⑴切割質量好

①激(ji)光切(qie)(qie)割切(qie)(qie)口細窄(zhai)，切(qie)(qie)縫兩邊平行(xing)并且與表面垂直，切(qie)(qie)割零件的尺寸精度可(ke)達±0.05mm。

②切割(ge)(ge)表面光(guang)潔美觀，表面粗糙(cao)度(du)只有幾(ji)十(shi)微米，甚至激(ji)光(guang)切割(ge)(ge)可(ke)以作(zuo)為一道工序，光(guang)纖(xian)激(ji)光(guang)切割(ge)(ge)機廠家(jia)，無需機械加工，零部件可(ke)直接使用。

③材料(liao)經過激光切(qie)割(ge)后(hou)，熱影(ying)響(xiang)區(qu)寬(kuan)度很(hen)小，切(qie)縫(feng)附近(jin)材料(liao)的性能也幾乎不(bu)受(shou)影(ying)響(xiang)，激光切(qie)割(ge)機生產廠家，并且工(gong)件(jian)變(bian)形(xing)(xing)(xing)小，切(qie)割(ge)精度高(gao)，切(qie)縫(feng)的幾何形(xing)(xing)(xing)狀(zhuang)好，切(qie)縫(feng)橫截面(mian)形(xing)(xing)(xing)狀(zhuang)呈現較為規則(ze)的長方形(xing)(xing)(xing)。激光切(qie)割(ge)、氧切(qie)割(ge)和等離子切(qie)割(ge)方法(fa)的比較見(jian)表1，切(qie)割(ge)材料(liao)為6.2mm厚的低(di)碳鋼板。

激光切割是(shi)利用高(gao)功率密度的激光束掃描過材(cai)(cai)料(liao)(liao)表面，在極短時間內(nei)將材(cai)(cai)料(liao)(liao)加熱(re)到幾千至上萬攝氏度，激光切割機廠(chang)家(jia)，使(shi)材(cai)(cai)料(liao)(liao)熔(rong)化(hua)或氣(qi)化(hua)，再用高(gao)壓氣(qi)體將熔(rong)化(hua)或氣(qi)化(hua)物質從切縫中吹走，達到切割材(cai)(cai)料(liao)(liao)的目的。

三維激(ji)(ji)光(guang)(guang)切(qie)(qie)(qie)割的(de)工(gong)作機理相對(dui)于(yu)二維激(ji)(ji)光(guang)(guang)切(qie)(qie)(qie)割，三維激(ji)(ji)光(guang)(guang)切(qie)(qie)(qie)割需(xu)不停地(di)調整激(ji)(ji)光(guang)(guang)切(qie)(qie)(qie)姿勢， 以(yi)保證激(ji)(ji)光(guang)(guang)切(qie)(qie)(qie)始終與工(gong)件表(biao)面(mian)垂直， 從而獲得優良(liang)的(de)切(qie)(qie)(qie)割質量。在實際生產中(zhong)，三維激(ji)(ji)光(guang)(guang)切(qie)(qie)(qie)割程(cheng)序編制需(xu)先(xian)對(dui)零(ling)件三維建模，然后(hou)導(dao)入(ru)三維編程(cheng)系統(tong)生路徑，并需(xu)要根據零(ling)件特(te)征(zheng)、工(gong)裝特(te)征(zheng)進行手工(gong)調整，以(yi)避(bi)免切(qie)(qie)(qie)發(fa)生碰撞，操作復雜(za)，工(gong)作量較(jiao)大。

由于(yu)三維激光切(qie)割(ge)(ge)機的切(qie)配有電容式傳感器，能自動適應零(ling)件形狀，始終和零(ling)件保持一定(ding)距離(li)進行切(qie)割(ge)(ge)，因此(ci)在零(ling)件曲面變化不劇烈(lie)的情況下，金(jin)屬激光切(qie)割(ge)(ge)機廠家，僅使用三維激光切(qie)割(ge)(ge)機的二維編程系統即(ji)可滿足(zu)生產需要。

三維激光切割機、三維激光切焊一體機的推出，打破了國外市場在汽車行業的壟斷。它代替傳統的加工方式，降低模具投資，大大縮短了汽車制造商和零部件配套商的開發周期，提高加工效率和工件的精度，降低了生產成本。