煤矸石隧道窯一般生產家均采(cai)用(yong)(yong)斷面(mian)較大的(de)(de)(de)窯型。大斷面(mian)隧道窯的(de)(de)(de)窯頂，均采(cai)用(yong)(yong)輕質耐(nai)火(huo)(huo)混(hun)凝土板吊頂結構。耐(nai)火(huo)(huo)混(hun)凝土吊頂板是用(yong)(yong)硅酸鋁(lv)水(shui)(shui)泥做(zuo)膠結劑(ji)，與多(duo)孔高鋁(lv)耐(nai)火(huo)(huo)骨(gu)料和細粉按一定的(de)(de)(de)配合比，經加水(shui)(shui)、成型和養護后(hou)預制而成的(de)(de)(de)。它的(de)(de)(de)特點是體(ti)積密度小、重(zhong)量輕；導熱率低，隔熱性(xing)能好；燒后(hou)線(xian)變化小，穩定性(xing)能好，新型建(jian)材多(duo)孔磚應(ying)用(yong)(yong)市場，它的(de)(de)(de)使用(yong)(yong)溫度為1300℃～1350℃.

輕(qing)質耐(nai)火混凝土吊頂(ding)板極易損壞(huai)。尤其是(shi)在(zai)投(tou)產點火烘窯(yao)階段，如果烘窯(yao)溫度和(he)升(sheng)溫速(su)度控制不(bu)當，則(ze)吊頂(ding)板易產生裂(lie)紋、表面剝落和(he)強度急劇(ju)下降(jiang)。因此，新型建材多(duo)孔磚(zhuan)價格，烘窯(yao)是(shi)輕(qing)質耐(nai)火混凝土頂(ding)板使(shi)用(yong)(yong)中的(de)關鍵環節(jie)。烘窯(yao)的(de)主要作用(yong)(yong)是(shi)排除窯(yao)體與吊頂(ding)板中的(de)游離水(shui)、化學結合水(shui)，并獲(huo)得(de)高溫使(shi)用(yong)(yong)性能。

輕質(zhi)耐(nai)火(huo)混(hun)凝(ning)土吊頂板(ban)的(de)使(shi)用中應(ying)特別注意(yi)的(de)問(wen)題(ti)：一是輕質(zhi)耐(nai)火(huo)混(hun)凝(ning)土吊頂板(ban)中硅(gui)酸鋁水泥的(de)含量越高(gao)，烘(hong)窯(yao)(yao)越容易出現裂(lie)紋、表(biao)面(mian)剝落和強度(du)(du)降低等問(wen)題(ti)。因(yin)此(ci)，烘(hong)窯(yao)(yao)的(de)溫度(du)(du)與升(sheng)溫速度(du)(du)，應(ying)依據輕質(zhi)耐(nai)火(huo)混(hun)凝(ning)土吊頂板(ban)的(de)熱工性(xing)能而定。二(er)是輕質(zhi)耐(nai)火(huo)混(hun)凝(ning)土吊頂板(ban)在(zai)大于(yu)1300℃時才能被燒(shao)(shao)結，而煤矸石磚的(de)gao燒(shao)(shao)成(cheng)溫度(du)(du)為(wei)1050℃，吊頂板(ban)達不到所需的(de)燒(shao)(shao)結溫度(du)(du)，強度(du)(du)必然(ran)較低。因(yin)此(ci)，臨沂(yi)新型建(jian)材多(duo)孔磚，在(zai)窯(yao)(yao)爐運行中，要保持窯(yao)(yao)內(nei)溫度(du)(du)穩(wen)定。操作人員(yuan)要注意(yi)觀察(cha)，若發現出窯(yao)(yao)的(de)窯(yao)(yao)車(che)上面(mian)有掉(diao)落物(wu)，則應(ying)查(cha)找原因(yin)，并采取相(xiang)應(ying)措施。

