（3） 當采(cai)高大于支(zhi)柱高度時應采(cai)取措施（如墊木墊，更換支(zhi)柱等）。否則(ze)不得支(zhi)設。

（4） 當采高太低時(shi)（支柱(zhu)活(huo)柱(zhu)伸出不足 200mm）也(ye)應采取措施（如更(geng)換更(geng)矮的支柱(zhu)）。當支柱(zhu)行(xing)程小于(yu) 100mm 時(shi)，應將支柱(zhu)撤(che)出，以防(fang)壓死柱(zhu)。

（5） 次使(shi)用或維修后(hou)先(xian)下井(jing)的支(zhi)柱，在次升柱時(shi)，應先(xian)將支(zhi)柱內腔(qiang)氣(qi)體排凈后(hou)再(zai)進行(xing)支(zhi)設（即連續升降柱 1~2 次）。

（6） 不合格的支柱不允許支設。

外注(zhu)式單體(ti)液壓支柱的(de)優(you)點

(1)結構簡單。除三用閥外，支柱(zhu)內腔零件少（不(bu)像內注(zhu)式(shi)單體液壓支柱(zhu)裝(zhuang)有一個手(shou)搖泵以及(ji)通風(feng)裝(zhuang)置等），dw45單體液壓支柱(zhu)，因此加工容易、成本低。

(2)維護方便。支柱(zhu)(zhu)一(yi)般故障(zhang)大(da)多發生在(zai)(zai)三(san)用(yong)閥(fa)上，單體液壓支柱(zhu)(zhu)定制(zhi)，在(zai)(zai)井(jing)下更換一(yi)個好(hao)的三(san)用(yong)閥(fa)后，支柱(zhu)(zhu)即可(ke)投(tou)入使用(yong)，無需(xu)整體升(sheng)井(jing)，因此零件發生故障(zhang)的可(ke)能性少（而內注式單體液壓支柱(zhu)(zhu)的任何(he)內部零件的損(sun)壞都需(xu)支柱(zhu)(zhu)升(sheng)井(jing)解體，維修工作量(liang)大(da)）。

單體液壓支柱回柱：

（1） 嚴格(ge)遵(zun)守回采工作(zuo)面(mian)的作(zuo)業(ye)規程，對(dui)回柱的安全要求，確保(bao)安全生(sheng)產。

（2） 將卸(xie)載手把(ba)插入三用閥(fa)卸(xie)載孔(kong)中(zhong)。頂(ding)板狀況(kuang)較好時采用近距離卸(xie)載，轉動(dong)卸(xie)載手把(ba)使卸(xie)載手把(ba)呈水平位置(zhi)，這時卸(xie)載閥(fa)打(da)開，支柱內(nei)腔乳(ru)化液外溢(yi)，活柱下縮；頂(ding)板條件較差時應采取遠距離卸(xie)載，生產單體液壓(ya)(ya)支柱，即卸(xie)載手把(ba)呈水平位置(zhi)，卸(xie)載閥(fa)打(da)開，活柱下縮，保(bao)山(shan)單體液壓(ya)(ya)支柱，直(zhi)到可以撤(che)出支柱為(wei)止。

（3） 回柱(zhu)時嚴禁錘擊油(you)缸和(he)活(huo)柱(zhu)，以防(fang)損(sun)壞密封和(he)鍍層。回收(shou)的(de)支柱(zhu)應直立放(fang)(fang)(fang)在工(gong)作面，不(bu)得倒放(fang)(fang)(fang)在地上。井下(xia)不(bu)允許存放(fang)(fang)(fang)無三(san)用(yong)(yong)閥的(de)支柱(zhu)，若三(san)用(yong)(yong)閥損(sun)壞，應及(ji)時將備用(yong)(yong)三(san)用(yong)(yong)閥裝上。

（4） 遇(yu)有壓(ya)“死(si)柱(zhu)”時應(ying)采取挑頂或(huo)(huo)措施，嚴禁用絞(jiao)車硬拉(la)或(huo)(huo)炮崩(beng)。