(5)質(zhi)量較輕。外注(zhu)式單(dan)柱(zhu)(zhu)零件少(shao)，所以(yi)質(zhi)量輕。同一高度的內、外注(zhu)式單(dan)柱(zhu)(zhu)的質(zhi)量相差3—5kg。

3)外注(zhu)式單體液壓支柱的缺點

(1)增加一套(tao)泵站(zhan)和管路系統(tong)，懸浮單(dan)(dan)體液壓支柱，系統(tong)多、環節多、管理較復雜（內(nei)注式單(dan)(dan)柱就(jiu)不需要這(zhe)些設備，在沒有電源和泵站(zhan)的(de)(de)地方也可(ke)應用，廣(guang)州單(dan)(dan)體液壓支柱，靈活性強，管理較簡單(dan)(dan)，對工作面生產的(de)(de)影響也小）。

(2)消耗(hao)乳化液(ye)，噸煤成本略(lve)有提高。外注式(shi)單(dan)柱在回(hui)(hui)柱時，將單(dan)柱內腔乳化液(ye)排至采(cai)空區(qu)，不能回(hui)(hui)收復(fu)用（內注式(shi)單(dan)柱回(hui)(hui)柱時，其(qi)液(ye)壓油流回(hui)(hui)活柱內腔，實(shi)現支柱本身液(ye)壓油閉(bi)路循環，所以液(ye)壓油的(de)消耗(hao)量少）。

雙伸縮懸浮式單體液壓支柱

雙(shuang)伸縮(suo)懸(xuan)浮(fu)式單體液壓(ya)支柱(zhu)主要由頂蓋(gai)、懸(xuan)浮(fu)蓋(gai)、活柱(zhu)、套缸、手(shou)把閥(fa)體、油(you)缸、中缸、復位彈簧(huang)、底座、三用閥(fa)等零部(bu)件組成。

內、外(wai)注式單體液壓支柱(zhu)的工作(zuo)原理(li)、性(xing)能和回柱(zhu)方式均相同，而結構、工作(zuo)介(jie)質等有所不同，單體液壓支柱(zhu)招標(biao)，其(qi)各自的特點如下(xia)：

雙伸(shen)縮懸(xuan)浮(fu)式單體液壓支柱(zhu)

雙伸(shen)縮懸浮(fu)式(shi)單體液壓支柱(zhu)主要由頂蓋、懸浮(fu)蓋、活柱(zhu)、套缸(gang)、手把(ba)閥體、油(you)缸(gang)、中缸(gang)、復位彈簧、底座、三用閥等零部件組成(cheng)。

內、外注(zhu)式單(dan)體液壓支柱(zhu)的(de)工作(zuo)原(yuan)理、性能和回柱(zhu)方式均相同，而結構(gou)、工作(zuo)介質等有所不同，其各自的(de)特點如下：

單體液(ye)壓(ya)支柱組裝注意事項(xiang)：

a、 各配(pei)合面均應涂(tu)防銹油(you)，連接(jie)鋼絲槽內涂(tu)抹黃油(you)。

b、 所(suo)有彈性元柱銷都要到位，銷口平(ping)面應盡量和支(zhi)柱軸線平(ping)行(xing)。

c、 各連接鋼絲都要打(da)入槽內不得(de)，并(bing)用膩子將口封上(shang)。

d、 支柱組裝(zhuang)時不(bu)得用鐵錘(chui)敲打油缸、活(huo)柱、密封堵、三(san)通底座(zuo)、三(san)用閥等零件(jian)，必要(yao)時應采用橡膠錘(chui)和木錘(chui)。

e、 組裝過程(cheng)中，不得(de)損傷密封(feng)件(jian)。

f、 在(zai)支(zhi)柱整體(ti)運(yun)輸過程中，不得隨意摔砸。