防止全合成切(qie)削液(ye)腐蝕(shi)的方法有以下幾(ji)點：

1、檢查濕度，注意控制工作環境的(de)濕度在合適的(de)范圍內(nei)。

2、在需要(yao)的情況下，要(yao)使(shi)用防(fang)銹液。

3、控制(zhi)細菌(jun)的數量，避免細菌(jun)的產生。

4、用純水(shui)配置切(qie)削液，并且全合(he)成(cheng)切(qie)削液的比(bi)例應按所用切(qie)削液說明書中的推薦值使(shi)用。

5、要避免不相似的材料接(jie)觸，如鋁和(he)鋼(gang)、鑄鐵（含鎂）和(he)銅等。

6、要避免全(quan)合成切削(xue)液受(shou)到污染(ran)。

對于金(jin)屬加工(gong)切(qie)削(xue)的(de)(de)廠家，要預(yu)防這個問題，要從上(shang)防止。所(suo)以(yi)在選(xuan)擇切(qie)削(xue)液的(de)(de)時(shi)候，要選(xuan)擇一些高質量(liang)、抗生物穩定(ding)性好的(de)(de)切(qie)削(xue)液。

在使用切削液(ye)過程中，要防止切削液(ye)的發臭以(yi)及(ji)變質的問題，需要做(zuo)好(hao)以(yi)下幾點：

1、盡可能減(jian)少機(ji)床漏(lou)出的油混入切削液，因為機(ji)床所用油中含有細菌。

2、定期使用(yong)折光儀(yi)測試切削液(ye)的(de)濃度參數。因(yin)為濃度過高，切削液(ye)容易使操作工人的(de)皮膚產生(sheng)過敏。濃度過低，會引起細菌的(de)大量腐蝕。

3、當全合成切削液(ye)過低時(shi)應及(ji)時(shi)加入(ru)新的切削液(ye)，提高(gao)pH值，全合成切削液(ye)在8.3——9.2時(shi)，細菌難以生存。

4、做好車間環境的清潔工作，不(bu)要使切削(xue)液與污(wu)(wu)油(you)、食物(wu)等(deng)污(wu)(wu)物(wu)接觸。

5、做好工(gong)(gong)人使用切削液的操作維護培訓工(gong)(gong)作。

性(xing)能(neng)良(liang)好(hao)的(de)切(qie)削液(ye)(ye)具有良(liang)好(hao)的(de)冷卻、潤滑(hua)、清洗(xi)及防銹性(xing)能(neng)，對(dui)提高(gao)切(qie)削加工(gong)(gong)質量和(he)效率、減少刀具磨(mo)損等有著顯著效果。從目前情況(kuang)看，在很長一段時間內，大多數切(qie)削加工(gong)(gong)還(huan)離不開傳統金(jin)屬切(qie)削液(ye)(ye)。因此，在保證(zheng)切(qie)削液(ye)(ye)綜合性(xing)能(neng)的(de)基礎上，人們正在大力(li)推廣(guang)應用(yong)低(di)毒、低(di)污染(ran)的(de)全合成(cheng)切(qie)削液(ye)(ye)，而***的(de)環保切(qie)削液(ye)(ye)則是追求的(de)遠景(jing)目標。

全(quan)合成(cheng)切削(xue)液是指切削(xue)液在(zai)(zai)使用中(zhong)對人和環境無害，其廢液經處理所(suo)含油成(cheng)分回收(shou)后(hou)，水可(ke)安全(quan)排放，殘留廢油和添加劑(ji)在(zai)(zai)自然(ran)界可(ke)完全(quan)降解，不會對環境造成(cheng)任何(he)污染(ran)。

全合成切削液的使用(yong)：

1、推(tui)廣集中冷卻(que)潤滑(hua)系(xi)統，即把機械加(jia)工設備各自獨(du)立的冷卻(que)潤滑(hua)裝置合并(bing)為一個(ge)冷卻(que)潤滑(hua)系(xi)統，使切削液維護管理上水平。

2、研究和推廣(guang)切(qie)削(xue)液(ye)廢液(ye)處理(li)新工(gong)藝、新技術，以確保排放的廢液(ye)對環境沒有(you)造成影(ying)響。

3、研究(jiu)干(gan)切削和小量(liang)潤滑切削，以減少(shao)切削液(ye)的使用量(liang)。