1、塑膠材質；2、導能點的設計；3、校模的準確性；4、工件周圍之溫度；5、焊頭之設計；6、焊頭的按振幅；7、底座的設計支撐；8、接觸面或交面的設計；9、工作物的外形和尺寸；10、側壁和交面的水平厚度；11、表面清潔與處理(如烤漆或電鍍)；12、傳送到工件物上的能量；13、不同材質塑膠的調合性；14、內外在的阻尼因素，如治具底座或內裝物之阻礙。超聲波模具架設不準確、受力不平均解析：在一般認為超聲波作業時，非標超聲波焊接機銷售，產品與模具表面只要接觸準確就可以得到應該的熔接效果，其實這只是表面的看法，超聲波既然是摩擦振，就會產生聲波傳導的現象，我們如果單只觀察硬件（模治具）的穩合程度，宿州非標超聲波焊接機，而忽略了整合型態的超聲波作業方式，必定會產生舍本逐末或誤判的后果，所以在此必須先強調超聲波熔接的作業方式是傳導音波，使成振動摩擦轉為熱能而熔接。這時候超聲波模治具的穩合程度、產品截面的高低、肉厚、深淺、材質和組織，必定無法是承受相同的壓力。另一方面上模（Horn）輸出的能量，非標超聲波焊接機價格，每一點都有其誤差值，并非整個面發出的能量都相同。就這整體而言，勢必產生產品熔接線熔接程度的差異。所以也就必須作修正，如何修正，非標超聲波焊接機哪家好，那就是靠力勁超聲波熔接機本身的水平螺絲，或是貼較薄的膠帶或鋁箔來克服了。

超聲波金屬焊接是利用額每秒鐘數萬次的高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬工件表面，再施以一定的壓力，使金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，達到焊接的目的。 超聲波焊接設備是熔接熟塑性塑料制品的高科技技術，各種熟塑性膠件均可使用超聲波熔接處理，在焊接塑料制品時，既不要添加任何粘接劑、填料或溶劑，也不消耗大量熱源。 超聲波金屬焊接機和超聲波塑料焊接機有哪些不同之處？ 1. 首先，工作方式不一樣。 通常，超聲波塑料焊接中焊頭振動方向垂直于焊位，超聲波金屬焊接中焊頭振動方向平行于焊位。有些特殊情況下，塑料焊也可采用平行方向，如較薄的塑料件。 2. 其次，由于超聲波應用于焊接金屬，對超聲波焊接技術提出了更高的要求；相對于普通的塑料焊接，對功率容量、功率密度、穩定性及自動化控制等各個方面的要求，不是同一個級別。

一般的超聲波塑料(liao)焊(han)接(jie)機上(shang)有如(ru)下(xia)的參數是可以調節(jie)的：

A：超(chao)聲(sheng)波(bo)發(fa)(fa)(fa)生器上的(de)(de)調(diao)諧旋鈕(niu)(niu)(niu)：這是(shi)超(chao)聲(sheng)波(bo)焊機(ji)關鍵的(de)(de)一個調(diao)節旋鈕(niu)(niu)(niu)。其調(diao)節目的(de)(de)是(shi)使(shi)超(chao)聲(sheng)波(bo)發(fa)(fa)(fa)生器所發(fa)(fa)(fa)出的(de)(de)高壓電(dian)信號(hao)頻率(lv)同(tong)換能器部分(fen)的(de)(de)機(ji)械諧振頻率(lv)一致。方法(fa)是(shi)輕觸(chu)測(ce)試(shi)開(kai)關、左(zuo)右(you)設防該旋鈕(niu)(niu)(niu)，使(shi)負載指示(shi)的(de)(de)電(dian)流為，即可(ke)完成調(diao)諧步驟。

B：振幅(fu)檔：此旋(xuan)鈕(niu)有些(xie)機種(zhong)上沒(mei)有這個旋(xuan)鈕(niu)，其(qi)功能是通過調節發生(sheng)器的(de)(de)輸出電(dian)壓，達(da)到高速輸出振幅(fu)的(de)(de)目的(de)(de)。

C：氣(qi)動部(bu)分：包括調(diao)速(su)器、氣(qi)壓調(diao)節旋鈕。調(diao)速(su)器用于調(diao)節氣(qi)缸的上、下速(su)度。氣(qi)壓調(diao)節旋鈕調(diao)節工作氣(qi)壓。

D：熔(rong)接時間（WELD TIME）：用(yong)于調(diao)節超(chao)聲波(bo)發射的時間，一般的塑(su)料件熔(rong)接時間為 0.6S以下，通常超(chao)過1.5S熔(rong)接時間均可視作失敗熔(rong)接（可視作振幅不夠(gou)，或設計不合理）。

E：保(bao)壓時(shi)間(jian)(jian)（HOLD TIME）：保(bao)壓時(shi)間(jian)(jian)相(xiang)(xiang)當(dang)于加工塑(su)料(liao)件(jian)(jian)之后的固(gu)化時(shi)間(jian)(jian)，通常如果塑(su)料(liao)件(jian)(jian)的固(gu)定位設置得好，此時(shi)間(jian)(jian)可(ke)不用考慮，如果塑(su)料(liao)件(jian)(jian)內部(bu)有彈簧等(deng)部(bu)件(jian)(jian)，該(gai)時(shi)間(jian)(jian)應相(xiang)(xiang)應調長。

F：觸(chu)(chu)發(fa)(fa)(fa)調節(jie)：觸(chu)(chu)發(fa)(fa)(fa)調節(jie)有兩種方式，一(yi)(yi)種是觸(chu)(chu)發(fa)(fa)(fa)。這種調節(jie)一(yi)(yi)般指(zhi)示為延(yan)遲時間（DELAY TIME）。其所(suo)指(zhi)為從觸(chu)(chu)發(fa)(fa)(fa)機器開始到超(chao)(chao)聲(sheng)(sheng)波發(fa)(fa)(fa)射為止(zhi)的時間。通過調節(jie)，可實(shi)現先發(fa)(fa)(fa)射超(chao)(chao)聲(sheng)(sheng)波再熔接(jie)，或先壓緊塑(su)料件(jian)再觸(chu)(chu)發(fa)(fa)(fa)超(chao)(chao)聲(sheng)(sheng)波。另一(yi)(yi)種是壓力觸(chu)(chu)發(fa)(fa)(fa)。這種觸(chu)(chu)發(fa)(fa)(fa)方式常見(jian)于(yu)美國BRANSON 8400和8700形式的超(chao)(chao)聲(sheng)(sheng)波焊(han)接(jie)機中，其原理(li)是調節(jie)壓緊塑(su)料件(jian)的力度來觸(chu)(chu)發(fa)(fa)(fa)超(chao)(chao)聲(sheng)(sheng)波。對于(yu)較(jiao)大的塑(su)料件(jian)，為防止(zhi)起振失敗，多采(cai)用先觸(chu)(chu)發(fa)(fa)(fa)超(chao)(chao)聲(sheng)(sheng)波再熔接(jie)，或以較(jiao)小的觸(chu)(chu)發(fa)(fa)(fa)力度。