攪拌器的轉速差異

當我們在使用不同的攪拌器的時候會發現它的轉速是有一定的差別的，但是很多時候我們并不清楚具體的原因是什么，所以也就難以認識到它的重要性。接下來我們就一起來看一看是哪些因素到底攪拌器的轉速出現差異的吧。

攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)器內(nei)有是一種(zhong)無(wu)死點混(hun)合設(she)備，行(xing)星架上的(de)活動和攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)槳底部(bu)的(de)在攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)時不斷(duan)的(de)將攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)機內(nei)壁和底部(bu)的(de)物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)刮掉(diao)，從(cong)而保證(zheng)物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)的(de)充(chong)分(fen)混(hun)合；傳動部(bu)件(jian)的(de)機械密封及(ji)上下(xia)罐(guan)(guan)體(ti)間的(de)軟密封使物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)可在真空(kong)條件(jian)下(xia)混(hun)合，真空(kong)度≤-0.096，從(cong)而保證(zheng)物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)不致發泡及(ji)清除物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)中(zhong)的(de)空(kong)氣(qi)成分(fen)；罐(guan)(guan)體(ti)內(nei)壁經(jing)精車加(jia)(jia)(jia)工，確保可把罐(guan)(guan)體(ti)內(nei)壁上的(de)物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)完全刮掉(diao)；罐(guan)(guan)體(ti)有加(jia)(jia)(jia)熱和冷卻兩(liang)種(zhong)方式。加(jia)(jia)(jia)熱罐(guan)(guan)體(ti)可通過電加(jia)(jia)(jia)熱、蒸汽加(jia)(jia)(jia)熱及(ji)油(you)水(shui)循(xun)環加(jia)(jia)(jia)熱，客(ke)戶可根據需(xu)要選擇。釜體(ti)上裝(zhuang)有溫控裝(zhuang)置，確保物(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)溫度無(wu)誤差；采用液壓(ya)上升下(xia)降。

攪拌器上裝有低速攪拌部件和高速分散部件。低速攪拌部件采用行星齒輪傳動，攪拌槳在公轉時也自轉，使物料上下及四周運動，從而在較短的時間內達到理想的混合效果。高速分散部件與行星架一起公轉，同時高速自轉，使物料受到強烈的剪切與分散混合，其效果為普通混合機的幾倍。分散部件分單分散軸和雙分散軸，客戶可根據需要選用；釜內低速攪拌槳與高速分散頭的轉速均采用變頻調速，側入式攪拌器，可根據不用工藝不同粘度選擇不同的轉速。

所以攪拌器的(de)工藝(yi)會對它的(de)轉速產生比(bi)較大的(de)影響(xiang)，大家在選擇的(de)時候根據自己的(de)實際需求去進行選擇。

使用攪拌器的好處

隨著攪拌器在工業生產中的應用范圍逐漸廣泛，從而帶動很多的化工生產都或多或少地應用著攪拌操作。其中攪拌器的之所以有廣泛的應用范圍，跟攪拌設備的操作條件有很大聯系，因為設備所適用的濃度、溫度、停留時間等，具有較廣的控制范圍，同時還能適應多樣化的生產要求。

1、使氣體在液相中很(hen)好的分散。

2、使(shi)物料混合均勻。

3、使固體粒子，如催化(hua)劑在(zai)液(ye)相(xiang)中均勻的(de)懸浮。

4、使不相(xiang)(xiang)溶的(de)另一液相(xiang)(xiang)均勻懸浮或(huo)充分乳化(hua)。

5、強化相間的傳(chuan)質(zhi)。

6、強化傳熱。

在攪(jiao)拌(ban)器(qi)的使用(yong)中，為(wei)了發揮(hui)設備(bei)良(liang)好(hao)的攪(jiao)拌(ban)效率，在選擇(ze)設備(bei)時一定(ding)要選擇(ze)符(fu)合自身需求的型號，從而(er)才能使其性能充分發揮(hui)，以此來增(zeng)加企業的生產效率。

