1、TG系(xi)列滾筒刮板干燥機(ji)--設備概述

滾(gun)筒刮板干(gan)(gan)(gan)燥機(ji)(ji)分(fen)為(wei)單筒和雙筒兩種。此(ci)外(wai)，工(gong)作壓力可(ke)分(fen)為(wei)常壓和減壓兩種。滾(gun)筒刮板干(gan)(gan)(gan)燥機(ji)(ji)是(shi)一種內(nei)加(jia)熱(re)傳(chuan)導式回轉干(gan)(gan)(gan)燥設備(bei)。濕(shi)物(wu)料通(tong)(tong)過(guo)(guo)滾(gun)筒外(wai)壁的(de)(de)熱(re)傳(chuan)導獲得熱(re)量，以去除水(shui)分(fen)，達(da)到(dao)(dao)所需的(de)(de)濕(shi)含水(shui)量。熱(re)量從筒體(ti)的(de)(de)內(nei)壁傳(chuan)遞到(dao)(dao)筒體(ti)的(de)(de)外(wai)壁，然后通(tong)(tong)過(guo)(guo)薄(bo)膜。干(gan)(gan)(gan)燥物(wu)料通(tong)(tong)過(guo)(guo)置于(yu)滾(gun)筒表面的(de)(de)刮板從滾(gun)筒上刮下，干(gan)(gan)(gan)燥物(wu)料通(tong)(tong)過(guo)(guo)輸(shu)送機(ji)(ji)濃縮包裝。

滾筒刮(gua)板干(gan)燥(zao)機熱，可連續(xu)運(yun)行。廣泛(fan)用于化(hua)(hua)工原料(liao)、染料(liao)、、食品、肉制品、酵母(mu)、淀(dian)粉、乳制品、冶金工業、液(ye)體物料(liao)或條狀物料(liao)的干(gan)燥(zao)、糊化(hua)(hua)、粘稠(chou)。材質更合(he)適。

2、TG系列(lie)滾筒刮板干燥(zao)機(ji)——設備優勢

2.1 干燥速度大

由于貼(tie)在筒體壁(bi)上(shang)的薄膜很薄，一般為0.3-1.5mm，傳質方向均(jun)勻，蒸發(fa)強度(du)大(da)。

2.2、熱

由于(yu)滾筒干燥機的(de)(de)傳熱(re)(re)機理是熱(re)(re)傳導，因(yin)此在(zai)整個運行(xing)周期(qi)內傳熱(re)(re)方向是一致(zhi)的(de)(de)。除蓋板散熱(re)(re)和熱(re)(re)輻射損失外，其余熱(re)(re)量用(yong)于(yu)筒壁濕膜的(de)(de)蒸發(fa)，熱(re)(re)效率可(ke)達70%-80%。

2.3、干燥時間短

適用于(yu)熱敏性物(wu)料；如果滾筒干(gan)燥機安裝在真空中，它可以在減壓下運行。

2.4、操作靈活性大、適(shi)用性廣

調整滾(gun)筒(tong)干燥機可調整進料(liao)濃度、涂膜(mo)厚度、加熱(re)介質溫度、滾(gun)筒(tong)轉速等參數進行控制(zhi)。滾(gun)筒(tong)刮(gua)板干燥機具有較大的(de)靈活性，適(shi)應性廣，可適(shi)應多種。材料(liao)和不(bu)同的(de)生產要求。

2.5、適應材料范圍廣

苯甲(jia)酸(suan)鈉、海藻、糊(hu)化淀粉(fen)(fen)(fen)、變性淀粉(fen)(fen)(fen)、海藻泥、鐵礦粉(fen)(fen)(fen)、磷(lin)礦粉(fen)(fen)(fen)、洗衣粉(fen)(fen)(fen)、細菌(jun)蛋白、色(se)素(su)、酵母、檸(ning)檬酸(suan)鉀、電纜阻(zu)水膏、銨(an)鹽、鈉鹽、黃(huang)腐(fu)酸(suan)、啤(pi)酒酵母、酵母、嬰兒食品、米(mi)糊(hu)、特殊工藝食品添加劑、動(dong)植物(wu)飼料(liao)、制作巧克力的奶粉(fen)(fen)(fen)、淀粉(fen)(fen)(fen)變性生產工藝、馬鈴薯粉(fen)(fen)(fen)、化學(xue)染料(liao)、等(deng)。

