軟齒面的齒輪承載力較低，但生產制造很容易，跑合性好，多用以傳動系統規格和凈重無嚴苛限定，及其少量出產的一般機械設備中。由于匹配的齒輪中，小輪承擔偏重，因而為使尺寸齒輪工作中使用壽命大概相同，小傳動齒輪面硬度一般要比大輪的高。硬軸頸齒輪的承載力高，這是在齒輪精切以后，再開展熱處理、感應淬火或滲碳淬火解決，以提升硬度。但在熱處理中，齒輪難以避免會造成形變，因而在熱處理以后須開展切削、碾磨或精切，以清除因形變造成的偏差，提升齒輪的精度。

蘇州奧本馬精(jing)密機械(xie)有限公司于2013年(nian)6月在中國(guo)蘇州注冊成立，主(zhu)要從(cong)事中小(xiao)模數(shu)傳動機械(xie)齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)，齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)，渦輪(lun)(lun)(lun)，蝸桿，傘齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)，螺旋錐齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)，軸(zhou)齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)，齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)箱等，零部件(jian)(jian)生產和研發，服務于汽車制造行業(ye)(ye)，紡織機械(xie)，航(hang)空航(hang)天，工業(ye)(ye)零件(jian)(jian)行業(ye)(ye)，電(dian)子行業(ye)(ye)，家(jia)用電(dian)器等領域。接下來給大家(jia)介(jie)紹(shao)一(yi)下齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)的精(jing)度(du)。

齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)精(jing)度(du)是指對(dui)齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)形(xing)狀(zhuang)(zhuang)的綜合誤差(cha)所劃分(fen)的一個等級(ji)(ji)，其中(zhong)包括齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)形(xing)、齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)向、徑跳等一些(xie)重要(yao)(yao)的參數，其中(zhong)齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)形(xing)是指齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)的徑向形(xing)狀(zhuang)(zhuang)，齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)向是指齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)的縱向形(xing)狀(zhuang)(zhuang)，徑跳是指相(xiang)鄰兩齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)間(jian)距離的誤差(cha)，一般我(wo)們汽車用的齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)可(ke)由滾齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)機(ji)(ji)加(jia)工(gong)完(wan)成(cheng)，6~7級(ji)(ji)便(bian)可(ke)使(shi)用，而(er)一些(xie)印刷機(ji)(ji)由于需(xu)要(yao)(yao)高速運轉和批量印刷，故需(xu)要(yao)(yao)齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)以(yi)減(jian)小(xiao)齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)累計所造成(cheng)的誤差(cha)而(er)使(shi)印刷效果下降，而(er)國(guo)內生(sheng)產的磨齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)機(ji)(ji)可(ke)加(jia)工(gong)至4~5級(ji)(ji)，國(guo)外進口的磨齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)機(ji)(ji)可(ke)加(jia)工(gong)至3，小(xiao)齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)加(jia)工(gong)，~4級(ji)(ji)，更有一些(xie)可(ke)以(yi)加(jia)工(gong)至2級(ji)(ji)。而(er)日本標準DIN 0級(ji)(ji)相(xiang)當于中(zhong)國(guo)評判的4級(ji)(ji)，一般誤差(cha)以(yi)μm為單位，齒(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)輪(lun)來圖加(jia)工(gong)，1μm=0.001mm

蘇州(zhou)(zhou)奧本馬精密機械有(you)限公司于(yu)2013年6月在中國蘇州(zhou)(zhou)注冊(ce)成立，主要從事中小(xiao)模數(shu)傳動(dong)機械齒(chi)輪，渦輪，蝸桿，傘齒(chi)輪，螺旋錐(zhui)齒(chi)輪，軸(zhou)齒(chi)輪，齒(chi)輪箱(xiang)等，零(ling)部件生(sheng)產和研發，微(wei)型齒(chi)輪加工(gong)，服(fu)務(wu)于(yu)汽車制造行(xing)(xing)業(ye)，紡織機械，航空(kong)航天(tian)，工(gong)業(ye)零(ling)件行(xing)(xing)業(ye)，電子行(xing)(xing)業(ye)，家用(yong)電器(qi)等領域(yu)。

齒輪的直徑計算方法

齒(chi)頂圓(yuan)直徑=（齒(chi)數+2ha*）*模數

分度(du)圓(yuan)直(zhi)徑=齒數*模(mo)數

齒根圓直徑(jing)=（齒數-2ha*-2*hc*）*模數

對于(yu)標準(zhun)齒(chi)輪：ha*=1，hc*=0.25;其他非(fei)標準(zhun)齒(chi)輪另取

比如：M4、齒(chi)(chi)32齒(chi)(chi)頂圓(yuan)直徑=（32+2*1）*4=136mm

分(fen)度(du)圓直徑=32*4=128mm

齒根(gen)圓直徑=（32-2*1-2*0.25） *4=118mm

這種計算方法針對所有的模數齒(chi)輪(lun)（不(bu)包括變(bian)位齒(chi)輪(lun)）。

模數表示齒輪牙的大(da)小。

齒(chi)輪模(mo)數=分(fen)度(du)圓直徑÷齒(chi)數