陽極(ji)氧化工藝流程注意事(shi)項(xiang)

1.購買(mai)原料(liao)與染(ran)料(liao)要選擇純度高的產品，因一般雜質(zhi)稍多或摻有(you)元明(ming)粉、糊精時，染(ran)色效果不佳。

2.大量染(ran)(ran)色時(shi)，染(ran)(ran)液(ye)初濃后(hou)淡，染(ran)(ran)出顏(yan)色即會出現(xian)深(shen)淺不一，故應(ying)注意適時(shi)摻兌稍濃染(ran)(ran)液(ye)，盡可能保(bao)持染(ran)(ran)液(ye)濃度的一致性。

3.染(ran)(ran)多(duo)色時，應(ying)先染(ran)(ran)淺色后染(ran)(ran)深色，由黃、紅(hong)、藍、棕、黑順序染(ran)(ran)色。染(ran)(ran)第二色前，噴漆應(ying)干燥(zao)，使涂料緊貼(tie)鋁面，陽極氧化廠，否則染(ran)(ran)料會浸(jin)入，出現毛邊界限不明(ming)等。

4.鋁中含(han)雜質影響染(ran)色(se):含(han)硅(gui)超過(guo)2.5%，底(di)膜顯灰色(se)，宜染(ran)深色(se)。含(han)鎂(mei)超過(guo)2%，硬質陽(yang)極氧化，染(ran)色(se)帶暗淡(dan)。含(han)錳色(se)調嫩，但不鮮艷。含(han)銅色(se)調帶鈍，陽(yang)極廠，含(han)鐵、鎳、鉻(ge)太(tai)多時色(se)彩沉悶(men).

鋁(lv)型材陽極氧化處理加工 

陽極氧化處理

鋁合金建(jian)筑型材(cai)是(shi)當今門窗和(he)幕墻主要(yao)的(de)結構(gou)材(cai)料，在(zai)世(shi)界范圍內廣泛(fan)應(ying)用(yong)。鋁合金擠壓型材(cai)（未經表(biao)面處(chu)理）外觀單(dan)一，并且在(zai)潮濕大氣中(zhong)容易腐(fu)(fu)蝕，無錫陽極(ji)(ji)氧化，因而很難滿足(zu)建(jian)筑材(cai)料高裝飾(shi)性(xing)和(he)強(qiang)耐侯的(de)要(yao)求(qiu)。為了提高裝飾(shi)效(xiao)果、增強(qiang)抗腐(fu)(fu)蝕性(xing)及延長(chang)使(shi)用(yong)壽命，鋁型材(cai)一般都要(yao)進行表(biao)面處(chu)理。因此，表(biao)面處(chu)理是(shi)鋁合金建(jian)筑型材(cai)生產的(de)一道(dao)且極(ji)(ji)為重要(yao)的(de)工(gong)序。

鋁型材表面處理

其主要過程為：

（1）表(biao)面(mian)預(yu)處理：用化(hua)學(xue)或物理的方法對型材(cai)表(biao)面(mian)進行清洗，露出純凈的基體(ti)，以利(li)于獲得(de)完整、致(zhi)密的人工氧化(hua)膜(mo)。還(huan)可以通過機械手段獲得(de)鏡面(mian)或無光（亞光）表(biao)面(mian)。

（2）陽(yang)極氧化：經表(biao)面預處理(li)的鋁型(xing)材，在一(yi)定的工(gong)藝條件(jian)下(xia)，基體(ti)表(biao)面發生陽(yang)極氧化，生成一(yi)層致(zhi)密、多(duo)孔、強(qiang)吸(xi)附力(li)的AL203膜(mo)層。

（3）封(feng)(feng)孔：將(jiang)陽極氧(yang)(yang)化后(hou)生(sheng)成(cheng)的(de)(de)(de)多(duo)孔氧(yang)(yang)化膜(mo)(mo)(mo)的(de)(de)(de)膜(mo)(mo)(mo)孔孔隙封(feng)(feng)閉，使(shi)(shi)氧(yang)(yang)化膜(mo)(mo)(mo)防污染、抗蝕和耐磨(mo)性(xing)能增強(qiang)。氧(yang)(yang)化膜(mo)(mo)(mo)是(shi)無色(se)透明的(de)(de)(de)，利用封(feng)(feng)孔前氧(yang)(yang)化膜(mo)(mo)(mo)的(de)(de)(de)強(qiang)吸(xi)附(fu)性(xing)，在膜(mo)(mo)(mo)孔內吸(xi)附(fu)沉積(ji)一(yi)些金屬鹽，可使(shi)(shi)鋁型材外(wai)(wai)表(biao)顯現本色(se)（銀(yin)白(bai)色(se)）以外(wai)(wai)的(de)(de)(de)許(xu)多(duo)顏色(se)，如(ru)：黑(hei)色(se)、古銅色(se)、金黃色(se)及不(bu)銹鋼(gang)色(se)等。