慶云(yun)輝順鑄造(zao)有限公司(si)主要生產(chan)耐(nai)磨(mo)(mo)陶(tao)瓷管定制，襯(chen)塑鋼(gang)管，襯(chen)四氟(fu)管道，陶(tao)瓷耐(nai)磨(mo)(mo)管，雙金(jin)屬耐(nai)磨(mo)(mo)彎頭(tou)，稀土合(he)金(jin)耐(nai)磨(mo)(mo)管，礦山機械耐(nai)磨(mo)(mo)系列(lie)，電廠耐(nai)熱(re)爐篦條系列(lie)，破碎機耐(nai)磨(mo)(mo)錘頭(tou)系列(lie)， 價格合(he)理，型(xing)號(hao)齊全，產(chan)品被廣(guang)泛應用于各(ge)個行(xing)業領域，本公司(si)有完善(shan)的質(zhi)量保(bao)障體系和完善(shan)的售(shou)后(hou)制度，保(bao)障顧客的合(he)法權益，為您提供服務。

   本公司擁有齊全的生產設備和技術人員。在完善的體系下，耐磨陶瓷管定制，嚴格質量管理，使產品質量不斷提高，產品不斷優化。在生產設備的支持下，我們能滿足客戶的各種要求。我們愿與您共同進步，共同發展，共同創造未來。

     耐磨(mo)(mo)陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)管(guan)定(ding)制是(shi)用(yong)于(yu)輸送物料(liao)介(jie)(jie)質(zhi)的(de)(de)(de)常用(yong)輸送系統，相當(dang)于(yu)工業的(de)(de)(de)血管(guan)，但由(you)于(yu)物料(liao)介(jie)(jie)質(zhi)在管(guan)道內是(shi)流動的(de)(de)(de)，因此對管(guan)壁或有(you)一定(ding)的(de)(de)(de)磨(mo)(mo)損，這就需要耐磨(mo)(mo)陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)管(guan)定(ding)制，不(bu)同(tong)(tong)的(de)(de)(de){耐磨(mo)(mo)陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)管(guan)定(ding)制材質(zhi)不(bu)同(tong)(tong)，應用(yong)也(ye)不(bu)同(tong)(tong)，根據多年的(de)(de)(de)經(jing)驗將耐磨(mo)(mo)陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)管(guan)定(ding)制材質(zhi)分為以下幾種：

1：金(jin)屬耐(nai)磨(mo)陶瓷管(guan)定(ding)制(zhi)主要(yao)材(cai)質(zhi)成分一般為高(gao)鉻材(cai)質(zhi)，可(ke)以應用(yong)于多種復雜(za)工礦，如高(gao)溫粉煤(mei)灰管(guan)道、尾礦回填礦道、洗(xi)煤(mei)廠管(guan)道，其(qi)可(ke)靠型(xing)高(gao)，邢臺管(guan)道，缺點是造(zao)價高(gao)、笨(ben)重，鑄(zhu)造(zao)雙金(jin)屬耐(nai)磨(mo)陶瓷管(guan)定(ding)制(zhi)與(yu)堆焊合金(jin)耐(nai)磨(mo)陶瓷管(guan)定(ding)制(zhi)，也是金(jin)屬材(cai)質(zhi)的主要(yao)種類(lei)。

2：耐磨(mo)(mo)陶瓷(ci)(ci)管定(ding)制主要材質(zhi)是碳化硅、氧(yang)化鋁類，可以(yi)(yi)應用(yong)于(yu)輸送(song)系統，如鋰(li)電、硅粉(fen)，也可以(yi)(yi)用(yong)于(yu)磨(mo)(mo)損惡劣的(de)工況，其(qi)耐磨(mo)(mo)性好，但造價高，易(yi)(yi)損壞，陶瓷(ci)(ci)管制作耐磨(mo)(mo)陶瓷(ci)(ci)管定(ding)制，不推(tui)薦(jian)采(cai)用(yong)陶瓷(ci)(ci)片易(yi)(yi)脫落。

3：超高聚乙烯管道(dao)材質(zhi)是塑料(liao)類，其主要應用于礦漿輸送，具有造價低，耐腐蝕性好，高鉻合(he)金(jin)耐磨管道(dao)，但不耐高溫、不能(neng)輸送大顆粒干態物料(liao)。

目前耐磨陶瓷管定制主要材質也就以上三種，選擇哪種材質一定要根據工況，煤粉混合器耐磨管道，選擇對了才會降低生產成本保證生產正常運行。

輸灰耐磨(mo)管道陶瓷彎頭技術要(yao)求

   電廠陶瓷彎頭輸(shu)灰管(guan)道經常(chang)使用，國內外電煤(mei)所含雜質（包(bao)括石塊等）較(jiao)多，品質很低，應用在(zai)電廠輸(shu)灰耐(nai)磨彎頭，存在(zai)著磨損嚴重，壽(shou)命較(jiao)低的問題。采用陶瓷耐(nai)磨管(guan)道，效果明顯。

