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水切割與激光切割比較(jiao)
激光(guang)切(qie)割(ge)(ge)設備(bei)(bei)的(de)投(tou)資較大(da),目前大(da)多用于薄鋼(gang)板、部(bu)分非金屬材料(liao)的(de)切(qie)割(ge)(ge),切(qie)割(ge)(ge)速度(du)較快(kuai),精(jing)度(du)較高,但激光(guang)切(qie)割(ge)(ge)時在切(qie)縫處會引(yin)(yin)起弧痕并引(yin)(yin)起熱效應(ying);另外對(dui)有些(xie)材料(liao)激光(guang)切(qie)割(ge)(ge)不理想,如鋁(lv)、銅等(deng)有色金屬、合金,尤其是對(dui)較厚金屬板材的(de)切(qie)割(ge)(ge),切(qie)割(ge)(ge)表(biao)面不理想,甚(shen)至無法(fa)切(qie)割(ge)(ge)。目前人(ren)們對(dui)大(da)功率(lv)激光(guang)發生器的(de)研究,就(jiu)是力圖(tu)解決厚鋼(gang)板的(de)切(qie)割(ge)(ge),但設備(bei)(bei)投(tou)資、維(wei)護保養和運行消(xiao)耗等(deng)成本也很可觀。水切(qie)割(ge)(ge)投(tou)資小,運行成本低,切(qie)割(ge)(ge)材料(liao)范圍(wei)廣,效i率(lv)高,操作維(wei)修(xiu)方便。
激光切割質量
一般(ban)來說,激光(guang)切(qie)割質量可以由以下6個(ge)標(biao)準來衡量。
⒈切割表面粗糙(cao)度Rz
⒉切口掛渣尺寸
⒊切(qie)邊垂直度和斜度u
⒋切割邊(bian)緣圓角尺(chi)寸r
⒌條紋后拖量n
⒍平面度F折疊應(ying)用范圍大多數激光切(qie)割機都由(you)數控(kong)程(cheng)序進行控(kong)制操作(zuo)或(huo)做成切(qie)割機器人。激光切(qie)割作(zuo)為一種精密的(de)加(jia)工方法,幾乎可(ke)以(yi)切(qie)割所有的(de)材料,包括(kuo)薄金(jin)屬板的(de)二維切(qie)割或(huo)三維切(qie)割。
氣化切割
激光束焦點(dian)處功率密度(du)(du)非(fei)常高(gao),可(ke)達106W/cm2以上,激光光能轉(zhuan)換成熱能,保持在的范圍內,材料(liao)很快被加熱至氣化溫度(du)(du),部分材料(liao)氣化為蒸汽(qi)逸(yi)去(qu),部分材料(liao)被輔助氣體吹走,非(fei)標定制的金屬(shu),隨著激光束與材料(liao)之間(jian)的連續不斷的相對運(yun)動(dong),便形
成寬度很(hen)窄(如(ru)0.2mm)的割(ge)(ge)縫。這種切(qie)割(ge)(ge)方法(fa)的功率(lv)密度在108W/cm2左右(you)。一些不(bu)能(neng)熔化的材(cai)料(liao)如(ru)木(mu)材(cai)、碳素材(cai)料(liao)和某(mou)些塑料(liao)即通(tong)過這種方法(fa)進行切(qie)割(ge)(ge)。 ?
激光(guang)氧(yang)化(hua)切割在加工精密(mi)模型和(he)尖(jian)(jian)角時是(shi)不好(hao)的(有燒掉尖(jian)(jian)角的危險)。可以用脈沖模式的激光(guang)來(lai)限制熱影(ying)響。
所用(yong)的(de)激光功率決定(ding)切(qie)割速度。在激光功率一(yi)定(ding)的(de)情(qing)況下(xia),限制因數(shu)就是氧氣的(de)供應(ying)和材料(liao)的(de)熱傳導率。
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