鉆(zhan)刃是整個數(shu)(shu)控深孔鉆(zhan)的(de)(de)(de)關鍵部(bu)分(fen)，其的(de)(de)(de)組(zu)合結(jie)構保證在完成切(qie)(qie)(qie)削工(gong)作同(tong)時還起到自導向的(de)(de)(de)作用(yong)，可(ke)以(yi)通(tong)過一(yi)次(ci)貫穿得到一(yi)個高(gao)精度(du)(du)的(de)(de)(de)深孔，鉆(zhan)刃有兩個基本度(du)(du)數(shu)(shu)，可(ke)以(yi)根(gen)(gen)據(ju)被切(qie)(qie)(qie)削工(gong)件(jian)的(de)(de)(de)材料及形(xing)式來選擇恰當的(de)(de)(de)組(zu)合，以(yi)便于(yu)工(gong)作更好(hao)的(de)(de)(de)平衡切(qie)(qie)(qie)削力(li)和斷屑(xie)，并(bing)將切(qie)(qie)(qie)削力(li)傳(chuan)遞給支撐(cheng)凸(tu)肩，數(shu)(shu)控深孔鉆(zhan)報(bao)價，保證良好(hao)的(de)(de)(de)直(zhi)線度(du)(du)和同(tong)軸度(du)(du)。鉆(zhan)刃有很小的(de)(de)(de)倒(dao)錐度(du)(du)并(bing)且直(zhi)徑較刀(dao)身(shen)略(lve)大，可(ke)以(yi)保證鉆(zhan)身(shen)可(ke)以(yi)在切(qie)(qie)(qie)削孔內自由旋轉(zhuan)而不會(hui)磨(mo)擦孔內壁的(de)(de)(de)切(qie)(qie)(qie)削表面(mian)，根(gen)(gen)據(ju)不同(tong)要(yao)求(qiu)，刃部(bu)有單圓(yuan)孔、型孔和雙圓(yuan)孔的(de)(de)(de)通(tong)道同(tong)刀(dao)身(shen)的(de)(de)(de)油道連接，高(gao)壓的(de)(de)(de)冷卻(que)液可(ke)以(yi)通(tong)過此通(tong)道到達切(qie)(qie)(qie)削點，并(bing)將切(qie)(qie)(qie)屑(xie)帶出工(gong)件(jian)。

數控深(shen)(shen)(shen)孔(kong)(kong)(kong)鉆(zhan)(zhan)(zhan)是(shi)一種有(you)效的(de)(de)深(shen)(shen)(shen)孔(kong)(kong)(kong)加(jia)(jia)工刀具(ju)(ju)，其(qi)加(jia)(jia)工范圍很廣(guang)，數控深(shen)(shen)(shen)孔(kong)(kong)(kong)鉆(zhan)(zhan)(zhan)加(jia)(jia)工廠(chang)家，從模(mo)具(ju)(ju)鋼(gang)材，玻璃纖維、特(te)氟龍(Teflon)等塑(su)料到(dao)高強度(du)合金(如(ru)P20和(he)鉻鎳鐵合金)的(de)(de)深(shen)(shen)(shen)孔(kong)(kong)(kong)加(jia)(jia)工。在公差和(he)表面粗(cu)糙度(du)要求較嚴的(de)(de)深(shen)(shen)(shen)孔(kong)(kong)(kong)加(jia)(jia)工中，鉆(zhan)(zhan)(zhan)可(ke)保證(zheng)孔(kong)(kong)(kong)的(de)(de)尺寸精(jing)度(du)、位置精(jing)度(du)和(he)直線度(du)。采用(yong)鉆(zhan)(zhan)(zhan)可(ke)以獲得精(jing)密的(de)(de)加(jia)(jia)工效果(guo)，加(jia)(jia)工出(chu)來的(de)(de)孔(kong)(kong)(kong)位置，直線度(du)、同軸度(du)高，并且有(you)很高的(de)(de)表面光潔(jie)度(du)和(he)重復性。能夠方便的(de)(de)加(jia)(jia)工各種形式的(de)(de)深(shen)(shen)(shen)孔(kong)(kong)(kong)，蘭州數控深(shen)(shen)(shen)孔(kong)(kong)(kong)鉆(zhan)(zhan)(zhan)，對于特(te)殊深(shen)(shen)(shen)孔(kong)(kong)(kong)，比(bi)如(ru)交叉孔(kong)(kong)(kong)，盲孔(kong)(kong)(kong)及平底盲孔(kong)(kong)(kong)等也能很好的(de)(de)解決(jue)。

數控深(shen)孔鉆(zhan)在應用時，務必(bi)先有導(dao)(dao)向(xiang)性組(zu)織，深(shen)孔鉆(zhan)挑選導(dao)(dao)向(xiang)性套作(zuo)為導(dao)(dao)向(xiang)性組(zu)織，數控深(shen)孔鉆(zhan)生(sheng)產廠(chang)家，導(dao)(dao)柱(zhu)與(yu)槍(qiang)鉆(zhan)頭頂部的(de)空(kong)隙(xi)尺(chi)寸公差(cha)維持在0.002mm--0.008mm以內，應用深(shen)孔鉆(zhan)槍(qiang)的(de)車床主軸(zhou)務必(bi)有較高(gao)的(de)軸(zhou)向(xiang)和徑向(xiang)剛度，導(dao)(dao)柱(zhu)和主軸(zhou)軸(zhou)承要有較高(gao)的(de)平行度，應用時要恰當選擇刀具(ju)耐用。

數控深孔鉆在生產加工應用全過程中損壞后，需及再次修磨刀片一部分，修磨時務必在槍鉆型的刀具數控磨床或型修磨數控車床上把槍鉆裝在夾具上開展修磨，可采用粒度分布在120上下的環氧樹脂金剛石砂輪開展修磨，每一次修磨務必確保恰當刃磨內外角的后刃面及幾何圖形視角和刀刃部位。