本公司(si)主營(ying)：太(tai)原(yuan)(yuan)鋼板切(qie)割(ge)下料、太(tai)原(yuan)(yuan)機(ji)械(xie)設備組裝(zhuang)焊(han)接、山西(xi)焊(han)接加(jia)工、太(tai)原(yuan)(yuan)橋梁底(di)座焊(han)接、山西(xi)數控(kong)切(qie)割(ge)、太(tai)原(yuan)(yuan)數控(kong)切(qie)割(ge)、山西(xi)中(zhong)厚板火(huo)焰(yan)切(qie)割(ge)、太(tai)原(yuan)(yuan)中(zhong)厚板火(huo)焰(yan)切(qie)割(ge)、山西(xi)厚板火(huo)焰(yan)切(qie)割(ge)、太(tai)原(yuan)(yuan)厚板火(huo)焰(yan)切(qie)割(ge)

本公司為(wei)您分享鋼材加工(gong)知識：等離子數控鋼板(ban)切割方法/步驟

1、使(shi)用CAD制圖軟件(jian)(jian)畫(hua)出要切割(ge)的(de)零(ling)(ling)件(jian)(jian)，零(ling)(ling)件(jian)(jian)的(de)尺寸到毫米(mi)，零(ling)(ling)件(jian)(jian)的(de)角度0.000毫米(mi)，零(ling)(ling)件(jian)(jian)的(de)線與線之間(jian)的(de)間(jian)距不能低于3毫米(mi)，盡(jin)量(liang)避(bi)免(mian)直(zhi)接使(shi)用橢(tuo)圓。

2、使(shi)用(yong)排(pai)版軟件給畫好零件圖案(an)排(pai)版，排(pai)版中普(pu)通16毫(hao)米以(yi)下零件與零件的間距使(shi)用(yong)6毫(hao)米，含16毫(hao)米以(yi)上用(yong)8毫(hao)米間距，排(pai)版中可以(yi)使(shi)用(yong)整(zheng)個橢圓(yuan)，盡(jin)量避免(mian)使(shi)用(yong)不完整(zheng)的橢圓(yuan)進行切割加工，如(ru)果非要使(shi)用(yong)不完整(zheng)橢圓(yuan)，請轉換成線段。

3、清理等離子(zi)數控切割(ge)機(ji)軌道的鐵渣，如果軌道到上有稍微大一點的鐵渣，就很容易阻止滾輪移動，并導致(zhi)伺服電機(ji)報錯(cuo)，從而讓機(ji)器停(ting)止工作。

4、清(qing)理等離子數(shu)控(kong)(kong)切割機軌道(dao)干凈后，60厚(hou)鋼(gang)板切割下料，使用(yong)(yong)行車把鋼(gang)板放置工作臺上。使用(yong)(yong)等離子數(shu)控(kong)(kong)切割機切頭校正鋼(gang)板是(shi)否擺放平(ping)整(zheng)(zheng)，如果(guo)擺放不平(ping)整(zheng)(zheng)，使用(yong)(yong)鐵錘(chui)進行鋼(gang)板校正。注意(yi)薄的鋼(gang)板可以用(yong)(yong)鐵錘(chui)校正，如果(guo)是(shi)厚(hou)的鋼(gang)板就需要用(yong)(yong)葫蘆拉(la)。

6、切割(ge)過(guo)程中(zhong)注意事項，鋼板如(ru)果(guo)有翹起部分應(ying)用重物(wu)盡量壓(ya)平，避免割(ge)切割(ge)鋼板時碰(peng)撞到鋼板。在切割(ge)條(tiao)(tiao)形板時，如(ru)果(guo)條(tiao)(tiao)形板長度(du)過(guo)長或(huo)寬度(du)過(guo)窄(zhai)時應(ying)采(cai)取打點式切割(ge)，避免鋼板受熱變形。

7、切(qie)割出來(lai)的鋼板(ban)，看(kan)看(kan)零件下面是(shi)否有(you)渣，如(ru)果有(you)需要清(qing)理干(gan)凈。

8、切(qie)割鋼(gang)板加(jia)工操作結束(shu)后，把還可以(yi)使用(yong)的(de)廢料(liao)分離(li)出來，完全(quan)不可以(yi)再(zai)次使用(yong)的(de)扔(reng)到(dao)廢鐵(tie)堆里。后打掃干凈工作場(chang)地、擦拭干凈機(ji)、并且切(qie)斷系(xi)統電源后才能離(li)開。

以(yi)上就是(shi)關于鋼(gang)板切割的(de)介紹(shao)，如果(guo)還有(you)所疑問的(de)話，歡迎致電(dian)公司，我們將為大家(jia)一 一解答。

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不(bu)同厚度(du)材料火焰切割(ge)加工操(cao)作(zuo)要點：

對于(yu)20-100mm的厚(hou)(hou)板(ban)，由于(yu)切割(ge)時不易(yi)發生變行且穿孔操作(zuo)翻渣厲害易(yi)堵塞割(ge)嘴，可采(cai)用從鋼板(ban)的邊緣進(jin)行切入，厚(hou)(hou)板(ban)在進(jin)行數控自動氣割(ge)時往(wang)往(wang)存在切割(ge)面(mian)垂(chui)直(zhi)(zhi)(zhi)度不夠的質量問題，晉中鋼板(ban)切割(ge)，因(yin)此，30厚(hou)(hou)鋼板(ban)切割(ge)下料，在進(jin)行厚(hou)(hou)板(ban)切割(ge)前應試切出橫(heng)向及(ji)縱向的兩個(ge)切口(kou)，用直(zhi)(zhi)(zhi)角尺(chi)檢測調整割(ge)炬兩個(ge)方向的垂(chui)直(zhi)(zhi)(zhi)度，使切割(ge)面(mian)與(yu)鋼板(ban)表面(mian)垂(chui)直(zhi)(zhi)(zhi)。

100-200mm厚度范圍的(de)火焰切(qie)割(ge)加(jia)工中，常(chang)用數(shu)控火焰切(qie)割(ge)機(ji)已經難以滿足使用要求(qiu)，需要采用特殊(shu)氣管氣路(lu)配置下的(de)割(ge)炬(ju)配置以達到穩定切(qie)割(ge)質量效果(guo)。

如果大家有(you)什么疑問或(huo)者想要了解更多鋼板(ban)切割資(zi)訊，歡迎大家給小編來電或(huo)者留言！

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火焰切割(ge)和等離子(zi)切割(ge)各有什么優點？

火焰切割的優點：

1.火焰切割耐磨鋼板厚(hou)度范圍(wei)大

2.火焰切割成本低

3.火焰切割對(dui)場地要求(qiu)不(bu)高，方便使用

等離子切割的優點：

1.數控等離子切割機則(ze)可(ke)以切割有色金屬板材

2.等離子切(qie)割(ge)耐(nai)磨板切(qie)割(ge)速度快，切(qie)割(ge)的速度可達10m/min以上；

3.切割(ge)(ge)耐磨鋼板時，等離子切割(ge)(ge)的靈活度更高(gao)。

4.等離子(zi)切割耐磨板(ban)后期使用維(wei)護成本低。

如果大(da)家有什(shen)么疑問或者(zhe)想要了(le)解(jie)更多鋼板切割資訊，歡迎(ying)大(da)家給小編來電或者(zhe)留言！