電鍍金(jin)剛石工具(ju)陽極使用方法：

鎳陽數為平板狀，其(qi)利(li)用(yong)率為75％～80％。陽極(ji)裝掛(gua)鈦絲(si)作導線(xian)。為防止陽極(ji)泥渣引起鍍(du)層結瘤和產生毛刺(ci)，除定期過濾溶液外，還應采用(yong)陽極(ji)袋(各種致密(mi)的耐酸尼龍和滌綸布，并用(yong)滌綸線(xian)縫制(zhi)，陽極(ji)放入袋內(nei)，扎緊袋，定期清除袋內(nei)雜物(wu)。

陽(yang)(yang)極更換周期較短(duan)，將換下的陽(yang)(yang)極頭裝入鈦(tai)(tai)(tai)籃內(nei)繼續使用(yong)，鈦(tai)(tai)(tai)籃尺寸300mm×200 mm×40 mm，鈦(tai)(tai)(tai)籃放在陽(yang)(yang)極袋內(nei)。鎳(nie)陽(yang)(yang)極尺寸100 mm×150 mm，使用(yong)前(qian)用(yong)稀硫酸浸泡，以除(chu)去表面氧化膜，使其在電鍍開始時處于活比狀態(tai)。

不帶柄(bing)磨(mo)頭：在(zai)國(guo)內的(de)(de)磨(mo)料磨(mo)具(ju)(ju)標準中，Cones /Plugs是作為(wei)磨(mo)頭出現的(de)(de)，為(wei)了區分帶柄(bing)磨(mo)頭，本文翻(fan)譯(yi)為(wei)不帶柄(bing)磨(mo)頭（如(ru)果您有更(geng)好的(de)(de)翻(fan)譯(yi)，歡迎來信告知）。盡管(guan)不帶柄(bing)磨(mo)頭在(zai)國(guo)內很少見，但作為(wei)固結磨(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)一個分類，很多(duo)國(guo)外的(de)(de)產品(pin)手冊和網站(zhan)都存在(zai)，我(wo)們也不例外。

砂輪的特性

砂(sha)輪的(de)(de)特性(xing)(xing)主(zhu)要是(shi)由磨料、粒度(du)、結合(he)劑、硬度(du)、組織、形狀(zhuang)和尺寸(cun)等(deng)因(yin)素決(jue)定(ding)，所(suo)以我們針對(dui)砂(sha)輪設置的(de)(de)屬性(xing)(xing)字段(duan)和值(zhi)如下：

形狀：平(ping)行，筒形，斜(xie)邊，凹形，杯(bei)型(xing)(xing)，碗型(xing)(xing)，達州電(dian)鍍金剛(gang)石工具，碟形， 凹錐，盤型(xing)(xing)/環形。

直徑：收集(ji)了10mm-1200mm的常見直徑供選擇(ze)；

應用(yong)：外圓磨(mo)(mo)/無心(xin)磨(mo)(mo)、內圓磨(mo)(mo)、平面磨(mo)(mo)/緩(huan)進給、工具磨(mo)(mo)/刃磨(mo)(mo)、切割、荒磨(mo)(mo)、拋光、

粒度：16-220

將釬尾插入鑿巖機頭，用力順時針(zhen)轉(zhuan)(zhuan)動釬子(zi)，電(dian)鍍金(jin)剛石工(gong)具(ju)視頻，如果轉(zhuan)(zhuan)不動，說明機器(qi)內有卡(ka)塞(sai)現象，應及(ji)時處理。擰緊各聯接螺栓，開(kai)(kai)風檢查推進(jin)器(qi)運轉(zhuan)(zhuan)情況，運轉(zhuan)(zhuan)正常(chang)才能開(kai)(kai)始工(gong)作(zuo)。

導軌式鑿(zao)巖機應(ying)架好支柱，并檢(jian)查推(tui)進器運轉情況(kuang)，氣腿式鑿(zao)巖機向上式鑿(zao)巖機必須(xu)檢(jian)查其氣腿靈(ling)活程度(du)等情況(kuang)。對(dui)液(ye)壓(ya)鑿(zao)巖機應(ying)要求液(ye)壓(ya)系統(tong)有(you)良好密封性(xing)，以(yi)防止液(ye)壓(ya)油被(bei)污染，以(yi)保證液(ye)壓(ya)油有(you)恒定壓(ya)力。

金剛石(shi)厚膜刀具的(de)焊接工藝

激(ji)光切割：CVD金剛石膜(mo)硬度高(gao)、不(bu)導電(現已(yi)有導電型CVD金剛石，但其(qi)電阻率很大)、耐磨性極強，常(chang)規(gui)的(de)(de)機械(xie)加(jia)工(gong)和(he)線切割等方(fang)法不(bu)適合(he)于CVD金剛石厚膜(mo)的(de)(de)切割。的(de)(de)加(jia)工(gong)方(fang)法是激(ji)光切割。

一次焊接(jie)是指在真空條件下(xia)將CVD金(jin)剛石(shi)厚(hou)膜焊接(jie)至某(mou)些基(ji)體上，電鍍金(jin)剛石(shi)工具技術(shu)，形(xing)成復合片。金(jin)剛石(shi)與(yu)一般金(jin)屬間的可焊接(jie)性極差。

目前，金(jin)剛石厚膜(mo)刀具(ju)的焊接工藝(yi)主要采用表(biao)面金(jin)屬化(hua)的方法。焊料(liao)為含(han)鈦(tai)的銀銅合金(jin)，鈦(tai)的作用是在焊接加熱過(guo)程中與金(jin)剛石膜(mo)表(biao)面反應，產生(sheng)TiC中間(jian)層(ceng)，使金(jin)剛石膜(mo)表(biao)面金(jin)屬化(hua)，電鍍(du)金(jin)剛石工具(ju)制作，從而(er)提(ti)高焊接強度(du)。

焊接(jie)用基體(ti)通常為K類硬質合金(jin)。在高真(zhen)空條件下(xia)，采用擴散焊加(jia)釬焊的工(gong)藝，Ag-Cu-Ti合金(jin)作中(zhong)間層，將(jiang)金(jin)剛石厚膜焊接(jie)在硬質合金(jin)基體(ti)上，焊接(jie)強(qiang)度滿足切削加(jia)工(gong)要求。