鈑金件常見的表面處理：

鈑金件噴粉

1）一(yi)次涂裝可以獲得偏(pian)厚(hou)的(de)鍍(du)層，例如涂敷100～300μm的(de)鍍(du)層，用一(yi)般平(ping)常的(de)有機i溶劑涂料(liao)，約需涂敷4～6次，而用粉末(mo)狀涂料(liao)則一(yi)次就可以做到該薄厚(hou)。鍍(du)層的(de)耐腐(fu)蝕(shi)性能(neng)非常好。

2）粉末(mo)狀涂料(liao)沒有有機i溶劑(ji)，無三(san)廢污染，汽配鈑金件，改進了環境與健康(kang)標準。

3）選用(yong)粉(fen)末狀(zhuang)靜電粉(fen)末噴涂等新(xin)技術新(xin)工藝(yi)，高i效率(lv)，適用(yong)自(zi)動化流水線(xian)涂裝；粉(fen)末狀(zhuang)使(shi)用(yong)率(lv)高，可回收利用(yong)應(ying)用(yong)。

4）除熱(re)固性塑(su)料(liao)的環(huan)氧(yang)樹(shu)(shu)脂(zhi)、聚脂(zhi)、亞克力外，安徽鈑金件，還(huan)有(you)很多的熱(re)固性耐脂(zhi)可(ke)做為粉末狀涂料(liao)，如高壓聚乙(yi)烯、聚丙稀、聚乙(yi)烯、滌綸(lun)、聚丙稀脂(zhi)還(huan)有(you)各種含(han)氟量環(huan)氧(yang)樹(shu)(shu)脂(zhi)等。

鈑(ban)金(jin)加(jia)工(gong)的(de)應用領域很廣，鈑(ban)金(jin)件(jian)電鍍，包含電子材料(liao)生(sheng)產制(zhi)(zhi)造高精密的(de)零(ling)(ling)件(jian)、車(che)輛航(hang)空航(hang)天設(she)備(bei)(bei)制(zhi)(zhi)造、醫療i設(she)備(bei)(bei)生(sheng)產加(jia)工(gong)這些(xie)(xie)。把(ba)不(bu)銹鋼板(ban)、鐵板(ban)、鋁(lv)板(ban)、熱鍍鋅板(ban)等金(jin)屬(shu)薄板(ban)依照加(jia)工(gong)工(gong)藝工(gong)程圖(tu)紙(zhi)訂(ding)制(zhi)(zhi)生(sheng)產加(jia)工(gong)成(cheng)所需的(de)外貌(mao)就叫鈑(ban)金(jin)加(jia)工(gong)。傳統式的(de)鈑(ban)金(jin)加(jia)工(gong)廠(chang)對(dui)技(ji)術標(biao)準并不(bu)高，只需購買基(ji)本(ben)上的(de)生(sheng)產設(she)備(bei)(bei)，生(sheng)產制(zhi)(zhi)造一些(xie)(xie)設(she)計(ji)方(fang)案簡潔的(de)零(ling)(ling)部件(jian)并無工(gong)作壓(ya)力。伴隨著市場的(de)需求的(de)不(bu)斷提升，高精密制(zhi)(zhi)造產業的(de)迅猛發展讓這種金(jin)屬(shu)材料(liao)零(ling)(ling)部件(jian)的(de)小型加(jia)工(gong)廠(chang)慢(man)慢(man)沒有了競爭能(neng)力，許(xu)多公(gong)司挑選擴張項目投資、引(yin)入技(ji)術設(she)備(bei)(bei)、改進設(she)計(ji)方(fang)案加(jia)工(gong)工(gong)藝，往鈑(ban)金(jin)件(jian)智能(neng)制(zhi)(zhi)造方(fang)位發展趨勢。

基本建設(she)高i檔全智能(neng)板金工(gong)廠，對廠房(fang)的(de)有效(xiao)規(gui)劃(hua)(hua)合(he)理布局(ju)(ju)(ju)，這兒包含加(jia)工(gong)工(gong)藝規(gui)劃(hua)(hua)和平(ping)面布局(ju)(ju)(ju)2個層面。怎樣運用(yong)較少的(de)項目投資，設(she)計方案經(jing)濟發展、安(an)全性、合(he)適生產能(neng)力要求(qiu)、辦公環(huan)境(jing)舒服的(de)工(gong)業區，提高高i效(xiao)率(lv)現澆箱梁、確保安(an)全性且達到(dao)我國法(fa)律法(fa)規(gui)規(gui)定(ding)，是規(gui)劃(hua)(hua)合(he)理布局(ju)(ju)(ju)考慮到(dao)的(de)具體內(nei)容。

不管什么鈑(ban)金(jin)加(jia)工全是必須工程(cheng)圖紙或是試品詳盡規(gui)定來生產的(de)(de)，原料厚薄清楚鈑(ban)金(jin)件折(zhe)彎時要的(de)(de)數(shu)(shu)控刀具(ju)(ju)和刀槽，避免產品與數(shu)(shu)控刀具(ju)(ju)相碰撞導致(zhi)變形是上模(mo)(mo)選(xuan)用的(de)(de)關鍵，上模(mo)(mo)的(de)(de)選(xuan)用根據板(ban)材的(de)(de)厚度來清楚。其次(ci)是清楚鈑(ban)金(jin)加(jia)工折(zhe)彎的(de)(de)順序，一般規(gui)律是先(xian)內(nei)后(hou)外(wai)，鈑(ban)金(jin)件模(mo)(mo)具(ju)(ju)，先(xian)小后(hou)大(da)。

鈑金加工折彎在(zai)大批(pi)生產時充分考慮(lv)做準確定(ding)位(wei)(wei)工作服裝保(bao)證(zheng)電(dian)焊(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)部(bu)位(wei)(wei)。便(bian)于電(dian)焊(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)夯(hang)實，在(zai)要電(dian)焊(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)的鑄鐵件上(shang)打(da)突點(dian)，可以使突點(dian)在(zai)外接(jie)(jie)電(dian)源(yuan)電(dian)焊(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)前與平板(ban)均勻碰觸(chu)，以保(bao)證(zheng)各(ge)點(dian)升(sheng)溫(wen)的一致(zhi)，其他還可以清楚電(dian)焊(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)部(bu)位(wei)(wei)。任何(he)電(dian)焊(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)后一定(ding)會發生電(dian)焊(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)渣，要用(yong)平水泥球磨(mo)機打(da)開解決。

鑄(zhu)鐵件(jian)在鈑金加工(gong)折彎，壓鉚等生(sheng)產(chan)流程開(kai)(kai)展后要打(da)開(kai)(kai)金屬制造，不(bu)一樣板才表(biao)(biao)(biao)層(ceng)處理(li)辦法(fa)全是不(bu)一樣的，冷(leng)軋板生(sheng)產(chan)生(sheng)產(chan)加工(gong)后一般(ban)打(da)開(kai)(kai)表(biao)(biao)(biao)面電鍍，竣工(gong)后不(bu)是打(da)開(kai)(kai)解(jie)決，反而是選用(yong)打(da)開(kai)(kai)磷化處理(li)，磷化處理(li)后要打(da)開(kai)(kai)噴(pen)涂解(jie)決。電鍍板類(lei)表(biao)(biao)(biao)面整理(li)，脫(tuo)脂(zhi)，接著打(da)開(kai)(kai)噴(pen)涂。