臥式(shi)轉鼓薄膜蒸發器，高鹽廢水(shui)雙滾筒刮板干燥機，蒸發母液干化裝置--設備簡述

臥式轉鼓薄膜蒸發(fa)(fa)器(qi)(qi)是江蘇博鴻干燥公(gong)司開發(fa)(fa)的一種新(xin)型薄膜蒸發(fa)(fa)器(qi)(qi)，用于處理蒸發(fa)(fa)裝置(zhi)排(pai)出的高(gao)濃(nong)度母液（釜殘(can)液），是高(gao)濃(nong)度廢水（高(gao)鹽廢水）尾(wei)端處理的關鍵設備。

高濃(nong)度(du)廢水(shui)基本(ben)來源于蒸(zheng)發(fa)(fa)裝置(zhi)(zhi)或(huo)精餾塔(ta)釜底外(wai)排(pai)的(de)(de)母液，有機(ji)(ji)物和(he)無機(ji)(ji)鹽濃(nong)度(du)均很(hen)高，無機(ji)(ji)鹽處于飽和(he)狀(zhuang)態，COD高達5萬左右(you)或(huo)以(yi)上，而且有很(hen)多(duo)高沸點有機(ji)(ji)組分，是常規(gui)的(de)(de)蒸(zheng)發(fa)(fa)裝置(zhi)(zhi)所難以(yi)處理的(de)(de)，吉利滾筒刮板干燥機(ji)(ji)，比如多(duo)效蒸(zheng)發(fa)(fa)裝置(zhi)(zhi)（MEE）、熱力(li)再壓縮(suo)蒸(zheng)發(fa)(fa)裝置(zhi)(zhi)（TVR）和(he)機(ji)(ji)械式(shi)再壓縮(suo)蒸(zheng)發(fa)(fa)裝置(zhi)(zhi)（MVR）。

臥式轉鼓薄膜蒸(zheng)發器主要由轉鼓（包(bao)括圓(yuan)柱形(xing)筒體、端蓋、軸等），布膜裝(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)（包(bao)括料(liao)槽等）、刮料(liao)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)（包(bao)括、支撐架、壓(ya)力調節器等）、傳動裝(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)（包(bao)括電機、減速裝(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)、齒(chi)輪(lun)或鏈輪(lun)等），熱(re)源進出(chu)口裝(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)、以及(ji)產品(pin)（固(gu)體物料(liao)）輸送裝(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)等組成。

臥式(shi)轉鼓薄膜蒸發器--工作原理

臥式(shi)轉鼓薄膜蒸發器，是一種將附著在(zai)回(hui)轉的(de)轉鼓外壁上液相物料(liao)（呈薄膜狀）以熱(re)傳導的(de)方(fang)式(shi)進(jin)行連(lian)(lian)續操作的(de)蒸干（干燥）設(she)備(bei)，料(liao)液經布料(liao)裝(zhuang)(zhuang)置（或者受料(liao)盤）在(zai)回(hui)轉的(de)轉鼓外壁上形成(cheng)液膜，被轉鼓內筒連(lian)(lian)續通入的(de)熱(re)源（一次蒸汽、導熱(re)油等）加熱(re)而(er)蒸發，料(liao)膜干燥后粘(zhan)附在(zai)轉鼓外壁，干物料(liao)由轉鼓另一側的(de)固定刮下，然后經排(pai)(pai)料(liao)裝(zhuang)(zhuang)置（螺(luo)旋輸送機、溜槽等）排(pai)(pai)出裝(zhuang)(zhuang)袋。

