磨(mo)機填充率(lv)(lv)優化原則：當(dang)產(chan)(chan)品(pin)細度(du)范圍可(ke)(ke)放寬，追求高(gao)產(chan)(chan)量(liang)，磨(mo)內且球料比不(bu)高(gao)時，需(xu)要增(zeng)(zeng)(zeng)加填充率(lv)(lv)。當(dang)物(wu)料易磨(mo)性好時，為(wei)了增(zeng)(zeng)(zeng)加產(chan)(chan)量(liang)可(ke)(ke)提高(gao)填充率(lv)(lv)；但是物(wu)料易磨(mo)性差(cha)時不(bu)能為(wei)追求產(chan)(chan)量(liang)而增(zeng)(zeng)(zeng)加填充率(lv)(lv)，尤其是鍛(duan)倉(cang)(cang)，這樣反而會(hui)降低粉磨(mo)效率(lv)(lv)。當(dang)物(wu)料粒度(du)大(da)(da)，硬度(du)大(da)(da)，需(xu)要破碎(sui)功能大(da)(da)時，填充率(lv)(lv)應(ying)高(gao)些(xie)，如果該倉(cang)(cang)排料差(cha)，球料比小，倉(cang)(cang)內存料較多時，雙(shuang)液(ye)雙(shuang)金屬復合錘(chui)頭(tou)銷售，就不(bu)能過分(fen)增(zeng)(zeng)(zeng)加填充率(lv)(lv)，因為(wei)太高(gao)的(de)填充率(lv)(lv)會(hui)使倉(cang)(cang)內空間變小，造(zao)成研磨(mo)體沖擊高(gao)度(du)大(da)(da)大(da)(da)降低。新襯(chen)板(ban)對研磨(mo)體的(de)提升能力強，研磨(mo)體被(bei)帶(dai)的(de)高(gao)，杭州雙(shuang)液(ye)雙(shuang)金屬復合錘(chui)頭(tou)，填充率(lv)(lv)可(ke)(ke)得低些(xie)。

合(he)金(jin)錘頭(tou)在(zai)冷(leng)(leng)卻過(guo)(guo)程中，由(you)于碳(tan)(tan)及其它(ta)合(he)金(jin)元素(su)(su)在(zai)奧(ao)氏體(ti)(ti)(ti)中溶解度(du)(du)的減少，將(jiang)(jiang)(jiang)發(fa)生二(er)(er)次(ci)碳(tan)(tan)化(hua)(hua)物的進一步(bu)析(xi)出過(guo)(guo)程，但冷(leng)(leng)卻速度(du)(du)的大小對二(er)(er)次(ci)碳(tan)(tan)化(hua)(hua)物在(zai)冷(leng)(leng)卻過(guo)(guo)程中的析(xi)出將(jiang)(jiang)(jiang)具有決(jue)定性的影響。在(zai)緩慢冷(leng)(leng)卻時，雙液雙金(jin)屬復(fu)合(he)錘頭(tou)哪里好，二(er)(er)次(ci)碳(tan)(tan)化(hua)(hua)物將(jiang)(jiang)(jiang)充分析(xi)出，終奧(ao)氏體(ti)(ti)(ti)將(jiang)(jiang)(jiang)轉(zhuan)變(bian)為鐵(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)(ti)+碳(tan)(tan)化(hua)(hua)物的基體(ti)(ti)(ti)組織〔珠(zhu)光體(ti)(ti)(ti)〕，這實質上就是退火(huo)過(guo)(guo)程。隨冷(leng)(leng)卻速度(du)(du)加快，二(er)(er)次(ci)碳(tan)(tan)化(hua)(hua)物的析(xi)出將(jiang)(jiang)(jiang)受到抑制，從(cong)而有可能形成馬氏體(ti)(ti)(ti)基體(ti)(ti)(ti)或和殘余奧(ao)氏體(ti)(ti)(ti)的混(hun)合(he)組織，這實質上就是淬火(huo)過(guo)(guo)程。

合(he)金錘(chui)頭(tou)淬火(huo)時(shi)加熱溫度(du)(du)(du)(du)(du)的(de)選(xuan)擇(ze)是至關(guan)重要的(de)。一般應(ying)根(gen)據含(han)鉻(ge)量和零件壁(bi)(bi)厚來選(xuan)擇(ze)更佳淬火(huo)溫度(du)(du)(du)(du)(du)。合(he)金錘(chui)頭(tou)淬火(huo)溫度(du)(du)(du)(du)(du)越高(gao)，雙(shuang)(shuang)液雙(shuang)(shuang)金屬復合(he)錘(chui)頭(tou)哪種好，淬透性越高(gao)，但淬火(huo)后形成的(de)殘余奧(ao)氏體數量也(ye)有可能越多。隨(sui)(sui)合(he)金中(zhong)含(han)鉻(ge)量的(de)增加，二次碳化物開始析出到轉變為(wei)溶入為(wei)主的(de)溫度(du)(du)(du)(du)(du)范圍向(xiang)高(gao)溫方向(xiang)移動，故合(he)適(shi)的(de)淬火(huo)溫度(du)(du)(du)(du)(du)也(ye)將隨(sui)(sui)含(han)鉻(ge)量而變。含(han)鉻(ge)15％的(de)白口鑄鐵(tie)，得到高(gao)硬度(du)(du)(du)(du)(du)的(de)淬火(huo)溫度(du)(du)(du)(du)(du)是940-970℃，而鉻(ge)為(wei)20％時(shi)，則為(wei)980-1010℃。同時(shi)，淬火(huo)溫度(du)(du)(du)(du)(du)與鑄件壁(bi)(bi)厚密(mi)切相關(guan)，壁(bi)(bi)越厚，淬火(huo)溫度(du)(du)(du)(du)(du)應(ying)選(xuan)得越高(gao)。