公(gong)司(si)主營：山西礦用(yong)皮(pi)(pi)帶(dai)(dai)(dai)(dai)機(ji)(ji)(ji)、太原(yuan)(yuan)皮(pi)(pi)帶(dai)(dai)(dai)(dai)機(ji)(ji)(ji)滾筒、山西皮(pi)(pi)帶(dai)(dai)(dai)(dai)機(ji)(ji)(ji)配(pei)件(jian)、太原(yuan)(yuan)二(er)運(yun)(yun)架子、山西礦用(yong)卷帶(dai)(dai)(dai)(dai)機(ji)(ji)(ji)、太原(yuan)(yuan)皮(pi)(pi)帶(dai)(dai)(dai)(dai)機(ji)(ji)(ji)托(tuo)輥、山西皮(pi)(pi)帶(dai)(dai)(dai)(dai)機(ji)(ji)(ji)緩沖托(tuo)輥、太原(yuan)(yuan)托(tuo)輥、山西滾筒、太原(yuan)(yuan)膠帶(dai)(dai)(dai)(dai)運(yun)(yun)輸機(ji)(ji)(ji)、山西帶(dai)(dai)(dai)(dai)式輸送機(ji)(ji)(ji)配(pei)件(jian)、太原(yuan)(yuan)皮(pi)(pi)帶(dai)(dai)(dai)(dai)機(ji)(ji)(ji)二(er)運(yun)(yun)架子等(deng)，歡(huan)迎來電咨詢！

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當(dang)皮帶(dai)偏(pian)離(li)了其要(yao)求(qiu)的(de)路徑，就會發生皮帶(dai)跑偏(pian)。這是一個(ge)嚴重的(de)問(wen)題，會導(dao)致皮帶(dai)損壞、設備故障和(he)物(wu)料溢(yi)出。造成皮帶(dai)跑偏(pian)的(de)原因有很多，例如皮帶(dai)張(zhang)力不足、偏(pian)載、拼(pin)接有誤、組(zu)件偏(pian)斜(xie)、物(wu)料在組(zu)件和(he)構件上堆積等等。

解決(jue)(jue)方案：好的(de)解決(jue)(jue)辦法(fa)是找出皮帶(dai)跑(pao)(pao)偏的(de)根本(ben)原因，以(yi)防止將(jiang)來出現(xian)同樣的(de)問題(ti)。進行(xing)皮帶(dai)檢(jian)查有助于(yu)找出造(zao)成跑(pao)(pao)偏的(de)所有潛在問題(ti)，以(yi)便制定(ding)合適的(de)解決(jue)(jue)方案。如果皮帶(dai)有輕微跑(pao)(pao)偏，可(ke)以(yi)使用自動調心(xin)托輥糾正皮帶(dai)的(de)軌跡，并(bing)保證今后始終筆直運行(xing)。

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1.調心(xin)(xin)托輥(gun)(gun)組有中心(xin)(xin)轉軸式(shi)(shi)(shi)、四桿式(shi)(shi)(shi)、立輥(gun)(gun)式(shi)(shi)(shi)等多種形式(shi)(shi)(shi)，120托輥(gun)(gun)規格，其原(yuan)理(li)是(shi)在水平面(mian)上選擇障礙物(wu)或輥(gun)(gun)輪滾動障礙物(wu)或產生(sheng)橫向推力使(shi)(shi)皮(pi)帶(dai)向心(xin)(xin)移動，達到調整皮(pi)帶(dai)跑偏的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。一(yi)般情況下(xia)，當帶(dai)式(shi)(shi)(shi)輸送(song)機的(de)(de)(de)總長度(du)較短或帶(dai)線向兩個方向運行時，選擇這種方法是(shi)合理(li)的(de)(de)(de)。原(yuan)因是(shi)較短的(de)(de)(de)帶(dai)式(shi)(shi)(shi)輸送(song)機比較簡單，不易調整。對(dui)于長膠帶(dai)輸送(song)機好不要選擇這種方法，因為使(shi)(shi)用(yong)調心(xin)(xin)托輥(gun)(gun)組會對(dui)膠帶(dai)的(de)(de)(de)使(shi)(shi)用(yong)壽(shou)命產生(sheng)一(yi)定的(de)(de)(de)影響。

2.調(diao)(diao)整(zheng)(zheng)輸(shu)(shu)送機(ji)滾筒(tong)惰輪總成。當(dang)帶(dai)線的(de)皮(pi)帶(dai)在所有帶(dai)式輸(shu)(shu)送機(ji)中間跑偏時(shi)，調(diao)(diao)整(zheng)(zheng)托輥組的(de)方向(xiang)(xiang)調(diao)(diao)整(zheng)(zheng)跑偏；在制造過程(cheng)中，將(jiang)托輥組兩側(ce)的(de)裝置孔加工成生長孔進行(xing)調(diao)(diao)整(zheng)(zheng)。具體(ti)方法是皮(pi)帶(dai)向(xiang)(xiang)哪一側(ce)傾斜(xie)，惰輪總成朝皮(pi)帶(dai)的(de)哪一側(ce)向(xiang)(xiang)前(qian)移(yi)動(dong)(dong)，或另一側(ce)向(xiang)(xiang)后(hou)移(yi)動(dong)(dong)。如果皮(pi)帶(dai)向(xiang)(xiang)上偏移(yi)，惰輪總成的(de)下(xia)部(bu)應向(xiang)(xiang)左移(yi)動(dong)(dong)，惰輪總成的(de)上部(bu)應向(xiang)(xiang)右移(yi)動(dong)(dong)。

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無動(dong)力圓錐滾子(zi)通(tong)常使(shi)用(yong)的幾種潤(run)滑方法：

（1）檢查滾筒(tong)潤滑(hua)部位的溫(wen)度變化，軸系溫(wen)度應保持在規定范圍內(nei)；

（2）定期在驅動螺絲(si)和螺母(mu)之(zhi)間使用(yong)加壓(ya)或潤滑油。 未使用(yong)的驅動螺釘和螺母(mu)應(ying)用(yong)油封(feng)密封(feng)；

（3）保(bao)持設備中使(shi)用的工(gong)具(ju)，定(ding)期擦洗，經常檢查并(bing)保(bao)持清潔；

（4）對于(yu)自動注油(you)的潤(run)滑點，應經常檢查(cha)油(you)泵的油(you)壓，油(you)位，溫度和出油(you)量，并及時處(chu)理。

（5）潤滑(hua)(hua)操作人員應及時檢(jian)查(cha)，注意是否(fou)有漏油和潤滑(hua)(hua)點異(yi)常變化，及時解決(jue)問題； 無(wu)動力(li)(li)圓錐(zhui)滾子(zi)的設計參(can)數包括：計算(suan)運行阻力(li)(li)，確(que)定滾子(zi)輸送機(ji)的傾(qing)斜度，確(que)定重力(li)(li)物料(liao)的輸送速(su)度，計算(suan)物料(liao)與滾子(zi)之間(jian)的摩擦力(li)(li)以及計算(suan)負(fu)荷。 滾筒。

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