本公司主營(ying)：太(tai)(tai)原(yuan)鋼板(ban)(ban)切割(ge)(ge)下料、太(tai)(tai)原(yuan)機械設備組裝(zhuang)焊接、山(shan)(shan)西焊接加工(gong)、太(tai)(tai)原(yuan)橋梁底座焊接、山(shan)(shan)西數控切割(ge)(ge)、太(tai)(tai)原(yuan)數控切割(ge)(ge)、山(shan)(shan)西中厚板(ban)(ban)火焰切割(ge)(ge)、太(tai)(tai)原(yuan)中厚板(ban)(ban)火焰切割(ge)(ge)、山(shan)(shan)西厚板(ban)(ban)火焰切割(ge)(ge)、太(tai)(tai)原(yuan)厚板(ban)(ban)火焰切割(ge)(ge)

本公司為您分享鋼材(cai)加工知(zhi)識：等離子(zi)數控鋼板切割方法(fa)/步驟(zou)

1、使用(yong)(yong)CAD制圖(tu)軟件(jian)畫出要切割(ge)的(de)零件(jian)，零件(jian)的(de)尺(chi)寸到毫(hao)(hao)(hao)米，零件(jian)的(de)角度(du)0.000毫(hao)(hao)(hao)米，零件(jian)的(de)線與線之間的(de)間距不能低于3毫(hao)(hao)(hao)米，盡(jin)量避免直接使用(yong)(yong)橢圓(yuan)。

2、使(shi)用(yong)排版軟(ruan)件給畫好零件圖案排版，排版中(zhong)普(pu)通16毫(hao)米以下零件與零件的間(jian)距使(shi)用(yong)6毫(hao)米，含16毫(hao)米以上用(yong)8毫(hao)米間(jian)距，排版中(zhong)可以使(shi)用(yong)整(zheng)個橢(tuo)圓(yuan)，盡量避(bi)免使(shi)用(yong)不(bu)完整(zheng)的橢(tuo)圓(yuan)進行切割加工，如果(guo)非(fei)要使(shi)用(yong)不(bu)完整(zheng)橢(tuo)圓(yuan)，請轉換(huan)成(cheng)線段。

3、清理等離子(zi)數控切割機(ji)軌(gui)道的鐵(tie)渣(zha)，如果軌(gui)道到上有稍(shao)微大一點的鐵(tie)渣(zha)，就很容易阻止滾輪移動(dong)，并(bing)導致伺服電機(ji)報錯，從而讓機(ji)器(qi)停止工作。

4、清理等(deng)離子數控(kong)切(qie)割(ge)機軌道(dao)干(gan)凈(jing)后，使(shi)用行(xing)車把鋼板放置(zhi)工作臺上。使(shi)用等(deng)離子數控(kong)切(qie)割(ge)機切(qie)頭校(xiao)正(zheng)鋼板是(shi)否擺放平整(zheng)，如(ru)果(guo)擺放不平整(zheng)，使(shi)用鐵錘進行(xing)鋼板校(xiao)正(zheng)。注意薄的(de)(de)鋼板可以用鐵錘校(xiao)正(zheng)，如(ru)果(guo)是(shi)厚(hou)的(de)(de)鋼板就需要用葫蘆拉(la)。

6、切(qie)割(ge)過程中注意事項，鋼(gang)(gang)板(ban)如(ru)果有(you)翹起部分應用重物(wu)盡量(liang)壓平，太原鋼(gang)(gang)板(ban)切(qie)割(ge)，避免割(ge)切(qie)割(ge)鋼(gang)(gang)板(ban)時碰撞到鋼(gang)(gang)板(ban)。在切(qie)割(ge)條形板(ban)時，如(ru)果條形板(ban)長度過長或寬度過窄時應采取打點(dian)式切(qie)割(ge)，避免鋼(gang)(gang)板(ban)受熱變形。

7、切割(ge)出來的鋼板，看看零件下(xia)面是(shi)否有渣，如果有需要(yao)清理干凈(jing)。

8、切割鋼板加工操(cao)作(zuo)結束后，把還可以(yi)使用的廢料分離出來(lai)，完全不可以(yi)再次使用的扔(reng)到(dao)廢鐵(tie)堆(dui)里(li)。后打掃干凈工作(zuo)場地(di)、擦拭干凈機、并且切斷系統電源(yuan)后才能離開。

