建筑鋼模(mo)板在拆卸時一定(ding)要了解的問題

(1)鋼模(mo)(mo)板(ban)拆(chai)卸的次序和方(fang)(fang)式 ，鋼模(mo)(mo)板(ban)租賃單價，應遵循施(shi)工(gong)組織方(fang)(fang)案(計(ji)劃方(fang)(fang)案)要求。一(yi)般先要拆(chai)卸側模(mo)(mo)，后(hou)拆(chai)底(di)模(mo)(mo);先拆(chai)非載(zai)重(zhong)一(yi)部分(fen)，后(hou)拆(chai)載(zai)重(zhong)一(yi)部分(fen)。

(2)拆卸(xie)基礎及地底鋼(gang)模板時，先要查驗基槽(cao)(坑(keng))土壁的(de)安全情況，發覺有松軟、開裂等不(bu)安全因素時，務必在采(cai)用預防措施后，才(cai)能下基槽(cao)(坑(keng))工作 。

(3)拆卸現場散拼(pin)的梁、柱、墻(qiang)等鋼(gang)模(mo)板，一般應逐(zhu)塊拆卸，不可成(cheng)片松扣撬落(luo)(luo)或(huo)拉倒;拆卸平(ping)臺、樓房構造的底模(mo)，需設暫時支撐點(dian)，避免(mian)(mian)大面積鋼(gang)模(mo)板跌落(luo)(luo);拆下來的鋼(gang)模(mo)板，禁(jin)止往下投(tou)擲，運用溜槽或(huo)繩子系下，上下傳送時，要相互之間接(jie)應，避免(mian)(mian)致傷。

(4)預拼(pin)塊狀鋼(gang)模(mo)板、臺模(mo)等(deng)總體拆卸(xie)時(shi)，應先掛好繩子或倒(dao)鏈(lian)，隨后拆卸(xie)聯接件;拆模(mo)時(shi)，得(de)用手(shou)錘(chui)敲打板體，使之(zhi)與混泥土(tu)擺脫，再吊(diao)運往特定(ding)地址堆(dui)積工整。

(5)拆除高空鋼模板(ban)，作(zuo)業(ye)區(qu)范圍內要下設警告信號標示(shi)(shi)和警示(shi)(shi)標志，作(zuo)業(ye)區(qu)及進出(chu)口，需設專職人(ren)員承擔(dan)安全性巡查(cha)，禁(jin)止(zhi)非操作(zuo)工(gong)作(zuo)人(ren)員進入到施工(gong)現場。

鋼模板的支承系(xi)統(tong)應根(gen)據模板的荷載和部件的剛度進行布置。

(1) 模(mo)板(ban)端縫齊(qi)平(ping)布置時，一般每塊鋼(gang)模(mo)板(ban)應有兩處(chu)鋼(gang)楞支承;錯開布置時，其間(jian)距可(ke)不受端縫位置的限制。

(2) 在同一工程中可多次(ci)使用的預組裝模(mo)(mo)板，宜采用模(mo)(mo)板與支(zhi)承系統連成整體的模(mo)(mo)架。

(3) 支承系(xi)統應經過設計計算(suan)，保證具有足夠的強(qiang)度和穩定性(xing)。當支柱或其節間的長細比大于110時(shi)，應按(an)臨界荷載進行核(he)算(suan)，安全系(xi)數可取3~3.5。

(4)對于連續形式或排架(jia)形式的支柱，應適當配置水平撐(cheng)與剪刀撐(cheng)，以保證其穩定(ding)性。

鋼模板材料組成

組(zu)合鋼(gang)模板(ban)(ban)加工制作的(de)各種材(cai)料，主材(cai)有鋼(gang)板(ban)(ban)、型鋼(gang);輔材(cai)有焊(han)條、油(you)漆(qi)等，各類(lei)材(cai)料的(de)材(cai)質(zhi)均應符合國家(jia)有關標準的(de)規(gui)定主材(cai)的(de)鋼(gang)材(cai)為Q235，其中質(zhi)量等級可采(cai)用(yong)A、B或C，脫氧方法采(cai)用(yong)鎮(zhen)靜鋼(gang)Z的(de)鋼(gang)材(cai)，一般鋼(gang)板(ban)(ban)的(de)材(cai)質(zhi)應在模板(ban)(ban)制作前，按國家(jia)有關現(xian)行(xing)標準復(fu)查或檢驗(yan)。

目前不少生(sheng)產(chan)廠用于鋼(gang)(gang)模(mo)板(ban)的(de)鋼(gang)(gang)材材質不符合規(gui)范的(de)要(yao)求，甚至有(you)的(de)廠家還(huan)采(cai)用改(gai)制(zhi)(zhi)再生(sheng)鋼(gang)(gang)材加工鋼(gang)(gang)模(mo)板(ban)，不能滿足施工要(yao)求。另外，有(you)不少鋼(gang)(gang)模(mo)板(ban)廠采(cai)用的(de)鋼(gang)(gang)板(ban)厚(hou)度(du)名(ming)譽為2。50mm，實際只有(you)2。20mm~2。30mm，鋼(gang)(gang)模(mo)板(ban)的(de)剛度(du)和強度(du)無法(fa)保證，嚴重(zhong)影響鋼(gang)(gang)模(mo)板(ban)的(de)制(zhi)(zhi)作質量和使用效果(guo)。

原規范中采(cai)用腳手架鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)的材(cai)質為(wei)Q235，由(you)于低合金鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)在物理(li)力學(xue)性能上均明顯優于普(pu)(pu)碳鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)，發達國(guo)家的腳手架鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)材(cai)質普(pu)(pu)遍采(cai)用Q345，目前國(guo)內不(bu)少腳手架企業也已采(cai)用Q345的鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)。因(yin)此修訂規范中對鋼(gang)(gang)(gang)(gang)模板(ban)和鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)的材(cai)質應作相應補充，改(gai)制鋼(gang)(gang)(gang)(gang)材(cai)加(jia)工鋼(gang)(gang)(gang)(gang)模板(ban)。