搪瓷設備(bei)使用(yong)注(zhu)意事(shi)項

使用搪瓷設備時應(ying)注意以下事項：

1.溫度和(he)壓(ya)力控制：必須(xu)嚴格控制反應(ying)釜內(nei)的溫度和(he)壓(ya)力，避免(mian)因(yin)超(chao)溫、超(chao)壓(ya)而(er)損(sun)壞釜體和(he)搪瓷層。

2.清潔和維護：操(cao)作(zuo)中應經常觀察溫(wen)度(du)計套管是否(fou)與物(wu)料接(jie)觸。由(you)于搪玻(bo)璃(li)管的熱(re)(re)阻較大，一(yi)般罐內的溫(wen)度(du)顯示(shi)與實際溫(wen)度(du)有一(yi)定程度(du)的滯后(hou)，化工搪瓷管生產(chan)廠家，升(sheng)溫(wen)、降溫(wen)操(cao)作(zuo)時應考(kao)慮到(dao)熱(re)(re)慣(guan)性和顯示(shi)滯后(hou)因素的影響。

3.材(cai)質(zhi)限制：必(bi)須避免在搪瓷(ci)設備(bei)中使用鐵(tie)棒和鐵(tie)鏟。如有必(bi)要，可使用木條和竹條進行操作。

4.機械密封(feng)：機械密封(feng)腔內的潤滑(hua)液應清潔(jie)，無固體顆粒。

5.安全措施(shi)：嚴禁敲擊搪(tang)玻璃面或(huo)其(qi)外(wai)殼，操作(zuo)時應防止硬物(wu)掉入釜內損壞搪(tang)玻璃面。

6.出料操(cao)作：出料時如遇釜底堵塞，不應使(shi)用(yong)金屬(shu)器具打擊，可用(yong)竹竿或塑料棒、木棒輕輕捅開。

7.溫度控(kong)制：對于裝配(pei)有機械(xie)密封的反應(ying)釜，密封部位應(ying)保持清潔。

8.出料(liao)時：出料(liao)時如發現有(you)搪玻璃碎屑，內搪瓷管生產(chan)廠家，應立即(ji)開罐檢查，修(xiu)補后再(zai)用。

9.使用維護制度：建立搪(tang)瓷設備(bei)(bei)使用維護制度，確(que)保設備(bei)(bei)正常運行。

10.潤滑和清潔：定(ding)期檢查搪(tang)瓷反應釜(fu)搪(tang)瓷襯里、傳動部件(jian)、密封是否正(zheng)常。發現異常應及時處理。

鋼板的化(hua)學成(cheng)份對(dui)產品質量(liang)的影響(xiang)

硅的影響:

對碳鋼來說，硅和錳同樣是(shi)冶煉時脫氧劑的殘(can)留物。含硅量在 0.37%以(yi)下(xia)的鋼板(ban)一般是(shi)可以(yi)進行拉(la)深加(jia)工的，搪瓷管生(sheng)產廠家，但超過了此值，即使含碳量很低的鋼材(cai)也將(jiang)變(bian)得又(you)硬又(you)脆，不宜用于(yu)拉(la)深加(jia)工，并影響密著性能

硫的影響:

硫化(hua)物的(de)存(cun)在(zai)會(hui)在(zai)很(hen)大(da)程度上影響(xiang)鋼(gang)板的(de)組織結構(gou)，促使(shi)條紋組織的(de)產生(sheng)，從而降低成本(ben)鋼(gang)材(cai)的(de)塑性和(he)韌性，即降低成本(ben)拉深性能(neng)，并(bing)會(hui)在(zai)瓷(ci)層里出現氣泡和(he)細孔。

        搪(tang)瓷管空預器(qi)是一(yi)種、環保(bao)的換熱設備，廣(guang)泛應用于(yu)工業領域。它采(cai)用搪(tang)瓷材料(liao)涂層，具(ju)有防(fang)腐、耐磨、耐溫等(deng)特性，能夠在高(gao)溫、高(gao)壓、腐蝕等(deng)惡劣環境下長期穩定運(yun)行。

       搪瓷(ci)管空預(yu)器的(de)工作原理是(shi)利(li)用(yong)搪瓷(ci)材(cai)料的(de)熱傳導性能(neng)，防腐搪瓷(ci)管生產廠(chang)家，將熱量從一(yi)種介質傳遞到另一(yi)種介質。

       搪瓷(ci)管空預器的(de)(de)優(you)點在于其(qi)優(you)良的(de)(de)防腐性(xing)(xing)能和的(de)(de)換(huan)熱效果。由于搪瓷(ci)材料的(de)(de)化(hua)學(xue)穩(wen)定性(xing)(xing)好，能夠抵御各(ge)種酸、堿(jian)、鹽(yan)等腐蝕性(xing)(xing)介質的(de)(de)侵蝕，從(cong)而延長了設備(bei)的(de)(de)使用壽命。