(qi)來實現電子(zi)轉換(huan)的(de)，即用電子(zi)開關器(qi)(qi)代替傳統的(de)接觸式(shi)轉換(huan)器(qi)(qi)和電刷。它具有(you)可靠(kao)性高、無換(huan)向火(huo)花、機(ji)械噪聲低(di)等優點，電機(ji)外殼(ke)油漆，廣泛應用于錄(lu)音座、錄(lu)像機(ji)、電子(zi)儀器(qi)(qi)及自動化辦公設備中(zhong)。

電(dian)(dian)機(ji)外殼(ke)作為一(yi)個短路單匝的次級線圈，在較(jiao)低(di)交流(liu)電(dian)(dian)壓的條件(jian)下通過大電(dian)(dian)流(liu)電(dian)(dian)機(ji)外殼(ke)本身內部產生(sheng)渦(wo)流(liu)來(lai)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)，依靠這些渦(wo)流(liu)的能量達到加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)目的，因(yin)而產生(sheng)很(hen)大的熱(re)(re)(re)量。