窯(yao)(yao)體易損壞的(de)部(bu)位是窯(yao)(yao)墻(qiang)和曲封磚(zhuan)，損壞的(de)主要(yao)原(yuan)因是窯(yao)(yao)車(che)(che)的(de)碰撞與(yu)(yu)摩擦等(deng)機械損傷。特別是當窯(yao)(yao)車(che)(che)塌(ta)(ta)車(che)(che)時，塌(ta)(ta)落(luo)的(de)制(zhi)品(pin)在(zai)(zai)(zai)冷(leng)卻帶(dai)冷(leng)卻強(qiang)度提高后(hou)，極易把(ba)(ba)窯(yao)(yao)墻(qiang)與(yu)(yu)曲封磚(zhuan)擠(ji)破。因此，要(yao)在(zai)(zai)(zai)碼(ma)坯、干燥(zao)、焙(bei)燒等(deng)環節注意操作，嚴(yan)防倒垛事故。一旦在(zai)(zai)(zai)隧道(dao)焙(bei)燒窯(yao)(yao)內出(chu)現塌(ta)(ta)車(che)(che)倒垛事故，則要(yao)在(zai)(zai)(zai)冷(leng)卻帶(dai)的(de)抽熱風(feng)(feng)管口把(ba)(ba)塌(ta)(ta)落(luo)在(zai)(zai)(zai)靠近(jin)窯(yao)(yao)墻(qiang)的(de)制(zhi)品(pin)掏出(chu)來(lai)。為此，抽冷(leng)風(feng)(feng)管應設帶(dai)盲板的(de)三通(tong)(tong)管，需要(yao)掏磚(zhuan)時，新(xin)型建材多孔磚(zhuan)供應商，打(da)開三通(tong)(tong)管的(de)盲板即可方便操作。hao在(zai)(zai)(zai)冷(leng)卻帶(dai)與(yu)(yu)焙(bei)燒帶(dai)之間(jian)加一個高600㎜、寬(kuan)400㎜的(de)事故處理孔，需要(yao)時，只(zhi)要(yao)把(ba)(ba)堵塞(sai)的(de)耐火(huo)磚(zhuan)拆(chai)出(chu)來(lai)即可使用。

1.水泥

生(sheng)產(chan)普(pu)通(tong)硅(gui)酸鹽水(shui)泥；生(sheng)產(chan)特種(zhong)水(shui)泥；生(sheng)產(chan)無(wu)熟料(liao)水(shui)泥。

2.混(hun)凝土的(de)輕質(zhi)骨料

做混(hun)凝(ning)土輕骨料(liao)可以(yi)降低混(hun)凝(ning)土的相對(dui)密度，減(jian)輕建筑重量20%左右。

3.耐火磚

煤(mei)矸石(shi)(shi)加工到1-2mm可以制磚(zhuan)。煤(mei)矸石(shi)(shi)燒結空心磚(zhuan)，是指(zhi)以頁巖，煤(mei)矸石(shi)(shi)或粉煤(mei)灰為主要(yao)原料。

4.化工方面：

①做三(san)氯(lv)化LV：主要原料(liao)是(shi)煤矸石和化工鹽(yan)酸。是(shi)一種新型凈(jing)水劑。

加工工藝：

破碎-→焙燒-→磨(mo)粉-→酸(suan)浸-→沉淀(dian)-→濃(nong)縮結晶-→脫水(shui)

②鹽酸浸取制成結晶氯化鋁，沉淀的(de)殘渣為(wei)Sio2，主(zhu)要用于(yu)橡膠填充料和(he)濕法生產水玻璃。

5.還可用(yong)于回收(shou)煤炭(tan)，煤與(yu)矸石(shi)混(hun)燒發(fa)電，制(zhi)取水玻璃等化工產品以及提(ti)取貴重稀有金屬(shu)，也可作肥料。

      很多廠家反(fan)應自己在生產或烘干(gan)燒結磚時(shi)常常會(hui)發現(xian)磚塊出現(xian)了(le)干(gan)裂的(de)問題(ti)。干(gan)裂現(xian)象(xiang)的(de)出現(xian)會(hui)嚴(yan)重影響磚的(de)質量與美(mei)觀度。為此，我們可以采取下面幾點措施預防(fang)這一現(xian)象(xiang)出現(xian)。

1.加強燒結磚原料(liao)干濕配(pei)比，各種原料(liao)和內燃料(liao)摻配(pei)應均勻，及時(shi)清除(chu)原料(liao)中的雜質以保證坯(pi)體干燥(zao)收縮均勻一致(zhi)。

2.及時檢修更換(huan)壓磚機撥(bo)片，防止由于(yu)撥(bo)片磨損過(guo)大、原料壓出速度(du)(du)不平衡、坯體(ti)密實(shi)度(du)(du)不一致(zhi)而使干燥收(shou)縮也不一致(zhi)等問(wen)題產生的裂紋。

3.保持(chi)壓磚機模(mo)具的平(ping)整，定(ding)期修理或(huo)更換(huan)模(mo)具，以(yi)防(fang)止由于(yu)壓磚機的不(bu)平(ping)整、泥條通(tong)過時被(bei)彎折造(zao)成的坯(pi)體開裂；防(fang)止壓磚機的機口四角水（油）路不(bu)均勻而產生的裂紋(wen)。