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中(zhong)頻淬火(huo)設(she)備(bei)與傳統淬火(huo)設(she)備(bei)的不同!
中(zhong)(zhong)頻(pin)(pin)淬火(huo)設備(bei)是(shi)當(dang)前金屬淬火(huo)熱(re)(re)處(chu)(chu)理常(chang)用的一款金屬熱(re)(re)處(chu)(chu)理設備(bei),熱(re)(re)處(chu)(chu)理廠為了使(shi)機(ji)械(xie)工(gong)件(jian)(jian)擁有高強度,高耐(nai)磨性(xing)和(he)高韌性(xing)的綜(zong)合性(xing)能,各類機(ji)械(xie)行業都青睞(lai)于(yu)中(zhong)(zhong)頻(pin)(pin)淬火(huo)設備(bei)。中(zhong)(zhong)頻(pin)(pin)淬火(huo)設備(bei)是(shi)利用中(zhong)(zhong)頻(pin)(pin)電流使(shi)工(gong)件(jian)(jian)表(biao)(biao)面局部(bu)快速進行加熱(re)(re)、冷卻,從(cong)而使(shi)工(gong)件(jian)(jian)表(biao)(biao)面硬化層的熱(re)(re)處(chu)(chu)理方法。
產(chan)生交(jiao)變磁場在工件(jian)(jian)(jian)中產(chan)生出同頻率的(de)感(gan)應(ying)電流(liu),這種感(gan)應(ying)電流(liu)在工件(jian)(jian)(jian)的(de)分布是(shi)不均勻的(de),在表面(mian)強,而在內部很弱,到心部接近于(yu)0,利用這個集膚效應(ying),可使工件(jian)(jian)(jian)表面(mian)迅速(su)加(jia)熱(re)。中頻加(jia)熱(re)設備只是(shi)對工件(jian)(jian)(jian)一定深度的(de)表面(mian)強化,而內部基本(ben)上保持原來的(de)組織和(he)性能(neng)。同時采用局部加(jia)熱(re)的(de)方法,可以顯著減少淬火(huo)變形,降低(di)工件(jian)(jian)(jian)損(sun)壞率。
傳統的(de)淬(cui)火(huo)機將金屬工件加熱(re)到某一適當溫度并保持一段時間,隨即浸入淬(cui)冷介質中快速冷卻的(de)金屬熱(re)處理工藝(yi)。常用的(de)淬(cui)冷介質有鹽水、水、礦物油、空氣等。在一些技(ji)術條(tiao)件下無(wu)法實現,工藝(yi)缺陷(xian)等。
中頻淬火(huo)設備突出(chu)的性能(neng)優勢:性能(neng)穩定,保護(hu)措(cuo)施,;加(jia)(jia)(jia)(jia)熱速度快,感應加(jia)(jia)(jia)(jia)熱無(wu)氧化層,工件(jian)變(bian)形小;體積(ji)小采(cai)用分體式結構,重量輕安裝方(fang)便;,沒有污染;適(shi)應強(qiang)能(neng)加(jia)(jia)(jia)(jia)工各(ge)種各(ge)樣的工件(jian);采(cai)用德國進口技術省電(dian),節(jie)約(yue)成本;工件(jian)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱時間(jian)可控制,加(jia)(jia)(jia)(jia)工質量高(gao),產品性能(neng)好(hao)。
中頻(pin)加(jia)熱(re)(re)設(she)備淬火熱(re)(re)處理工藝應(ying)用!
