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樁機就位要求(qiu)機身(shen)穩定(ding)、底盤(pan)水平、機架垂直(zhi)。如有歪(wai)斜(xie)及時調整,并用經(jing)緯(wei)儀隨機抽測攪拌軸(zhou)的垂直(zhi)度(du),其垂直(zhi)度(du)偏差不得超過0.5%樁長。
機架上必須設置深度(du)標志(zhi)(zhi),確保水泥土攪拌樁的(de)有(you)效樁長。施工(gong)中應根據施工(gong)場地的(de)標高,隨時(shi)調整(zheng)深度(du)標志(zhi)(zhi),其深度(du)標志(zhi)(zhi)的(de)設置以噴(pen)漿(jiang)口為起算點。
成樁試驗
成樁試驗數量不得少于3根。要求施工單位根據設計規定水泥摻入量和水灰比,計算出整樁應輸入三軸水泥土攪拌樁內的水泥漿的體積,根據灰漿泵每分鐘輸出流量估算攪拌樁機每分鐘噴漿時的提升及下沉速度進行試成樁;確定灰漿泵每分鐘輸漿量、攪拌頭提升速度及下沉速度、水泥漿經輸漿管到達攪拌樁機噴漿口的時間、水泥漿水灰比等各項施工參數。
粉噴樁(zhuang)跟水泥(ni)樁(zhuang)的區別
工藝和硬度。
1、在工藝上,粉噴(pen)樁(zhuang)(zhuang)將干粉攪拌(ban)成混凝土打入墻體中,而水泥(ni)樁(zhuang)(zhuang)由混辦(ban)好的水泥(ni)直接打進墻體。
2、再硬(ying)(ying)度(du)上,粉噴樁(zhuang)用干粉制造的混凝土(tu)更像軟(ruan)土(tu),硬(ying)(ying)度(du)低(di),而(er)水(shui)泥樁(zhuang)產生的水(shui)泥是(shi)實土(tu),硬(ying)(ying)度(du)高(gao)。
水泥粉噴樁基本要求?
1.水泥應(ying)選用32.5級普通(tong)硅酸鹽水泥,水泥的摻(chan)入(ru)量必須(xu)符合設計規定值。
2.施(shi)工前應先(xian)打試驗樁,掌握(wo)氣壓、氣量、調節噴灰量以及攪拌(ban)速(su)度、提升速(su)度等施(shi)工參數(shu),并對樁體鉆芯(xin)取樣進行(xing)抗(kang)剪強度、無側限抗(kang)壓強度等力學性能試驗,驗證其(qi)是否(fou)滿足(zu)設(she)計要求。
3.開(kai)機前應調試,檢查樁機運轉和輸料管(guan)暢通情況。
4.為(wei)保(bao)證樁體的(de)垂直度,機架安裝應(ying)穩固,鉆(zhan)機主軸(zhou)應(ying)垂直。
5.正轉(zhuan)鉆(zhan)頭以分(fen)檔逐級(ji)加速的(de)順序預(yu)攪(jiao)(jiao)下(xia)沉至(zhi)設(she)計(ji)深度(du)(du)、鉆(zhan)至(zhi)接近(jin)設(she)計(ji)深度(du)(du)時,應(ying)低(di)速慢鉆(zhan),并原位鉆(zhan)動1~2min.為(wei)(wei)保(bao)持(chi)鉆(zhan)桿中間的(de)送風(feng)通道的(de)干燥,從預(yu)攪(jiao)(jiao)下(xia)沉開始(shi)直到噴粉為(wei)(wei)止(zhi),粉噴樁成樁強(qiang)度(du)(du)抽檢頻率,應(ying)在鉆(zhan)桿內連(lian)續輸送壓縮空氣。
6.當確認加固料(liao)已噴至孔底時(shi),才(cai)可反轉(zhuan)提(ti)升,提(ti)升速(su)度為0.5m/min.當提(ti)升到設(she)計停灰標(biao)高后,應慢速(su)原(yuan)位攪拌1~2min.
7.為保證樁體攪拌均(jun)勻,須再次將攪拌頭下沉到設計深(shen)度(du)(du)。提(ti)升攪拌時,其(qi)速度(du)(du)控制在0.5-0.8m/min左(zuo)右。
8.粉(fen)體發送設備必須有自動計量裝置(zhi)。在噴粉(fen)攪(jiao)拌(ban)過程中應隨時注意噴粉(fen)機(ji)、空壓(ya)(ya)機(ji)的(de)(de)(de)運轉情況及壓(ya)(ya)力表的(de)(de)(de)顯示情況,并(bing)觀察送粉(fen)膠管(guan)(guan)的(de)(de)(de)顫動情況。發現(xian)異常情況,壓(ya)(ya)力連(lian)續上升或突然下降,應停止提升,原(yuan)位攪(jiao)拌(ban)、查明原(yuan)因,排除故障。噴粉(fen)時灰罐內(nei)的(de)(de)(de)氣壓(ya)(ya)比管(guan)(guan)道內(nei)的(de)(de)(de)氣壓(ya)(ya)高(gao)0.02~0.05兆帕,以(yi)確保正(zheng)常送粉(fen)。在施工(gong)過程中,要(yao)求(qiu)管(guan)(guan)道系統保持干(gan)燥狀態,并(bing)經常排除氣水(shui)分離器中的(de)(de)(de)積水(shui),防止水(shui)分進入鉆桿、堵塞送粉(fen)管(guan)(guan)道。
9.施(shi)工時,應對每(mei)根樁的施(shi)工參數如實準確記錄(lu)。
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