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皮(pi)帶機尾架重錘(chui)式拉緊裝置(zhi)：

重錘式(shi)拉(la)緊(jin)(jin)裝置重錘式(shi)拉(la)緊(jin)(jin)裝置是(shi)利用重錘的(de)重量產生拉(la)緊(jin)(jin)力(li)，并保證輸(shu)送(song)帶在各種工況下均有恒(heng)定(ding)的(de)拉(la)緊(jin)(jin)力(li)，可以自動補償由于溫度改變和(he)磨損(sun)而引起輸(shu)送(song)帶的(de)伸長(chang)變化；重力(li)張緊(jin)(jin)系統(tong)的(de)力(li)學特(te)點是(shi)張緊(jin)(jin)力(li)不變，皮帶機尾(wei)架批(pi)發，張緊(jin)(jin)位移可變，它(ta)適用于固(gu)定(ding)式(shi)長(chang)距離運輸(shu)機上，性高(gao)；

優(you)點：結構(gou)簡單、工(gong)作可(ke)靠、維護量小，是一種應(ying)用廣泛的較理想的拉(la)緊裝置；

缺點：張(zhang)緊力(li)不(bu)能調節，在輸(shu)(shu)送機起(qi)動(dong)階(jie)段(duan)以及輸(shu)(shu)送量(liang)(liang)發生變化時(shi)輸(shu)(shu)送帶(dai)張(zhang)力(li)不(bu)足而引起(qi)輸(shu)(shu)送帶(dai)打(da)滑;張(zhang)緊力(li)不(bu)合適，使得輸(shu)(shu)送帶(dai)在起(qi)動(dong)和非穩定(ding)運行過程中(zhong)容易產(chan)生振動(dong);受布置空間的限制，張(zhang)緊位移(yi)量(liang)(liang)不(bu)能過大。

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托輥分類：

1、輸(shu)送機緩沖托(tuo)輥可(ke)以分為彈簧板型托(tuo)輥、可(ke)調(diao)彈力型托(tuo)輥、吊掛型托(tuo)輥、緩沖圈型托(tuo)輥、強力緩沖型托(tuo)輥等

2、輸(shu)送機(ji)調(diao)心托(tuo)輥(gun)(gun)可以分為(wei)通用型錐托(tuo)輥(gun)(gun)、螺旋型托(tuo)輥(gun)(gun)、、摩擦可逆型托(tuo)輥(gun)(gun)、強力型托(tuo)輥(gun)(gun)、組合型托(tuo)輥(gun)(gun)等(deng)

3、輸(shu)送機(ji)平(ping)行托輥(gun)可分為普通型(xing)托輥(gun)、鋼膠托輥(gun)型(xing)、螺旋型(xing)托輥(gun)、梳型(xing)托輥(gun)、前傾型(xing)托輥(gun)等

4、輸送機槽形托輥(gun)可(ke)以分為普通型(xing)(xing)托輥(gun)、前傾型(xing)(xing)托輥(gun)、三鏈托輥(gun)、可(ke)逆托輥(gun)、過渡(du)型(xing)(xing)托輥(gun)、V型(xing)(xing)托輥(gun)、吊(diao)掛型(xing)(xing)托輥(gun)、快(kuai)換軸(zhou)承(cheng)型(xing)(xing)托輥(gun)、變槽角型(xing)(xing)托輥(gun)等

托(tuo)輥的主要作用(yong)是用(yong)來支撐輸(shu)(shu)送(song)帶和承載(zai)貨物的重量。而托(tuo)輥在輸(shu)(shu)送(song)過程中需要保持靈活穩妥。

托輥(gun)(gun)的質量可以從幾個方面(mian)看(kan)出：托輥(gun)(gun)靈活度，軸向(xiang)竄動(dong)量，托輥(gun)(gun)徑(jing)向(xiang)跳(tiao)動(dong)量。

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刮板(ban)輸(shu)送(song)機操作規程(cheng)！

1. 穿著整潔，新疆皮帶機尾(wei)架，持有效證件工作(zuo)。

2. 認真執行選煤(mei)廠(chang)安(an)全規程，皮帶機尾(wei)架廠(chang)家，熟悉崗位(wei)編號(hao)、上下崗位(wei)編號(hao)、設備啟停順(shun)序(xu)的(de)工藝流程，并明確(que)集中控制信號(hao)。

3.開機前檢查機械設備及螺絲是(shi)否正常。

4. 檢(jian)查時，工作人員(yuan)應站在安全位(wei)(wei)置，嚴(yan)禁將身體(ti)各部位(wei)(wei)探入刮板及箱體(ti)內(nei)。

5. 在使(shi)用過程中(zhong)，應仔細檢查鏈板的(de)使(shi)用情況、鏈的(de)松(song)緊(jin)程度，以(yi)及鏈與前輪(lun)嚙合是(shi)否正(zheng)常(chang)。

6. 清理輪盒內(nei)雜(za)物或堆積的(de)物品時必須(xu)切斷電源。

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