中頻加(jia)(jia)熱設備憑借其特殊的加(jia)(jia)熱原理,當(dang)前在機械加(jia)(jia)工行業當(dang)中非常受熱處理廠(chang)家的青睞(lai)。
中頻加(jia)熱(re)設(she)備應用在(zai)(zai)金屬(shu)淬火熱(re)處理加(jia)熱(re)時,針對不同材(cai)質的(de)(de)工件(jian)(jian)主(zhu)要看(kan)含碳量(liang)的(de)(de)變(bian)化(hua),我們(men)配套的(de)(de)感應圈離工件(jian)(jian)的(de)(de)距離也要做稍微(wei)的(de)(de)調整。簡單(dan)的(de)(de)鑒(jian)別方法(fa)就是(shi),中頻加(jia)熱(re)設(she)備正在(zai)(zai)工作時的(de)(de)淬火火花(hua)鑒(jian)別法(fa),檢查(cha)工件(jian)(jian)在(zai)(zai)砂輪上磨(mo)出的(de)(de)火花(hua),可大致知道(dao)工件(jian)(jian)的(de)(de)含碳量(liang)是(shi)否有(you)變(bian)化(hua),含碳量(liang)越高(gao),火花(hua)越多(duo)。
另外一種(zhong)科學(xue)的(de)鑒(jian)別方法,就是用直讀光譜儀鑒(jian)別鋼材的(de)成分,現(xian)代化的(de)直讀光譜儀能在極短的(de)時間內,將工件(jian)材料(liao)的(de)各種(zhong)元素(su)及期(qi)含量進行檢(jian)驗并打印出來,可確定鋼材是否(fou)符合圖(tu)樣要求。排除工件(jian)表面貧(pin)碳(tan)(tan)(tan)(tan)或脫碳(tan)(tan)(tan)(tan)因素(su),較常見(jian)的(de)是冷拔鋼材,材料(liao)表面有一層貧(pin)碳(tan)(tan)(tan)(tan)或脫碳(tan)(tan)(tan)(tan)層,此時表面硬(ying)度低,但(dan)用砂輪或銼刀去掉0.5mm后,再(zai)測定硬(ying)度,如果發(fa)現(xian)該處硬(ying)度比外表面為高,并達(da)到要求,這表明(ming)工件(jian)表面有貧(pin)碳(tan)(tan)(tan)(tan)或脫碳(tan)(tan)(tan)(tan)層。
以工件(jian)花鍵軸為例,當我們采(cai)用中頻加熱設(she)備進(jin)行淬(cui)(cui)火(huo)時,淬(cui)(cui)火(huo)后(hou)硬度不均勻(yun)分析原因可能有一(yi)下幾點:
1.工(gong)件材質(zhi)可(ke)能有問(wen)題,可(ke)能材質(zhi)含(han)雜質(zhi)多。
2.淬火時候工藝參數確定不合理(li)。
3.可(ke)能出現(xian)的,就(jiu)是感(gan)應圈(quan)制(zhi)作不(bu)(bu)(bu)合理,造(zao)成(cheng)(cheng)的感(gan)應圈(quan)離工件遠近不(bu)(bu)(bu)一,而造(zao)成(cheng)(cheng)加熱溫度(du)不(bu)(bu)(bu)均勻,造(zao)成(cheng)(cheng)工件的硬度(du)不(bu)(bu)(bu)一。
4.檢查冷卻水(shui)路和感應圈的出水(shui)孔是否流暢,否則也(ye)會引起硬度的不均勻。
淬火機床的技能要求
首要,淬火機床要具有超(chao)卓的(de)(de)功用,比(bi)方可以(yi)做到比(bi)較(jiao)便利(li)的(de)(de)對設(she)備進行調試,在進行一些雜亂工件淬火的(de)(de)進程中也可以(yi)滿(man)(man)意相關(guan)的(de)(de)需求,再(zai)就是(shi)需求可以(yi)滿(man)(man)意
盡量下降設備的出產本錢,抵(di)達更(geng)大(da)的利潤化。
1、首(shou)要要求(qiu)淬火機(ji)床(chuang)有(you)必要能滿(man)意更低的用(yong)電要求(qiu)。
2、可以抵達盡量節(jie)約(yue)作業資料(liao)。
3、具有較高的出(chu)產功(gong)率。
所(suo)以說(shuo),淬(cui)火機(ji)床不(bu)僅僅需(xu)(xu)求有著(zhu)比較優異的功(gong)用,還需(xu)(xu)具有優異的節(jie)能性,只需(xu)(xu)這樣,用戶在運(yun)用時才調做到快(kuai)速出產并(bing)節(jie)約能源。關于(yu)用戶來(lai)說(shuo),效益就是一個
設備的(de)功率,那么淬火機床(chuang)的(de)各(ge)項政策就不(bu)能低于同類的(de)其他產品。
其次,咱們再(zai)來說(shuo)一(yi)(yi)說(shuo)詳細的(de)(de)淬(cui)(cui)火工藝,圓(yuan)柱導軌淬(cui)(cui)火設(she)備供(gong)貨商,淬(cui)(cui)火機床是具有許多(duo)種不同方(fang)法(fa)和方(fang)法(fa)的(de)(de),一(yi)(yi)臺合格的(de)(de)淬(cui)(cui)火機床需(xu)求可以抵(di)達具有接連淬(cui)(cui)火、一(yi)(yi)起淬(cui)(cui)火、分段淬(cui)(cui)火等各(ge)個工藝的(de)(de)要求,假(jia)定一(yi)(yi)臺淬(cui)(cui)火機床只能在一(yi)(yi)種工藝方(fang)法(fa)下作(zuo)業的(de)(de)話(hua),是不能滿(man)意作(zuo)業需(xu)求的(de)(de)。
畢竟,咱們還需求(qiu)考慮設備(bei)的環(huan)保要(yao)求(qiu),不能發生(sheng)噪音,在(zai)進行作(zuo)業的進程(cheng)之中也要(yao)盡(jin)量操控粉(fen)塵等的排放。
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