轉(zhuan)鼓(gu)薄膜(mo)蒸發器(qi)的(de)(de)設(she)計關鍵是(shi)將(jiang)料液(ye)(ye)均(jun)勻(yun)地分布在滾(gun)筒上(shang)，本設(she)備為下部進料轉(zhuan)鼓(gu)浸液(ye)(ye)式布膜(mo)，適(shi)用于(yu)流動性好的(de)(de)溶液(ye)(ye)、漿狀懸浮液(ye)(ye)、渾濁(zhuo)液(ye)(ye)等(deng)物料，它是(shi)將(jiang)轉(zhuan)鼓(gu)浸入料液(ye)(ye)中，滾(gun)筒刮板干(gan)燥機(ji)廠，在轉(zhuan)鼓(gu)的(de)(de)轉(zhuan)動過程中直(zhi)接成(cheng)膜(mo)，轉(zhuan)鼓(gu)浸入的(de)(de)深(shen)度(du)一(yi)般(ban)控制在20-30㎜范(fan)圍(wei)內，形成(cheng)的(de)(de)膜(mo)厚為0.5-1㎜，比較均(jun)勻(yun)。

滾筒干(gan)燥(zao)設備工(gong)作原理

??該(gai)設備是(shi)(shi)間接加熱(re)，其傳(chuan)熱(re)方式(shi)是(shi)(shi)熱(re)傳(chuan)導。滾筒(tong)烘(hong)干(gan)設備工作原(yuan)理簡單來說就是(shi)(shi)：濕(shi)物料(liao)從頂(ding)部(bu)的進(jin)料(liao)口進(jin)入(ru)，轉(zhuan)筒(tong)表面相接觸。由(you)于轉(zhuan)筒(tong)內部(bu)有蒸汽通(tong)過，濕(shi)料(liao)會粘(zhan)附在轉(zhuan)筒(tong)外(wai)壁，形成(cheng)(cheng)一(yi)層(ceng)較薄的料(liao)層(ceng)。傳(chuan)動裝置將轉(zhuan)筒(tong)勻速轉(zhuan)動，料(liao)層(ceng)中(zhong)的水分會被逐漸蒸發。在壓(ya)輥的作用，轉(zhuan)筒(tong)外(wai)壁又(you)粘(zhan)附一(yi)層(ceng)濕(shi)物料(liao)層(ceng)。滾筒(tong)繼續(xu)轉(zhuan)動，在經過第(di)三和第(di)四加料(liao)處后(hou)分別又(you)增加了1層(ceng)濕(shi)料(liao)層(ceng)。^后(hou)當料(liao)層(ceng)厚度(du)達到了工藝要求時（一(yi)般(ban)為0.3mm-2mm），滾筒(tong)刮板干(gan)燥(zao)機(ji)選(xuan)哪家，不再加料(liao)，開始完全(quan)加熱(re)干(gan)燥(zao)的過程。當轉(zhuan)筒(tong)旋轉(zhuan)至(zhi)處，滾筒(tong)刮板干(gan)燥(zao)機(ji)哪家好，料(liao)層(ceng)的溫(wen)度(du)與(yu)轉(zhuan)筒(tong)的溫(wen)度(du)相差無(wu)幾。將料(liao)層(ceng)刮下，由(you)收(shou)料(liao)桶收(shou)集(ji)，完成(cheng)(cheng)整個(ge)干(gan)燥(zao)過程。

??滾筒干燥(zao)器使用流(liu)程

??1 轉動手輪，調節(jie)壓(ya)輥和轉筒外壁的間(jian)隙（由于不同濕料干燥參數的不同，間(jian)隙大小也不一(yi)。一(yi)般為(wei)2mm-6mm）；

??2 移動張緊輪，調整鏈條(tiao)的松(song)緊程度；

??3 調(diao)整角度：轉(zhuan)動網紋手(shou)(shou)柄，逐漸靠近(jin)轉(zhuan)筒(tong)外壁。當與外壁相觸時，擰緊手(shou)(shou)臂底部的鎖(suo)緊螺母；

??4 開啟汽閥門(men)，蒸汽通入(ru)轉筒內部。觀察控制(zhi)柜上蒸汽壓力；

??5 當蒸汽壓力達(da)到了設定值，開啟(qi)電機(ji)和減速(su)機(ji)；

??6 通(tong)過調節(jie)減速機，控制轉(zhuan)筒的轉(zhuan)速（轉(zhuan)速越(yue)低料層越(yue)厚(hou)，轉(zhuan)速的設(she)定一般為3r/min-15r/min）；