以(yi)上就是關于鋼板切割的介紹(shao)，如(ru)果還(huan)有所疑(yi)問的話，歡迎致電公司，我們將(jiang)為大家一 一解答。

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焊接加工的特點：

（1）節省(sheng)金屬材料，結(jie)構重量輕。

（2）以小(xiao)拼大、化大為小(xiao)，制造(zao)重型、復雜的機器零部件，鋼板現(xian)貨切(qie)割(ge)下料，簡化鑄造(zao)、鍛造(zao)及(ji)切(qie)削加(jia)工工藝，獲得佳技術(shu)經濟效果。

（3）焊接(jie)接(jie)頭具有(you)良好的力(li)學性能和密(mi)封(feng)性。

（4）能(neng)夠制(zhi)造(zao)雙金屬結構，使材(cai)料的(de)性能(neng)得到充分利用。

以上就(jiu)是關于鋼板切割(ge)的(de)介紹，如果還(huan)有所疑問的(de)話，歡迎致電公司，我們將為(wei)大(da)家(jia)一 一解答。

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影響激光(guang)切割(ge)加(jia)工精度的幾個因素(su)：

1、激(ji)(ji)光束通(tong)過(guo)聚焦(jiao)后(hou)的(de)光斑(ban)的(de)大(da)小(xiao)：激(ji)(ji)光束聚集后(hou)的(de)光斑(ban)越小(xiao)，激(ji)(ji)光切(qie)割加(jia)工(gong)精度越高，特(te)別是切(qie)縫較(jiao)小(xiao)，小(xiao)的(de)光斑(ban)可達0.01mm。激(ji)(ji)光切(qie)割加(jia)工(gong)

2、工(gong)作臺的走(zou)位精(jing)(jing)(jing)度(du)決定著激(ji)光切割(ge)加工(gong)的重復精(jing)(jing)(jing)度(du)，工(gong)作臺精(jing)(jing)(jing)度(du)越高，切割(ge)的精(jing)(jing)(jing)度(du)越高。  

3、工件(jian)厚(hou)(hou)度(du)越大(da)，35厚(hou)(hou)鋼板切(qie)割下料，精度(du)越低(di)，切(qie)縫越大(da)。由于激光(guang)光(guang)束(shu)為錐形，切(qie)縫也是錐形，厚(hou)(hou)度(du)0.3MM的材(cai)料比2MM的切(qie)縫小的多。  

4、工件材(cai)(cai)(cai)質對激光切(qie)割(ge)精度有(you)一定影響。同(tong)樣(yang)情況下，100厚鋼板切(qie)割(ge)下料，不(bu)(bu)同(tong)材(cai)(cai)(cai)質的(de)切(qie)割(ge)精度也稍有(you)不(bu)(bu)同(tong)，即使是同(tong)一材(cai)(cai)(cai)質，如(ru)果材(cai)(cai)(cai)料的(de)成分不(bu)(bu)同(tong)，切(qie)割(ge)的(de)精度也會有(you)差異。      

激光切割(ge)精度(du)高，優(you)于等(deng)離子切割(ge)。對許(xu)多機電(dian)制造行(xing)業來說，由于微(wei)機程序的現代化激光切割(ge)系統能方便切割(ge)不同(tong)形狀與尺寸的工(gong)件(jian)(工(gong)件(jian)圖紙也可修(xiu)(xiu)改)，它往(wang)往(wang)比沖(chong)切、模(mo)壓工(gong)藝更被優(you)先選用；盡管它加工(gong)速度(du)慢(man)于模(mo)沖(chong)，但它沒(mei)有模(mo)具消耗，無需(xu)修(xiu)(xiu)理模(mo)具，還節約(yue)更換模(mo)具時(shi)間，從而節省加工(gong)費用，降(jiang)低(di)產品成本，所以從總體上(shang)講(jiang)在經濟上(shang)更為合算。這也正是其受到歡迎的原因。

如果(guo)大家(jia)有(you)什(shen)么疑問或(huo)者(zhe)想要了(le)解更多鋼板(ban)切(qie)割資訊，歡迎大家(jia)給小編來(lai)電或(huo)者(zhe)留言！