工(gong)(gong)業攪(jiao)拌(ban)器是非標設備，它的選型是要(yao)根據物料(liao)特性，工(gong)(gong)藝要(yao)求，罐體尺寸(cun)，然后(hou)確定(ding)攪(jiao)拌(ban)的電機功率、輸出轉速、槳葉形式、材質(zhi)等，工(gong)(gong)業攪(jiao)拌(ban)機廠家，具體選型可咨詢(xun)相(xiang)關廠家。

側入(ru)式攪(jiao)拌器一(yi)般多(duo)用(yong)于對一(yi)些介質(zhi)或者瀝青還(huan)有油品的攪(jiao)拌使其(qi)達到調(diao)和、防止沉淀物(wu)聚集(ji)的目的。設備的主要構成為傳動(dong)部(bu)分(fen)、葉輪(lun)、機封機構、支撐部(bu)分(fen)多(duo)個部(bu)分(fen)。

在(zai)煉油(you)(you)廠及油(you)(you)庫基地的各(ge)種儲罐上安裝側進式攪(jiao)拌器用來對(dui)瀝青、渣油(you)(you)、、燃料油(you)(you)、柴油(you)(you)等油(you)(you)品進行攪(jiao)拌，達(da)到(dao)調(diao)和、熱傳(chuan)遞、均勻化和防止沉淀的作用。軸處前后(hou)二道機械密封(feng)，確保罐內介質無(wu)滲漏。

對于側入式(shi)攪拌器出現(xian)故障(zhang)(zhang)時不應急于先動手，應先詢問產(chan)生(sheng)故障(zhang)(zhang)的(de)前后(hou)經過及(ji)故障(zhang)(zhang)現(xian)象。對于生(sheng)疏的(de)設備，還應先熟(shu)悉電(dian)路原理和結構特點，遵(zun)守相應規則(ze)。拆(chai)卸(xie)前要充分熟(shu)悉每個電(dian)氣(qi)部件的(de)功(gong)能、位置(zhi)、連(lian)接方式(shi)以及(ji)與(yu)周圍其他器件的(de)關(guan)系(xi)，在沒有組裝圖(tu)的(de)情況(kuang)下，應一邊(bian)拆(chai)卸(xie)，一邊(bian)記上標記。

先(xian)外部(bu)后(hou)內部(bu)：應先(xian)檢(jian)查(cha)側入式攪(jiao)拌(ban)器(qi)有無明(ming)顯(xian)裂(lie)痕、缺損，了(le)解其維修史、使用年(nian)限等，然(ran)后(hou)再對(dui)機(ji)內進行檢(jian)查(cha)。拆(chai)(chai)前應排除周邊的故(gu)障因素，立式工業攪(jiao)拌(ban)機(ji)，確定為機(ji)內故(gu)障后(hou)才能拆(chai)(chai)卸(xie)(xie)，寧夏工業攪(jiao)拌(ban)機(ji)廠家，否則盲目拆(chai)(chai)卸(xie)(xie)可能將設備越修越壞。

3、機(ji)封(feng)(feng)機(ji)構：攪(jiao)拌器設(she)備的(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)機(ji)構選用(yong)的(de)是機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)和填料密(mi)(mi)封(feng)(feng)兩(liang)種(zhong)(zhong)型式。可以(yi)按(an)照攪(jiao)拌器設(she)備的(de)使用(yong)條件和用(yong)戶的(de)情況(kuang)來選用(yong)。機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)采用(yong)內裝單端面彈簧非(fei)平(ping)衡型，并且其靜環是專門設(she)計的(de)。填料密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)填料里外各用(yong)一圈油浸石(shi)棉盤根(gen)(gen)，攪(jiao)拌機(ji)，中間四圈為柔性(xing)石(shi)墨(mo)盤根(gen)(gen)，結構上兩(liang)種(zhong)(zhong)密(mi)(mi)封(feng)(feng)形式可以(yi)互換。

4、支撐部分：側入(ru)式攪(jiao)拌器(qi)的支撐主要靠(kao)螺(luo)栓螺(luo)母將機器(qi)緊固在(zai)罐體上(shang)的開(kai)口(kou)法蘭上(shang)，法蘭和法蘭上(shang)分別帶(dai)有止(zhi)口(kou)可以保證攪(jiao)拌器(qi)設備的正確定(ding)位。