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帶式壓泥機操停止(zhi)程序:
1、關(guan)閉污泥進(jin)料泵(beng)(若使用調速進(jin)料泵(beng)則先(xian)把轉速緩慢調至零(ling),再按下(xia)停(ting)止(zhi)(zhi)按鈕)停(ting)止(zhi)(zhi)進(jin)料。
2、關閉絮凝(ning)劑加(jia)(jia)藥泵,帶式(shi)壓泥機價格,停止加(jia)(jia)藥,并關閉絮凝(ning)攪拌器。
3、打開絮(xu)凝罐排空閥放盡剩余污(wu)泥(ni),待絮(xu)凝罐出泥(ni)口不再出泥(ni),濾(lv)(lv)帶(dai)空轉時(shi)用(yong)清(qing)洗水把濾(lv)(lv)帶(dai)清(qing)洗干(gan)凈。
4、關閉進料(liao)閥,待(dai)濾帶運行(xing)數(shu)周清洗干凈后(hou)再關機。切(qie)斷氣源,用高壓水管沖洗托 盤(pan)和(he)其他粘料(liao)處(電氣件和(he)電機除外(wai)),沖凈后(hou)停(ting)水。
5、用清洗(xi)水洗(xi)凈(jing)絮凝罐(guan)和機(ji)架上(shang)的污泥。
6、依次關閉(bi)主(zhu)傳(chuan)動電(dian)機、清(qing)洗水泵(beng)、空氣壓縮機。
7、打開空氣壓縮機排空閥門(men),將氣路壓力調整到零,關(guan)閉排空閥門(men)。
帶式壓泥機網帶跑(pao)泥原(yuan)因:
1、操作問題
對(dui)帶式壓(ya)泥(ni)(ni)機(ji)(ji)操(cao)(cao)作(zuo)時,工(gong)(gong)人的(de)熟練程度及(ji)應變能力,是網(wang)帶式壓(ya)泥(ni)(ni)機(ji)(ji)壓(ya)制出泥(ni)(ni)餅的(de)關鍵。因此,在帶式壓(ya)泥(ni)(ni)機(ji)(ji)上(shang)機(ji)(ji)使用(yong)時,應該(gai)找的(de)技術工(gong)(gong)人對(dui)操(cao)(cao)作(zuo)工(gong)(gong)進行系統的(de)培訓,培訓內容包括:機(ji)(ji)器的(de)調試、維修(xiu)、問題的(de)發(fa)現及(ji)解(jie)決、藥劑的(de)使用(yong)、輸送、調節、整個壓(ya)泥(ni)(ni)過程的(de)操(cao)(cao)作(zuo)等等,這(zhe)樣,就(jiu)不(bu)會(hui)產生(sheng)因為(wei)操(cao)(cao)作(zuo)不(bu)當而引(yin)起網(wang)帶跑泥(ni)(ni)的(de)情況了。
2、污泥(ni)的絮凝(ning)效果不理想
帶(dai)(dai)式(shi)壓泥(ni)機對調質的(de)依賴性更強(qiang)。如果加藥(yao)量(liang)不(bu)足,調質效果不(bu)佳時(shi),污(wu)泥(ni)中的(de)毛(mao)細水不(bu)能轉化成(cheng)游離(li)水在重力(li)區(qu)被脫去(qu),因而由(you)模形(xing)區(qu)進入(ru)低(di)壓區(qu)的(de)污(wu)泥(ni)仍呈流(liu)動性,無法擠壓。反之,如果加藥(yao)量(liang)太大(da),帶(dai)(dai)式(shi)壓泥(ni)機報價,一是增大(da)處理(li)成(cheng)本,更重要的(de)是由(you)于污(wu)泥(ni)粘性增大(da),極(ji)易造成(cheng)濾帶(dai)(dai)被堵塞(sai)。
帶式壓泥機(ji)作為污(wu)水處(chu)理的配套設(she)備,是(shi)一種很好的固液分(fen)離設(she)備。下(xia)面(mian)我公司技術人員就為您(nin)介紹下(xia)帶式壓泥機(ji)的工作原理,希望對你有所(suo)幫助。
帶(dai)式壓(ya)泥(ni)機將經過(guo)(guo)濃縮(suo)的污(wu)泥(ni)與一定濃度的絮凝劑在靜(jing)、動態混合(he)器中(zhong)充分(fen)混合(he)以后,帶(dai)式壓(ya)泥(ni)機廠家,污(wu)泥(ni)中(zhong)的微小固(gu)體顆粒聚凝成(cheng)體積較(jiao)大(da)的絮狀團(tuan)塊,甘肅帶(dai)式壓(ya)泥(ni)機,同時分(fen)離(li)出自由水(shui)。絮凝后的污(wu)泥(ni)被輸送(song)到濃縮(suo)重力脫水(shui)的濾(lv)帶(dai)上,在重力的作用下自由水(shui)被分(fen)離(li),形成(cheng)不(bu)流(liu)動狀態的污(wu)泥(ni),然(ran)后夾持在上下兩條網帶(dai)之間,經過(guo)(guo)楔形預壓(ya)區(qu)(qu)、低壓(ya)區(qu)(qu)和高(gao)壓(ya)區(qu)(qu)由小到大(da)的擠壓(ya)力、剪(jian)切力作用下,逐步擠壓(ya)污(wu)泥(ni),以達到的泥(ni)、水(shui)分(fen)離(li),后形成(cheng)濾(lv)餅(bing)排出。
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