紡織工業纖(xian)維處理：在紡織工業中被廣泛應用(yong)于染料(liao)和(he)顏料(liao)的制(zhi)備(bei)過程中。它可(ke)(ke)(ke)以(yi)用(yong)作(zuo)媒介(jie)來促進染料(liao)與(yu)纖(xian)維的結合(he)，提高染色(se)效果。也可(ke)(ke)(ke)以(yi)作(zuo)為纖(xian)維素纖(xian)維（如棉花）的脫膠劑(ji)，還可(ke)(ke)(ke)以(yi)用(yong)于聚酯纖(xian)維的制(zhi)造，使其表面(mian)更(geng)有(you)光(guang)澤。玻(bo)璃(li)制(zhi)造清洗(xi)去污：在玻(bo)璃(li)制(zhi)造過程中，常州化(hua)學品(pin)，硫酸被用(yong)作(zuo)清洗(xi)劑(ji)和(he)去污劑(ji)，易制(zhi)爆化(hua)學品(pin)，能夠去除(chu)玻(bo)璃(li)表面(mian)的雜質和(he)污漬，提高玻(bo)璃(li)質量。還可(ke)(ke)(ke)以(yi)調整玻(bo)璃(li)配方中的pH值，控制(zhi)玻(bo)璃(li)的硬(ying)度和(he)透明度。

硫(liu)酸從(cong)公元二世(shi)(shi)紀開(kai)始(shi)被(bei)人們制(zhi)得，易(yi)制(zhi)爆(bao)危險化(hua)(hua)學(xue)品(pin)，十(shi)(shi)八世(shi)(shi)紀開(kai)始(shi)真(zhen)正意義上的(de)工業化(hua)(hua)生產(chan)，到十(shi)(shi)九(jiu)世(shi)(shi)紀，其生產(chan)工藝趨于(yu)完(wan)善。從(cong)原始(shi)的(de)土(tu)室法(fa)(fa)發展到后來的(de)硝化(hua)(hua)法(fa)(fa)、鉛(qian)室法(fa)(fa)、塔式法(fa)(fa)，一直到主(zhu)流的(de)接觸(chu)法(fa)(fa)制(zhi)備硫(liu)酸 ，早(zao)有記(ji)載(zai)的(de)硫(liu)酸制(zhi)取(qu)(qu)(qu)(qu)工藝是(shi)通過蒸餾石膽(，CuSO4?5H2O)制(zhi)取(qu)(qu)(qu)(qu)硫(liu)酸的(de)“土(tu)室法(fa)(fa)”，其歷史可以追溯到我國(guo)東漢(公元25~220)末年(nian)。此法(fa)(fa)由煉丹家狐(hu)剛子(zi)(又(you)名胡剛子(zi))創造，狐(hu)剛子(zi)在其所著(zhu)的(de)《出(chu)金礦圖錄》寫有“煉石膽取(qu)(qu)(qu)(qu)精華法(fa)(fa)”。唐朝(chao)人編錄的(de)《黃帝(di)九(jiu)鼎經(jing)訣》中收錄了此“出(chu)金礦法(fa)(fa)”，就(jiu)是(shi)“土(tu)室法(fa)(fa)”制(zhi)取(qu)(qu)(qu)(qu)硫(liu)酸的(de)過程 [4]，但(dan)這(zhe)種方法(fa)(fa)在我國(guo)未被(bei)推廣

在金星(xing)里，硫酸的(de)形成不斷(duan)循環(huan)。當硫酸從(cong)大氣較(jiao)高較(jiao)冷的(de)區域(yu)跌至較(jiao)低較(jiao)熱的(de)地區時被蒸發，危險化學(xue)品，其(qi)(qi)含水(shui)量(liang)越來越少而其(qi)(qi)濃度也就越來越高。當溫度達300℃時，硫酸開始分解為(wei)以及(ji)(ji)水(shui)，產物均為(wei)氣體。非常活躍(yue)并分解為(wei)及(ji)(ji)原子氧(yang)，原子氧(yang)接著氧(yang)化令(ling)其(qi)(qi)變為(wei)二氧(yang)化碳，及(ji)(ji)水(shui)會(hui)從(cong)大氣中層升高到上(shang)層，它們(men)會(hui)發生(sheng)反應重新釋出硫酸，整個過程(cheng)又再一次循環(huan)。