反應釜用不銹鋼攪拌器的選擇知識(shi)

攪拌器的使用可以有效的增加反應釜的速率和或強化物質的傳遞，但是并不是所有的攪拌器都可以這樣進行配合使用，只有不銹鋼攪拌器才能更加符合反應釜使用。

反應(ying)釜用不銹(xiu)鋼攪拌器一個好的選(xuan)(xuan)型(xing)方法(fa)建(jian)議具備兩個條(tiao)件，脫硫攪拌器，一是選(xuan)(xuan)擇結果合理，一是選(xuan)(xuan)擇方法(fa)簡便(bian)，而這兩點卻往(wang)往(wang)難以同時具備。

因為液(ye)體的(de)(de)粘度(du)對攪(jiao)拌(ban)(ban)狀(zhuang)態有很大(da)的(de)(de)影響，所以根(gen)據攪(jiao)拌(ban)(ban)介質粘度(du)大(da)小(xiao)來選(xuan)型是一種(zhong)基本的(de)(de)方法(fa)。幾(ji)種(zhong)典型的(de)(de)攪(jiao)拌(ban)(ban)器都隨(sui)(sui)粘度(du)的(de)(de)高低(di)(di)而有不同的(de)(de)使(shi)用(yong)范圍(wei)。隨(sui)(sui)粘度(du)的(de)(de)各(ge)種(zhong)攪(jiao)拌(ban)(ban)器使(shi)用(yong)順(shun)序為推進式(shi)(shi)(shi)、渦輪式(shi)(shi)(shi)、漿式(shi)(shi)(shi)、錨式(shi)(shi)(shi)和螺(luo)帶式(shi)(shi)(shi)等，這里對推進式(shi)(shi)(shi)的(de)(de)分得(de)較(jiao)細，滄州攪(jiao)拌(ban)(ban)器，提出了大(da)容(rong)量液(ye)體時(shi)用(yong)低(di)(di)轉速(su)，小(xiao)容(rong)量液(ye)體時(shi)用(yong)高轉速(su)。這個(ge)選(xuan)型圖不是規定了使(shi)用(yong)漿型的(de)(de)限制，實際上各(ge)種(zhong)漿型的(de)(de)使(shi)用(yong)范圍(wei)是有重(zhong)疊(die)的(de)(de)，例如漿式(shi)(shi)(shi)由(you)于(yu)其(qi)結構簡單，用(yong)擋(dang)板(ban)可以改善(shan)流(liu)型，所以在(zai)低(di)(di)粘度(du)時(shi)也(ye)是應用(yong)得(de)較(jiao)普遍的(de)(de)。而渦輪式(shi)(shi)(shi)由(you)于(yu)其(qi)對流(liu)循環能力(li)、湍流(liu)擴散和剪切(qie)力(li)都較(jiao)強，幾(ji)乎是應用(yong)較(jiao)廣(guang)的(de)(de)一種(zhong)漿型。

根據攪拌過程的目的與攪拌器造成的流動狀態判斷該過程所適用的漿型，這是一種比較合用的方法。推薦漿型是把漿型分成快速型與慢速型兩類，前者在湍流狀態操作，反應攪拌器，后者在層流狀態操作。選用時根據攪拌目的及流動狀態來決定漿型及擋板條件，流動狀態的決定要受攪拌介質的粘度高低的影響。

在(zai)(zai)不銹鋼(gang)攪(jiao)拌器的(de)使(shi)(shi)用(yong)中，不同型(xing)號有著(zhu)不同的(de)使(shi)(shi)用(yong)方法(fa)，我們(men)只有選擇合適的(de)設備，才能在(zai)(zai)反應釜的(de)使(shi)(shi)用(yong)中發揮更好的(de)使(shi)(shi)用(yong)效果，同時(shi)對(dui)生產和(he)運行都會(hui)比(bi)較順利。