電(dian)(dian)解(jie)去毛刺是(shi)電(dian)(dian)解(jie)加(jia)工的(de)一個分支(zhi)領域，配(pei)置(zhi)固定電(dian)(dian)極，使電(dian)(dian)解(jie)液邊(bian)流動邊(bian)通電(dian)(dian)，把金(jin)屬(shu)機(ji)殼(ke)(ke)放(fang)在電(dian)(dian)解(jie)液中，機(ji)殼(ke)(ke)接陽極通直流電(dian)(dian)，機(ji)殼(ke)(ke)上的(de)金(jin)屬(shu)會被電(dian)(dian)解(jie)而逐漸減(jian)少。電(dian)(dian)解(jie)過程中，由于曲(qu)率半徑小的(de)位置(zhi)點(dian)勢高，所以，機(ji)殼(ke)(ke)上的(de)微觀(guan)凸起將被優先電(dian)(dian)解(jie)而消失。

電解(jie)液(ye)有一定腐蝕性，零件(jian)毛(mao)(mao)(mao)刺(ci)的附近也受到電解(jie)作用，表面會失(shi)去(qu)原(yuan)有光澤，甚至影響尺寸精度(du)，電機外殼去(qu)毛(mao)(mao)(mao)刺(ci)后應經過(guo)清洗和防(fang)銹處理。電解(jie)去(qu)毛(mao)(mao)(mao)刺(ci)適用于(yu)去(qu)除零件(jian)中隱蔽部位交(jiao)叉孔或形狀復(fu)雜零件(jian)的毛(mao)(mao)(mao)刺(ci)，生產，去(qu)毛(mao)(mao)(mao)刺(ci)時間(jian)一般(ban)只(zhi)需幾(ji)秒至幾(ji)十秒。

電(dian)解(jie)液(ye)成(cheng)分是影響電(dian)機外殼(ke)去毛(mao)刺加(jia)工質(zhi)(zhi)量的(de)主(zhu)要因素(su)。以中性無機鹽為主(zhu)要成(cheng)分的(de)非(fei)線(xian)性電(dian)解(jie)液(ye)具有(you)適(shi)用(yong)范(fan)圍廣(guang)、易于控制、雜散腐蝕小、加(jia)工表(biao)面質(zhi)(zhi)量好(hao)、對環境^等(deng)特(te)點。加(jia)工時，應(ying)根據毛(mao)刺的(de)大小確定電(dian)解(jie)液(ye)的(de)具體成(cheng)分，同時合理設計電(dian)解(jie)液(ye)的(de)流向、流速(su)及壓力，以便將去除的(de)毛(mao)刺迅速(su)沖離加(jia)工間隙，以免造成(cheng)短路。

隨著社會經(jing)濟的(de)(de)發展，工業的(de)(de)進步，山(shan)東(dong)電(dian)機外(wai)殼(ke)，鈑金(jin)件在我們日常(chang)的(de)(de)生(sheng)產、生(sheng)活中的(de)(de)使(shi)用越(yue)(yue)來越(yue)(yue)廣泛(fan)。汽車上，電(dian)器上、各種生(sheng)活用具如(ru)排油煙機、燃(ran)氣灶等等均(jun)要(yao)使(shi)用到各種各樣的(de)(de)鈑金(jin)件。但是鈑金(jin)件難免(mian)會出現一(yi)些(xie)缺陷(xian)，今(jin)天電(dian)器外(wai)殼(ke)廠(chang)家就為你分析(xi)一(yi)下鈑金(jin)件缺陷(xian)分析(xi)的(de)(de)必要(yao)性：

??1、鈑(ban)金(jin)件對于電器(qi)整體(ti)來(lai)(lai)說(shuo)可以說(shuo)是電器(qi)的(de)衣(yi)服，除了(le)讓(rang)整個電器(qi)更加靚麗外，電機外殼模(mo)具，同(tong)時也起著保護的(de)作用，內部的(de)鈑(ban)金(jin)件更是具有(you)支撐的(de)作用，因此這件“衣(yi)服”的(de)質量如(ru)(ru)何就要(yao)靠在加工(gong)過程中來(lai)(lai)保證，如(ru)(ru)果鈑(ban)金(jin)件加工(gong)過程中有(you)些問題沒有(you)及時發現或(huo)發現時產品已生(sheng)產，那么即使得(de)到了(le)維(wei)修依然會影響(xiang)產品本身(shen)的(de)性能(neng)，有(you)些嚴(yan)重的(de)問題可能(neng)會導(dao)致整個電器(qi)使用異常影響(xiang)到人身(shen)安全。

??2、在近些年的電器設計中提倡輕量化的應用，電機外殼絕緣，那么也就隨之帶來了新材料的研制、應用，但是目前鋼材仍然是電器制造的主要材料，尤其是一些支撐件及大部分外覆蓋件依然是用鋼板制成，因此除了材料厚度進行優化外，再有就是采用等級較低的鋼板，那么隨之而來的就是生產中會導致問題頻出，因此對鈑金件缺陷的分析很有必要。

中(zhong)國越來越成為國際加(jia)(jia)(jia)工(gong)制造中(zhong)心，加(jia)(jia)(jia)上(shang)國外投資的(de)不斷(duan)增(zeng)加(jia)(jia)(jia)，電機外殼(ke)焊接(jie)，金(jin)(jin)屬精(jing)加(jia)(jia)(jia)工(gong)的(de)能力需求(qiu)不斷(duan)加(jia)(jia)(jia)大(da)，而金(jin)(jin)屬加(jia)(jia)(jia)工(gong)行(xing)業中(zhong)的(de)電器控(kong)制箱、電器外殼(ke)等(deng)一般來說都是鈑金(jin)(jin)件，所以鈑金(jin)(jin)加(jia)(jia)(jia)工(gong)能力需求(qiu)也(ye)不斷(duan)提高。

鈑金件加工行業提供的(de)(de)產品(pin)具有多(duo)品(pin)種、多(duo)批次、小批量、非(fei)標準性的(de)(de)特征及高精度的(de)(de)特點，因此在(zai)制造過程(cheng)(cheng)中需具有柔(rou)性生產的(de)(de)能力、工藝流程(cheng)(cheng)設計能力及精密加工制造能力。

雖(sui)然我國鈑金件加工行業(ye)(ye)已走向(xiang)世界，并在世界眾多(duo)客戶(hu)中占有一定(ding)的市場份額，但(dan)技(ji)(ji)術(shu)水平(ping)上與發達國家(jia)(jia)相(xiang)關企(qi)業(ye)(ye)比較還(huan)有一定(ding)的差(cha)距，關鍵差(cha)距在于技(ji)(ji)術(shu)服務(wu)能力相(xiang)偏弱，不能充分、及時滿(man)足客戶(hu)需求。隨著(zhu)行業(ye)(ye)國際化程度不斷增強，行業(ye)(ye)內(nei)^企(qi)業(ye)(ye)已逐漸(jian)意識到(dao)差(cha)距所在，逐步建立了完(wan)整的制造服務(wu)系統，這部(bu)分企(qi)業(ye)(ye)在技(ji)(ji)術(shu)水平(ping)上與發達國家(jia)(jia)相(xiang)關企(qi)業(ye)(ye)比較差(cha)距已明(ming)顯(xian)的降低。