1.輸(shu)灰內(nei)襯陶瓷復合管采用凸(tu)凹鑲嵌防脫落型陶瓷貼片結構，用于輸(shu)灰系統，鋼(gang)管厚度(du)不(bu)小(xiao)于5mm，陶瓷厚度(du)小(xiao)于8mm。

2.為減小管(guan)內輸送阻力(li)，單個彎頭(tou)(tou)陶瓷外(wai)管(guan)需采用整體式或熱(re)煨彎頭(tou)(tou)結構形式，單個彎頭(tou)(tou)不能使用蝦(xia)米腰彎頭(tou)(tou)或拼接彎頭(tou)(tou)結構。

3.為減少(shao)泄漏發生(sheng)率，直管單(dan)個管件長(chang)度不(bu)低于6米，單(dan)根陶(tao)瓷外管需采(cai)用(yong)整根無縫鋼(gang)管下料生(sheng)產(chan)(chan)，單(dan)根直管不(bu)能(neng)使用(yong)多節拼接生(sheng)產(chan)(chan)。

4.所有管道內徑保證一致，內襯陶瓷塊(kuai)與塊(kuai)之間銜接緊(jin)密無縫(feng)隙，表面平整光滑(hua)，不能使用粘接劑或其(qi)他(ta)物(wu)質填充，陶瓷管成型后需清理管內雜物(wu)內襯應呈(cheng)現陶瓷白色(se)。

5.粘接劑：陶瓷片和鋼體之間采用耐高溫、耐低溫、無機膠合成劑作為鋼體和陶瓷片之間的粘接劑，厚度≥1mm，粘接劑需性能穩定，抗沖擊能力強，能長期在-30℃至+600℃溫度之間長期運行，填充飽滿。

6.內襯陶(tao)(tao)瓷(ci)塊(kuai)型式(shi)：凸(tu)凹(ao)鑲(xiang)嵌(qian)(qian)防脫(tuo)落(luo)型陶(tao)(tao)瓷(ci)貼片，瓷(ci)塊(kuai)與瓷(ci)塊(kuai)之(zhi)間在(zai)圓周方向經過dute的子母槽設計凹(ao)凸(tu)鑲(xiang)嵌(qian)(qian)形成360°機(ji)械自撐結構，陶(tao)(tao)瓷(ci)耐磨管(guan)(guan)道(dao)，陶(tao)(tao)瓷(ci)塊(kuai)緊貼鋼管(guan)(guan)內壁互壓貼附(fu)，瓷(ci)片間隙≤0.2mm，所有瓷(ci)塊(kuai)接(jie)(jie)觸表面邊(bian)緣采(cai)用(yong)(yong)錐形設計，保(bao)證瓷(ci)塊(kuai)不脫(tuo)落(luo)管(guan)(guan)口與管(guan)(guan)口為零(ling)接(jie)(jie)縫連接(jie)(jie)（不論是焊接(jie)(jie)還是法蘭連接(jie)(jie)保(bao)證外管(guan)(guan)內壁全部為陶(tao)(tao)瓷(ci)面），瓷(ci)片之(zhi)間銜接(jie)(jie)緊密(mi)、牢固。在(zai)陶(tao)(tao)瓷(ci)貼片管(guan)(guan)道(dao)（特(te)別是彎頭）制作上采(cai)用(yong)(yong)陶(tao)(tao)瓷(ci)貼片之(zhi)間無縫隙配(pei)制。

7.管道(dao)(dao)內陶(tao)瓷(ci)(ci)片環環相扣形成一個整體，陶(tao)瓷(ci)(ci)片依附于鋼(gang)(gang)管和粘接劑使得管道(dao)(dao)能(neng)(neng)抵抗一定的(de)沖擊能(neng)(neng)力，瓷(ci)(ci)片不易脫落。陶(tao)瓷(ci)(ci)貼片根據(ju)鋼(gang)(gang)管道(dao)(dao)內徑制做，在保證輸(shu)灰管道(dao)(dao)截(jie)面(mian)內徑的(de)情況下，盡量減少(shao)截(jie)面(mian)積上貼片使用數量。

8.內襯陶瓷片表面應平整、光滑，光潔度達0.4，輸(shu)送(song)阻力小，適(shi)用于粉煤灰輸(shu)送(song)流速快的場所，物料能順(shun)利通過，不掛料和堵(du)料。